一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置制造方法及图纸

技术编号:20773227 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-06 01:23
本实用新型专利技术公开了一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置,包括底板、固定块、加工台、电液推杆、顶板、第一气弹簧、定位孔、液压管接头、第二气弹簧、环型筒、第一连接管、红宝石激光器、固定筒、反射镜、聚焦透镜、圆形罩、活动套、弹簧、储气箱、抽气泵、充气泵、第二连接管、第三连接管、单向阀、电磁阀、第一球阀、第二球阀和气压表。本实用新型专利技术结构合理,设计新颖,在进行脉冲穿孔之前,通过定位结构可有效的对放置在定位孔内部的液压管接头进行定位,对液压管接头四周进行抵紧,避免加工时发生偏移,同时无需人工进行手动夹紧固定,降低了工作人员的劳动强度。

A Pulse Piercing Device for Hydraulic Pipe Joints with Current Limiting Holes

The utility model discloses a pulse piercing device for a hydraulic pipe joint of a flow limiting hole, which comprises a bottom plate, a fixing block, a processing table, an electro-hydraulic push rod, a top plate, a first gas spring, a positioning hole, a hydraulic pipe joint, a second gas spring, a ring cylinder, a first connecting pipe, a ruby laser, a fixed cylinder, a mirror, a focusing lens, a circular cover, a movable sleeve, a spring, a gas storage tank and an air pumping pump. Air pump, second connecting pipe, third connecting pipe, one-way valve, solenoid valve, first ball valve, second ball valve and barometer. The utility model has reasonable structure and novel design. Before the pulse piercing, the hydraulic pipe joints placed inside the positioning holes can be positioned effectively by the positioning structure, and the hydraulic pipe joints are tightened around to avoid offset during processing. At the same time, manual clamping and fixing are not needed, which reduces the labor intensity of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置
本技术涉及一种脉冲穿孔装置,具体为一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置,属于液压管接头穿孔应用

技术介绍
液压管接头是液压系统中,连接高压油管与高压油管之间的部件;在进行液压管接头加工时,需要进行液压管接头的穿孔;脉冲穿孔是液压管接头穿孔常用的方法之一。在进行液压管接头穿孔时,需要对液压管接头进行定位,一般人工手动通过夹具进行定位夹紧液压管接头,人工劳动强度较大;在进行脉冲穿孔时,一般通过持续不断在工件穿孔位置进行充入保护气,进行保护,保护气的消耗可能较大,又有可能无法进行回收。因此,针对上述问题提出一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置,包括底板、脉冲穿孔结构、定位结构以及保护充气结构,所述底板顶部中心处通过固定块固接有加工台,所述底板顶部两侧均垂直固接有电液推杆,所述电液推杆输出端固接有顶板;所述加工台顶部中心处开有定位孔,所述定位孔内部放置液压管接头,所述定位结构包括两个第一气弹簧、若干个第二气弹簧以及环型筒,所述第一气弹簧两端分别与加工台和顶板固接,若干个所述第二气弹簧均匀分布在定位孔四周,且第二气弹簧呈环形阵列分布,所述环型筒侧壁内部开有空腔,若干个所述第二气弹簧一端与空腔内侧连通,所述空腔外侧通过第一连接管与第一气弹簧一端连通;所述脉冲穿孔结构包括红宝石激光器以及聚焦透镜,所述红宝石激光器固定安装在顶板底部,所述红宝石激光器一侧固定连接有固定筒,所述固定筒内部固定安装有反射镜,所述聚焦透镜固定安装在固定筒底端,所述固定筒外壁固接有圆形罩,所述圆形罩底端通过弹簧弹性连接有活动套;所述保护充气结构包括储气箱、抽气泵以及充气泵,所述储气箱、抽气泵以及充气泵均与顶板顶部固接,所述抽气泵一端和充气泵一端均通过第二连接管与圆形罩顶部固定连通,所述抽气泵另一端和充气泵另一端均连通第三连接管,所述第三连接管末端固定连接有电磁阀,且电磁阀固定安装在储气箱外壁,所述第三连接管中部固定安装有第一球阀。优选的,所述第二连接管与圆形罩的连接处固定安装有单向阀。优选的,所述储气箱顶部固定安装有第二球阀。优选的,所述圆形罩的外壁嵌合安装有气压表。优选的,所述反射镜位于红宝石激光器一侧,且反射镜位于聚焦透镜顶部。优选的,所述弹簧数目为若干个,且若干个弹簧均位于活动套侧壁开设的环型槽内部。优选的,所述圆形罩表面和活动套表面均包裹橡胶套。本技术的有益效果是:1、该装置结构合理,设计新颖,在进行脉冲穿孔之前,通过定位结构可有效的对放置在定位孔内部的液压管接头进行定位,对液压管接头四周进行抵紧,避免加工时发生偏移,同时无需人工进行手动夹紧固定,降低了工作人员的劳动强度;2、通过圆形罩、弹簧和活动套的设置,可有效的对液压管接头顶部进行压紧,使聚焦透镜位于一个封闭的空间中,通过保护充气结构可有效的为液压管接头冲孔处提供保护气,与传统的充气方式相比,保护气的消耗较小,且加工后可进行回收。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术图1所示A部局部放大结构示意图;图3为本技术气压表与圆形罩结构示意图。图中:1、底板,2、固定块,3、加工台,4、电液推杆,5、顶板,6、第一气弹簧,7、定位孔,8、液压管接头,9、第二气弹簧,10、环型筒,11、第一连接管,12、红宝石激光器,13、固定筒,14、反射镜,15、聚焦透镜,16、圆形罩,17、活动套,18、弹簧,19、储气箱,20、抽气泵,21、充气泵,22、第二连接管,23、第三连接管,24、单向阀,25、电磁阀,26、第一球阀,27、第二球阀,28、气压表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置,包括底板1、脉冲穿孔结构、定位结构以及保护充气结构,所述底板1顶部中心处通过固定块2固接有加工台3,所述底板1顶部两侧均垂直固接有电液推杆4,所述电液推杆4输出端固接有顶板5,电液推杆4可带动顶板5在竖直方向上进行移动;所述加工台3顶部中心处开有定位孔7,所述定位孔7内部放置液压管接头8,所述定位结构包括两个第一气弹簧6、若干个第二气弹簧9以及环型筒10,所述第一气弹簧6两端分别与加工台3和顶板5固接,若干个所述第二气弹簧9均匀分布在定位孔7四周,且第二气弹簧9呈环形阵列分布,所述环型筒10侧壁内部开有空腔,若干个所述第二气弹簧9一端与空腔内侧连通,所述空腔外侧通过第一连接管11与第一气弹簧6一端连通,第一气弹簧6在挤压后,内部气体可进入第二气弹簧9,使第二气弹簧9进行伸长;所述脉冲穿孔结构包括红宝石激光器12以及聚焦透镜15,所述红宝石激光器12固定安装在顶板5底部,所述红宝石激光器12一侧固定连接有固定筒13,所述固定筒13内部固定安装有反射镜14,所述聚焦透镜15固定安装在固定筒13底端,聚焦透镜15对激光进行聚集,所述固定筒13外壁固接有圆形罩16,所述圆形罩16底端通过弹簧18弹性连接有活动套17,弹簧18压缩后,可为活动套17提供压紧活动套17的压力;所述保护充气结构包括储气箱19、抽气泵20以及充气泵21,所述储气箱19、抽气泵20以及充气泵21均与顶板5顶部固接,所述抽气泵20一端和充气泵21一端均通过第二连接管22与圆形罩16顶部固定连通,所述抽气泵20另一端和充气泵21另一端均连通第三连接管23,所述第三连接管23末端固定连接有电磁阀25,电磁阀25控制第三连接管23与储气箱19连接处的开、闭,且电磁阀25固定安装在储气箱19外壁,所述第三连接管23中部固定安装有第一球阀26,第一球阀26可进行开闭,便于连接外界的管道以及排气。所述第二连接管22与圆形罩16的连接处固定安装有单向阀24,避免圆形罩16内部气体回流到充气泵21中,又可避免抽气泵20中的气体进入圆形罩16内部;所述储气箱19顶部固定安装有第二球阀27,第二球阀27可控制储气箱19顶部的开、闭,可实现添加或更换保护气;所述圆形罩16的外壁嵌合安装有气压表28,气压表28进行圆形罩16内部气压的测定,从而可得知圆形罩16内部气体含量的多少;所述反射镜14位于红宝石激光器12一侧,且反射镜14位于聚焦透镜15顶部,红宝石激光器12通过反射镜14反射到聚焦透镜15进行聚集,进行工件的脉冲穿孔;所述弹簧18数目为若干个,且若干个弹簧18均位于活动套17侧壁开设的环型槽内部,压动圆形罩16时,圆形罩16可进行活动套17中的环型槽内部,实现伸缩;所述圆形罩16表面和活动套17表面均包裹橡胶套,提高圆形罩16与活动套17连接的密封性。本技术在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将需要穿孔的液压管接头8放置在定位孔7中,电液推杆4进行收缩,压缩第一气弹簧6,第一气弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置,其特征在于:包括底板(1)、脉冲穿孔结构、定位结构以及保护充气结构,所述底板(1)顶部中心处通过固定块(2)固接有加工台(3),所述底板(1)顶部两侧均垂直固接有电液推杆(4),所述电液推杆(4)输出端固接有顶板(5);所述加工台(3)顶部中心处开有定位孔(7),所述定位孔(7)内部放置液压管接头(8),所述定位结构包括两个第一气弹簧(6)、若干个第二气弹簧(9)以及环型筒(10),所述第一气弹簧(6)两端分别与加工台(3)和顶板(5)固接,若干个所述第二气弹簧(9)均匀分布在定位孔(7)四周,且第二气弹簧(9)呈环形阵列分布,所述环型筒(10)侧壁内部开有空腔,若干个所述第二气弹簧(9)一端与空腔内侧连通,所述空腔外侧通过第一连接管(11)与第一气弹簧(6)一端连通;所述脉冲穿孔结构包括红宝石激光器(12)以及聚焦透镜(15),所述红宝石激光器(12)固定安装在顶板(5)底部,所述红宝石激光器(12)一侧固定连接有固定筒(13),所述固定筒(13)内部固定安装有反射镜(14),所述聚焦透镜(15)固定安装在固定筒(13)底端,所述固定筒(13)外壁固接有圆形罩(16),所述圆形罩(16)底端通过弹簧(18)弹性连接有活动套(17);所述保护充气结构包括储气箱(19)、抽气泵(20)以及充气泵(21),所述储气箱(19)、抽气泵(20)以及充气泵(21)均与顶板(5)顶部固接,所述抽气泵(20)一端和充气泵(21)一端均通过第二连接管(22)与圆形罩(16)顶部固定连通,所述抽气泵(20)另一端和充气泵(21)另一端均连通第三连接管(23),所述第三连接管(23)末端固定连接有电磁阀(25),且电磁阀(25)固定安装在储气箱(19)外壁,所述第三连接管(23)中部固定安装有第一球阀(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种限流孔液压管接头脉冲穿孔装置,其特征在于:包括底板(1)、脉冲穿孔结构、定位结构以及保护充气结构,所述底板(1)顶部中心处通过固定块(2)固接有加工台(3),所述底板(1)顶部两侧均垂直固接有电液推杆(4),所述电液推杆(4)输出端固接有顶板(5);所述加工台(3)顶部中心处开有定位孔(7),所述定位孔(7)内部放置液压管接头(8),所述定位结构包括两个第一气弹簧(6)、若干个第二气弹簧(9)以及环型筒(10),所述第一气弹簧(6)两端分别与加工台(3)和顶板(5)固接,若干个所述第二气弹簧(9)均匀分布在定位孔(7)四周,且第二气弹簧(9)呈环形阵列分布,所述环型筒(10)侧壁内部开有空腔,若干个所述第二气弹簧(9)一端与空腔内侧连通,所述空腔外侧通过第一连接管(11)与第一气弹簧(6)一端连通;所述脉冲穿孔结构包括红宝石激光器(12)以及聚焦透镜(15),所述红宝石激光器(12)固定安装在顶板(5)底部,所述红宝石激光器(12)一侧固定连接有固定筒(13),所述固定筒(13)内部固定安装有反射镜(14),所述聚焦透镜(15)固定安装在固定筒(13)底端,所述固定筒(13)外壁固接有圆形罩(16),所述圆形罩(16)底端通过弹簧(18)弹性连接有活动套(17);所述保护充气结构包括储气箱(19)、抽气泵(20)以及充气泵(21),所述储气箱(19)、抽气泵(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朋超
申请(专利权)人:环球五金制造苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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