The invention discloses a multi-color powder box manipulator automatic assembly machine, which is successively provided with glue dispensing mechanism, several groups of powder disc mechanism, detection mechanism, pressing mechanism and dust suction mechanism along the conveying direction of the conveying line. Each group of powder disc mechanism includes several turntables, and each turntable is positioned with a number of powder trays for placing powder discs, and above the powder disc position. The manipulator grasps the powder tray in the powder tray onto the adhesive plastic shell bottom box, and bonds it through the following pressing steps. Each group of powder tray mechanism includes several turntables, each turntable contains several trays, each powder tray has a color of powder tray, and several groups of powder tray mechanism, which can realize the automation of the multi-color powder tray efficiently and quickly. Fixed on the bottom box of the plastic case, and can intelligently detect whether there is a missing or inadequate assembly. It has simple structure, convenient operation and high assembly efficiency. It is suitable for mass production of multi-color powder box.
【技术实现步骤摘要】
多色粉盒机械手式自动组装机
本专利技术涉及一种粉盒自动组装机,尤其涉及一种多色粉盒机械手式自动组装机,属于粉盒自动化加工设备
技术介绍
化妆品用粉盒是用于装粉状或饼状化妆品如粉饼、眼影、腮红等的容器,其通常包括位于最外层的塑壳,该塑壳一般包括底盒和上盖,上盖的内侧面通常设有化妆镜,底盒内固设有若干个独立的粉盘,该粉盘内装有前述如粉饼、眼影、腮红等化妆品。通常一个粉盒内均设置有至少两个粉盘,用于装不同色号的化妆品,尤其是用于装眼影的粉盒通常设有至少十个粉盘,用于满足不同场合下需要不同色号化妆品的需求。粉盒在进行组装时,需要将装有不同色号化妆品的粉盘固定到塑壳底盒内。传统进行组装大多采用人工或者半人工方式,机械自动化程度极低,不仅组装效率低,不易批量生产,而且组装过程中容易出现诸如漏装、组装不到位等缺陷,此外还不能保证组装质量的一致性。随着机械自动化的发展,逐步出现了机械化的组装设备,但大多是仅针对某一特定工序的器械设备,且大多适用于仅有单色或少色粉盘的粉盒组装,其难以实现全自动且一次性组装含多个粉盘的粉盒组装。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供 ...
【技术保护点】
1.一种多色粉盒机械手式自动组装机,包括控制组件和输送线(1),所述输送线上间隔放置有若干个用于放置塑壳底盒(8)的治具板(7)且该治具板能够随输送线向前传送,以输送方向为X向,以与X向在同一平面内且垂直于X向的方向为Y向,以竖直方向为Z向,其特征在于:该自动组装机还包括沿输送线输送方向依次设置的用于向塑壳底盒内点胶的点胶机构(2)、用于将粉盘(9)放置到塑壳底盒内的若干组上粉盘机构(3)、用于检测粉盘放置状况的检测机构(4)、用于压合粉盘与塑壳底盒的压合机构(5)和用于吸除粉屑的吸粉屑机构(6),其中所述点胶机构(2)包括一定位设于输送线一侧上的点胶固定架(21),该点胶 ...
【技术特征摘要】
1.一种多色粉盒机械手式自动组装机,包括控制组件和输送线(1),所述输送线上间隔放置有若干个用于放置塑壳底盒(8)的治具板(7)且该治具板能够随输送线向前传送,以输送方向为X向,以与X向在同一平面内且垂直于X向的方向为Y向,以竖直方向为Z向,其特征在于:该自动组装机还包括沿输送线输送方向依次设置的用于向塑壳底盒内点胶的点胶机构(2)、用于将粉盘(9)放置到塑壳底盒内的若干组上粉盘机构(3)、用于检测粉盘放置状况的检测机构(4)、用于压合粉盘与塑壳底盒的压合机构(5)和用于吸除粉屑的吸粉屑机构(6),其中所述点胶机构(2)包括一定位设于输送线一侧上的点胶固定架(21),该点胶固定架的上端定位设有第一直线导轨组件(22),该第一直线导轨组件上定位设有一能够沿Y向和Z向往复运动的点胶板(23),该点胶板上间隔排列设有若干个点胶头(24)且该若干个点胶头的排布与粉盘预排布位置一致;该点胶机构还包括一定位设于点胶固定架下端旁侧处的胶水盒(25),该胶水盒内容置有胶水,所述点胶板能够沿第一直线导轨组件在Y向和Z向上移动至胶水盒处使点胶头移动粘胶后再移动至点胶工位上对塑壳底盒进行点胶;每组所述上粉盘机构(3)均包括定位设于输送线两侧上端面上且围设于上粉盘工位周侧的若干个转盘(31),每个转盘均能够绕其中心轴步进式转动,且每个转盘的上表面上均定位设有若干个用于放置粉盘的粉盘托盘(32);每组所述上粉盘机构均包括一定位设于上粉盘工位上方处的与控制组件连接的机械手(33),该机械手的移动端定位连接有一能够随移动端在任意方向移动的抓取杆(34),该抓取杆的底端形成有用于抓取粉盘的抓取部(35),该抓取部在机械手带动下将粉盘托盘上的粉盘抓取并放置到位于上粉盘工位上塑壳底盒内的点胶处;所述检测机构(4)定位设于最后一组上粉盘机构的出料端正对治具板上塑壳底盒的上方处,该检测机构与所述控制组件连接;所述压合机构(5)包括一定位跨设于输送线上端沿Y向设置的压合固定架(51),该压合固定架上定位设有一能够沿该压合固定架定位移动且能够沿竖直方向上下移动的压合板(52),该压合板上间隔排列设有若干个压合头(53)且该若干个压合头的排布与粉盘排布位置一致,该压合头能够在压合板的带动下沿Z向向下移动压合于粉盘的粉面上;所述吸粉屑结构(6)包括一定位设于输送线一侧上的吸粉屑固定架(61),该吸粉屑固定架的上端定位设有第二直线导轨组件(62),该第二直线导轨组件上定位设有一能够沿Y向和Z向往复移动的吸粉罩(63),该吸粉罩朝下一面上开设有吸粉口(64),且吸粉罩的上端通过输尘管与负压发生装置连通,所述吸粉罩能够沿第二直线导轨组件在Y向和Z向上移动至塑壳底盒上对散粉进行吸附。2.根据权利要求1所述的多色粉盒机械手式自动组装机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖啸,
申请(专利权)人:共聚生化科技昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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