一种环保的纺织收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种环保的纺织收尘装置，涉及纺织领域。该环保的纺织收尘装置，包括支板，支板底部设有轮叉、万向轮和脚刹，支板顶部设有收尘箱和扶手，收尘箱外部设有第一吸尘管，第一吸尘管两端分别与吸尘头和第二吸尘管连通设置，第二吸尘管一端第三吸尘管连通设置，收尘箱内部设有集尘箱，第三吸尘管底部延伸至集尘箱内部，该一种环保的纺织收尘装置，万向轮带动整个装置移动，第一吸尘管材料为塑料软管，吸风装置启动，将喷头装置移到纺织机和工作车间各个角落，达到了能够将纺织机和工作车间各个角落的灰尘和丝絮都吸收干净的目的，解决了现有收尘装置难以全面将灰尘和丝絮都吸收进去，从而影响工作人员身体健康的问题。

An Environmental Protection Textile Dust Collection Device

The utility model provides an environmentally friendly textile dust collecting device, which relates to the textile field. The environmental protection textile dust collecting device includes a supporting plate, with fork, universal wheel and foot brake at the bottom of the supporting plate, dust collecting box and armrest at the top of the supporting plate, first dust collecting pipe outside, first dust collecting pipe connecting with the dust collecting head and second dust collecting pipe at both ends, second dust collecting pipe connecting with the third dust collecting pipe at one end, dust collecting box inside and third dust collecting pipe bottom. It extends to the inside of the dust collector. The universal wheel drives the whole device to move. The first dust collector material is plastic hose. The suction device starts. The sprinkler device is moved to every corner of the textile machine and workshops. The purpose of absorbing dust and silk flocs from every corner of the textile machine and workshops is achieved, and the existing dust collecting package is solved. It is difficult to absorb dust and silk floss in an all-round way, thus affecting the health of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种环保的纺织收尘装置
本技术涉及纺织
，具体为一种环保的纺织收尘装置。
技术介绍
在纱线编织成布料时，难免会产生粉尘和丝絮，从而导致整个工作车间粉尘密布，现有的纺织收尘装置大都是固定在纺织机上面，难以将工作车间和纺织机每个角落的灰尘和丝絮都进行吸收，如果工作人员处于这样的环境中长时间工作，会对工作人员身体健康造成危害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保的纺织收尘装置，具备能够将纺织机和工作车间各个角落的灰尘和丝絮都吸收干净等优点，解决了现有的收尘装置难以全面的将灰尘和丝絮都吸收进去，从而影响工作人员身体健康的问题。(二)技术方案为实现上述能够将纺织机和工作车间各个角落的灰尘和丝絮都吸收干净的目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的纺织收尘装置，包括支板，所述支板底部设有两个轮叉，两个所述轮叉之间设有万向轮，所述万向轮两个侧面之间设有脚刹，所述支板顶部设有收尘箱和扶手，所述收尘箱外部设有第一吸尘管，所述第一吸尘管的两端分别与吸尘头顶部和第二吸尘管一端连通设置，所述第二吸尘管的另一端贯穿收尘箱顶部延伸至收尘箱内部与第三吸尘管顶部连通设置，所述收尘箱内部设有集尘箱，所述第三吸尘管底部贯穿集尘箱顶部延伸至集尘箱内部，所述收尘箱内壁设有吸风装置，所述吸风装置一端与吸气管一端连通设置，所述吸气管另一端贯穿第三吸尘管的侧面延伸至第三吸尘管内部，所述吸气管位于第三吸尘管内部的一端设有过滤网。优选的，所述支板顶部设有高压水箱，所述高压水箱顶部与进水管一端连通设置，所述进水管依次贯穿收尘箱侧壁和集尘箱侧壁延伸至集尘箱内部，所述进水管位于集尘箱内部的底部与喷头一端连通设置，所述进水管内部安装有阀门。优选的，所述支板底部设有污水箱，所述污水箱内部与集尘箱内部之间通过连通管连通设置。优选的，所述收尘箱侧壁设有夹紧块，所述夹紧块内壁与第一吸尘管外壁接触，所述第一吸尘管材质为塑料软管。优选的，所述万向轮的数量为四个，四个万向轮均匀分布在支板底部四周。优选的，所述收尘箱正面开设有第一活动门，所述集尘箱正面开设有第二活动门。优选的，所述吸气管的形状为喇叭状，且吸气管一端底部与第三吸尘管侧壁底部位于同一水平线。优选的，所述集尘箱内壁底部中心凹槽设置，所述连通管贯穿集尘箱位置为集尘箱内壁底部中心，且连通管顶部与凹槽底部位于同一水平线。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种环保的纺织收尘装置，具备以下有益效果：1、该一种环保的纺织收尘装置，通过设置轮叉、万向轮、脚刹、第一吸尘管、第二吸尘管、吸尘头、第三吸尘管、滤网、吸风装置和集尘箱，万向轮带动整个装置移动，第一吸尘管材料为塑料软管，吸风装置启动，将喷头装置移到纺织机和工作车间各个角落，达到了能够将纺织机和工作车间各个角落的灰尘和丝絮都吸收干净的目的，解决了现有的收尘装置难以全面的将灰尘和丝絮都吸收进去，从而影响工作人员身体健康的问题。2、该一种环保的纺织收尘装置，通过设置高压水箱、进水管、喷头、阀门、连通管和污水箱，打开阀门，水流通过进水管和喷头进入集尘箱内部，水流喷洒下来，将集尘箱内部的灰尘变成污水进入污水箱，集尘箱内部只剩下丝絮，达到了能够将丝絮回收的目的，解决了现有的收尘装置不能够将丝絮和灰尘分离，然后对丝絮进行回收的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一活动门和第二活动门结构示意图。图中：1支板、2高压水箱、3进水管、4阀门、5第一吸尘管、6夹紧块、7轮叉、8第二吸尘管、9第三吸尘管、10收尘箱、11滤网、12吸气管、13吸风装置、14扶手、15喷头、16集尘箱、17连通管、18污水箱、19吸尘头、20万向轮、21脚刹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种环保的纺织收尘装置，包括支板1，支板1底部与两个轮叉7顶部固定连接，两个轮叉7互相靠近的两侧与万向轮20两个侧面铰接，万向轮20两个侧面与脚刹21互相靠近的两个侧面铰接，万向轮20的数量为四个，四个万向轮20均匀分布在支板1底部四周，设置万向轮20方便将整个装置移动到各个方向，设置脚刹21方便固定整个装置，支板1顶部分别与收尘箱10和扶手14底部固定连接，收尘箱10外部设有第一吸尘管5，第一吸尘管5的两端分别与吸尘头19顶部和第二吸尘管8一端连通设置，收尘箱10侧壁固定连接有夹紧块6，夹紧块6与第一吸尘管5卡接，夹紧块6内壁与第一吸尘管5外壁接触，第一吸尘管5材质为塑料软管，设置夹紧块6方便固定第一吸尘管5，第二吸尘管8的另一端贯穿收尘箱10顶部延伸至收尘箱10内部与第三吸尘管9顶部连通设置，收尘箱10内壁底部与集尘箱16底部固定连接，第三吸尘管9底部贯穿集尘箱16顶部延伸至集尘箱16内部，收尘箱10内壁固定安装有吸风装置13，吸风装置13远离收尘箱10内壁的一端与吸气管12一端连通设置，吸气管12另一端贯穿第三吸尘管9的侧面延伸至第三吸尘管9内部，吸气管12位于第三吸尘管9内部的一端固定安装有过滤网11，设置过滤网11房子灰尘和丝絮进入吸风装置13内部，吸气管12的形状为喇叭状，且吸气管12一端底部与第三吸尘管9侧壁底部位于同一水平线，通过设置轮叉7、万向轮20、脚刹21、第一吸尘管5、第二吸尘管8、吸尘头19、第三吸尘管9、滤网11、吸风装置13和集尘箱16，万向轮20带动整个装置移动，第一吸尘管5材料为塑料软管，吸风装置13启动，将喷头15装置移到纺织机和工作车间各个角落，达到了能够将纺织机和工作车间各个角落的灰尘和丝絮都吸收干净的目的，支板1顶部与高压水箱2底部固定连接，高压水箱2顶部与进水管3一端连通设置，进水管3依次贯穿收尘箱10侧壁和集尘箱16侧壁延伸至集尘箱16内部，进水管3位于集尘箱16内部的底部与喷头15一端连通设置，进水管3内部安装有阀门4，阀门4位于收尘箱10外部，支板1底部与污水箱18顶部固定连接，污水箱18内部与集尘箱16内部之间通过连通管17连通设置，集尘箱16内壁底部中心凹槽设置，连通管17贯穿集尘箱16位置为集尘箱16内壁底部中心，连通管17顶部与凹槽底部位于同一水平线，设置凹槽是为了让污水流的更快，通过设置高压水箱2、进水管3、喷头15、阀门4、连通管17和污水箱18，打开阀门4，水流通过进水管3和喷头15进入集尘箱16内部，水流喷洒下来，将集尘箱16内部的灰尘变成污水进入污水箱18，集尘箱16内部只剩下丝絮，达到了能够将丝絮回收的目的，收尘箱10正面开设有第一活动门，集尘箱16正面开设有第二活动门，设置第一活动门和第二活动门方便取出丝絮。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在使用时，推动扶手14，整个装置在万向轮20的作用下移动，移到所需要收尘的位置，通过脚刹21来固定整个装置，将吸尘头19和第一吸尘管5从卡紧块6上取下来，第一吸尘管5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的纺织收尘装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)底部设有两个轮叉(7)，两个所述轮叉(7)之间设有万向轮(20)，所述万向轮(20)两个侧面之间设有脚刹(21)，所述支板(1)顶部设有收尘箱(10)和扶手(14)，所述收尘箱(10)外部设有第一吸尘管(5)，所述第一吸尘管(5)的两端分别与吸尘头(19)顶部和第二吸尘管(8)一端连通设置，所述第二吸尘管(8)的另一端贯穿收尘箱(10)顶部延伸至收尘箱(10)内部与第三吸尘管(9)顶部连通设置，所述收尘箱(10)内部设有集尘箱(16)，所述第三吸尘管(9)底部贯穿集尘箱(16)顶部延伸至集尘箱(16)内部，所述收尘箱(10)内壁设有吸风装置(13)，所述吸风装置(13)一端与吸气管(12)一端连通设置，所述吸气管(12)另一端贯穿第三吸尘管(9)的侧面延伸至第三吸尘管(9)内部，所述吸气管(12)位于第三吸尘管(9)内部的一端设有过滤网(11)。

【技术特征摘要】
1.一种环保的纺织收尘装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)底部设有两个轮叉(7)，两个所述轮叉(7)之间设有万向轮(20)，所述万向轮(20)两个侧面之间设有脚刹(21)，所述支板(1)顶部设有收尘箱(10)和扶手(14)，所述收尘箱(10)外部设有第一吸尘管(5)，所述第一吸尘管(5)的两端分别与吸尘头(19)顶部和第二吸尘管(8)一端连通设置，所述第二吸尘管(8)的另一端贯穿收尘箱(10)顶部延伸至收尘箱(10)内部与第三吸尘管(9)顶部连通设置，所述收尘箱(10)内部设有集尘箱(16)，所述第三吸尘管(9)底部贯穿集尘箱(16)顶部延伸至集尘箱(16)内部，所述收尘箱(10)内壁设有吸风装置(13)，所述吸风装置(13)一端与吸气管(12)一端连通设置，所述吸气管(12)另一端贯穿第三吸尘管(9)的侧面延伸至第三吸尘管(9)内部，所述吸气管(12)位于第三吸尘管(9)内部的一端设有过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种环保的纺织收尘装置，其特征在于：所述支板(1)顶部设有高压水箱(2)，所述高压水箱(2)顶部与进水管(3)一端连通设置，所述进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延海，
申请(专利权)人：新昌县知谨纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33