一种浮选起泡剂的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种浮选起泡剂的应用，将6501表面活性剂用于锆钛矿的浮选，一方面该起泡剂无毒无味，不存在环境污染问题，其次是该起泡剂效果优于2#油，还能对槽底矿物锆英砂、金红石起到表面清洁作用，是非常理想的用于锆钛矿浮选的新型起泡剂；本发明专利技术采用6501为起泡剂，获得了富含ZrO2和TiO2的混合精矿，ZrO2含量31～37％、TiO2含量50～60％，且相比原矿，ZrO2和TiO2的回收率均达到90～99％，浮选效果极佳。若干简单推演或替换。

Application of a High Efficiency and Environmental Protection Flotation Foaming Agent

The invention discloses the application of an efficient and environmentally friendly flotation foaming agent. 6501 surfactant is used in the flotation of zirconium-titanium ore. On the one hand, the foaming agent is non-toxic and odorless, and there is no environmental pollution problem. Secondly, the effect of the foaming agent is better than 2# oil, and it can also clean the surface of zircon sand and rutile at the bottom of the tank. It is an ideal new foaming agent for the flotation of zirconium-titanium ore. The invention adopts 6501 as foaming agent and obtains a mixed concentrate rich in ZrO 2 and titanium dioxide, with ZrO 2 content 31-37% and titanium dioxide content 50-60%. Compared with the original ore, the recovery of ZrO 2 and titanium dioxide reaches 90-99%, and the flotation effect is excellent.

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的浮选起泡剂的应用
本专利技术涉及一种高效环保的浮选起泡剂的应用，属于矿物浮选

技术介绍
浮选是金属矿和非金属矿常用的选矿方法，为提升锆英砂、金红石的产品质量，用反浮选法处理锆英砂和金红石精矿是锆钛选矿厂常用的方法，目前常用的浮选起泡剂是2#油，2#油价格昂贵，同时气味难闻，给选矿厂环境造成不良影响。6501，化学名为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，英文名为CoconutDiethanolAmide，简称CDEA。6501属非离子表面活性剂，在阴离子表面活性剂呈酸性时与之配伍增稠效果特别明显，能与多种表面活性剂配伍，主要用于香波及液体洗涤剂的制造，目前，尚无文献明确记载，将6501作为起泡剂应用于锆钛矿浮选。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供一种高效环保的浮选起泡剂的应用，将6501作为起泡剂用于锆钛矿的浮选，从而解决以上问题。本专利技术采取的技术方案如下：一种高效环保的浮选起泡剂的应用，所述浮选起泡剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述浮选起泡剂用于锆钛矿的浮选。优选的，与所述浮选起泡剂配伍的其他成分为：水玻璃、纯碱、烧碱和油酸。更优选的，各成分的用量为：每吨矿物中加入水玻璃400～600克、纯碱200～500克、烧碱100～300克、油酸100～300克和所述浮选起泡剂30～50克。更优选的，各成分的用量为：每吨矿物中加入水玻璃500克、纯碱300克、烧碱100克、油酸200克和所述浮选起泡剂50克。所述浮选起泡剂的使用方法为：将矿物加水制成矿浆，加入水玻璃，搅拌5～10min，再加入纯碱，搅拌5～10min，再加入烧碱，搅拌5～10min，然后加入油酸，搅拌3～5min，最后加入所述浮选起泡剂。优选的，矿浆中，矿物与水的质量比为1:(1～2)。优选的，所述浮选起泡剂的使用方法为：首先将矿物加水制成矿浆，在矿浆中加入水玻璃，搅拌5～10min，搅拌期间同时通入二氧化碳，通气量为20～40L/吨矿浆，气流速度为5～10L/min；再加入纯碱，搅拌5～10min；再加入烧碱，搅拌5～10min；然后加入油酸，搅拌3～5min，搅拌期间同时通入氮气，通气量为10～20L/吨矿浆，气流速度为5～10L/min；然后加入一半量的所述浮选起泡剂，搅拌10～15min，搅拌期间通入氧气，通气量为10～20L/吨矿浆，气流速度为5～10L/min；最后加入另一半量的所述浮选起泡剂，搅拌10～20min，搅拌期间通入氧气，通气量为5～10L/吨矿浆，气流速度为3～5L/min。更优选的，所述浮选起泡剂的使用方法为：首先将矿物加水制成矿浆，在矿浆中加入水玻璃，搅拌10min，搅拌期间同时通入二氧化碳，通气量为40L/吨矿浆，气流速度为5L/min；再加入纯碱，搅拌10min；再加入烧碱，搅拌10min；然后加入油酸，搅拌5min，搅拌期间同时通入氮气，通气量为10L/吨矿浆，气流速度为5L/min；然后加入一半量的所述浮选起泡剂，搅拌15min，搅拌期间通入氧气，通气量为20L/吨矿浆，气流速度为5L/min；最后加入另一半量的所述浮选起泡剂，搅拌20min，搅拌期间通入氧气，通气量为5L/吨矿浆，气流速度为3L/min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：A.用6501表面活性剂做浮选起泡剂，优势明显。一方面该起泡剂无毒无味，不存在环境污染问题，其次是起泡剂效果优于2#油，还能对槽底矿物锆英砂、金红石起到表面清洁作用，是非常理想的新型起泡剂；B.使用6501表面活性剂作起泡剂，操作方法非常简单，只需要在浮选过程中最后的加药环节往浮选槽里加入30-50克/吨的量，就能迅速发挥起泡以及清洁的作用；C.使用6501表面活性剂作起泡剂，需要与捕收剂等其他成分进行合理配比，并按照合理顺序将各成分加入矿浆中搅拌，完全与矿物颗粒混合均匀后，最后滴入6501，6501。D.通常锆钛矿的选矿不以6501作起泡剂而是二号油，当按照本专利技术的配比和加药顺序，6501可瞬间发挥作用，起泡作用显著，可以加快浮选时间，压缩了30％作业时间，加大浮选机单位时间的处理能力，降低生产成本，且回收率提高了10％左右。E.本专利技术还进一步研究发现，在浮选的不同阶段，分别通入二氧化碳、氮气和氧气，可明显增强浮选效果，获得富含ZrO2和TiO2的混合精矿，ZrO2含量达到37％、TiO2含量达到60％，且相比原矿，ZrO2和TiO2的回收率可达到99％。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1以6501(即椰子油脂肪酸二乙醇酰胺)为起泡剂进行锆钛矿的浮选。使用方法如下：将矿物加水(按质量比1:1)制成矿浆，加入水玻璃，搅拌5min，再加入纯碱，搅拌5min，再加入烧碱，搅拌5min，然后加入油酸，搅拌3min，最后加入6501。其中，每吨矿物中加入水玻璃400克、纯碱200克、烧碱100克、油酸100克和650130克。实施例2以6501为起泡剂进行锆钛矿的浮选。使用方法如下：将矿物加水(按质量比1:2)制成矿浆，加入水玻璃，搅拌10min，再加入纯碱，搅拌10min，再加入烧碱，搅拌10min，然后加入油酸，搅拌5min，最后加入6501。其中，每吨矿物中加入水玻璃600克、纯碱500克、烧碱300克、油酸300克和650150克。实施例3与实施例2的区别在于：每吨矿物中加入水玻璃500克、纯碱300克、烧碱100克、油酸200克和所述浮选起泡剂50克。实施例4以6501为起泡剂进行锆钛矿的浮选。所述浮选起泡剂的使用方法为：首先将矿物加水制成矿浆，在矿浆中加入水玻璃，搅拌5min，搅拌期间同时通入二氧化碳，通气量为20L/吨矿浆，气流速度为5L/min；再加入纯碱，搅拌5min；再加入烧碱，搅拌5min；然后加入油酸，搅拌3min，搅拌期间同时通入氮气，通气量为10L/吨矿浆，气流速度为5L/min；然后加入一半量的所述浮选起泡剂，搅拌10min，搅拌期间通入氧气，通气量为10L/吨矿浆，气流速度为5L/min；最后加入另一半量的所述浮选起泡剂，搅拌10min，搅拌期间通入氧气，通气量为5L/吨矿浆，气流速度为3L/min。水玻璃、纯碱、烧碱、油酸及6501的用量与实施例3相同。实施例5以6501为起泡剂进行锆钛矿的浮选。所述浮选起泡剂的使用方法为：首先将矿物加水制成矿浆，在矿浆中加入水玻璃，搅拌10min，搅拌期间同时通入二氧化碳，通气量为40L/吨矿浆，气流速度为10L/min；再加入纯碱，搅拌10min；再加入烧碱，搅拌10min；然后加入油酸，搅拌5min，搅拌期间同时通入氮气，通气量为20L/吨矿浆，气流速度为10L/min；然后加入一半量的所述浮选起泡剂，搅拌15min，搅拌期间通入氧气，通气量为10～20L/吨矿浆，气流速度为10L/min；最后加入另一半量的所述浮选起泡剂，搅拌20min，搅拌期间通入氧气，通气量为10L/吨矿浆，气流速度为5L/min。水玻璃、纯碱、烧碱、油酸及6501的用量与实施例3相同。实施例6以6501为起泡剂进行锆钛矿的浮选。所述浮选起泡剂的使用方法为：首先将矿物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保的浮选起泡剂的应用，其特征在于，所述浮选起泡剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述浮选起泡剂用于锆钛矿的浮选。

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的浮选起泡剂的应用，其特征在于，所述浮选起泡剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述浮选起泡剂用于锆钛矿的浮选。2.根据权利要求1所述的高效环保的浮选起泡剂的应用，其特征在于，与所述浮选起泡剂配伍的其他成分为：水玻璃、纯碱、烧碱和油酸。3.根据权利要求2所述的高效环保的浮选起泡剂的应用，其特征在于，各成分的用量为：每吨矿物中加入水玻璃400～600克、纯碱200～500克、烧碱100～300克、油酸100～300克和所述浮选起泡剂30～50克。4.根据权利要求3所述的高效环保的浮选起泡剂的应用，其特征在于，各成分的用量为：每吨矿物中加入水玻璃500克、纯碱300克、烧碱100克、油酸200克和所述浮选起泡剂50克。5.根据权利要求3所述的高效环保的浮选起泡剂的应用，其特征在于，所述浮选起泡剂的使用方法为：将矿物加水制成矿浆，加入水玻璃，搅拌5～10min，再加入纯碱，搅拌5～10min，再加入烧碱，搅拌5～10min，然后加入油酸，搅拌3～5min，最后加入所述浮选起泡剂。6.根据权利要求5所述的高效环保的浮选起泡剂的应用，其特征在于，矿浆中，矿物与水的质量比为1:(1～2)。7.根据权利要求5所述的高效环保的浮选起泡剂的应用，其特征在于，所述浮选起泡剂的使用方法为：首先将矿物加水制成矿浆，在矿浆中加入水玻璃，搅拌5～...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金根，董文，阎镇，
申请(专利权)人：海南文盛新材料科技股份有限公司，福建文盛矿业有限公司，海南海拓矿业有限公司，广西文盛矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46