一种紧凑型工业吸尘器制造技术

本发明专利技术涉及一种紧凑型工业吸尘器，包括底座，所述底座上设有沉淀箱、洗尘腔室、逃逸塔、进气接头、分离帽主件A、分离帽主件B和水气混合腔，所述沉淀箱设置于所述底座上，所述水气混合腔一端连接所述洗尘腔室，另一端连接所述沉淀箱，所述洗尘腔室连接所述分离帽主件A，所述分离帽主件B设置于所述分离帽主件A内，所述逃逸塔设置于所述水气混合腔后侧，所述进气接头设置于所述水气混合腔上，所述进气接头内设有风机，在设计上该吸尘器采用湿式除尘、缩短了管道，对含尘气体进行水雾喷洒处理后，经水气分离装置进行气水分离后排放，并且采用了分流减压的方案，解决了工业吸尘器造价高昂、管道阻力大、除尘效果不佳等问题，且结构紧凑、体型小，易于移动。

A Compact Industrial Vacuum Cleaner

The invention relates to a compact industrial vacuum cleaner, including a base, which is provided with a precipitator, a dust washing chamber, an escape tower, an air inlet joint, a separating cap main part A, a separating cap main part B and a water-air mixing chamber. The precipitating chamber is arranged on the base, and one end of the water-air mixing chamber is connected with the dust washing chamber, and the other end is connected with the precipitating chamber. The main part A of the separation cap, the main part B of the separation cap, is arranged in the main part A of the separation cap, the escape tower is arranged at the rear side of the water-air mixing chamber, the air inlet joint is arranged on the water-air mixing chamber, and the air blower is arranged in the air inlet joint. In the design, the vacuum cleaner adopts wet dedusting, shortens the pipeline, and sprays the dust-containing gas through water mist, and then separates the water and air. After gas-water separation, the separation device discharges gas and water, and adopts the scheme of diversion and decompression, which solves the problems of high cost of industrial vacuum cleaner, large pipeline resistance and poor dust removal effect, and has compact structure, small size and easy to move.

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型工业吸尘器
本专利技术涉及一种工业吸尘器，尤其涉及一种紧凑型工业吸尘器。
技术介绍
工业粉尘一直是工厂重点整治对象，工业粉尘处理不达标，极易产生职业病，引发重大的社会问题，涉事企业往往需要背负重大的法律责任。除此以外，金属粉尘往往对设备电气元件产生的损害也十分可观，根据某企业的机修统计数据表明，粉尘粘染区域电气故障的发生概率比别的区域高十倍之多。金属粉尘容易使电路板发生短路。现有企业所使用的除尘设备主要分干式和湿式。干式除尘器：根据使用经验，干式除尘器的布袋维护困难，除尘率不高，只有85％左右，更令人担心的是，从除尘器布袋逃逸出来的粉尘颗粒直径以0.01至1微米居多。这种粉尘颗粒小，容易和空气形成溶胶物，当浓度达到一定程序，容易发生爆炸。因此，使用干式除尘器，布袋必须严格维护，作业区域每天严格清扫落尘。湿式除尘器：湿式除尘器除尘效果好，扬尘率不高，除尘率往往可以达到98％以上。但其主件往往设置在室外，使得管道过度延伸，管道造价高昂，另外，管道的延伸增加的风阻也很可观，结果就是，管道容易形成积尘，吸尘端真空度会受一定影响，造成作业区域扬尘。由于大直径管道的造价十分高昂，企业往往会选择较小直径的管道，结果就是风在管道里的流速增加，涡流损失增加，风阻进一步增加。这使得湿式除尘系统的吸尘效果大打折扣。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供一种紧凑型工业吸尘器。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种紧凑型工业吸尘器，包括底座，所述底座上设有沉淀箱、洗尘腔室、逃逸塔、进气接头、分离帽主件A、分离帽主件B和水气混合腔，所述沉淀箱设置于所述底座上，所述水气混合腔一端连接所述洗尘腔室，所述水气混合腔另一端连接所述沉淀箱，所述洗尘腔室连接所述分离帽主件A，所述分离帽主件B设置于所述分离帽主件A内，所述逃逸塔设置于所述水气混合腔后侧，所述进气接头设置于所述水气混合腔上，所述进气接头内设有风机。具体地，所述洗尘腔室可拆卸。具体地，所述沉淀箱包括水箱、沉淀槽和水气缓冲室，所述沉淀槽和水气缓冲室设置于所述水箱顶端，所述沉淀槽设置于所述水气缓冲室左侧。具体地，所述底座下方设有支脚安装座。进一步地，还包括水泵和水泵安装板，所述水泵安装板设置于所述沉淀箱前侧上端，所述水泵通过所述水泵安装板固定在所述沉淀箱上，所述水泵和风机连接。进一步地，还包括抽水管，所述抽水管一端连接所述沉淀箱，所述抽水管另一端连接所述水泵。进一步地，所述水气混合腔上设有喷嘴安装座，用于安装螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴设置于所述混合腔内侧壁，所述喷嘴安装座与所述抽水管连接。进一步地，还包括反流水管，所述反流水管连接所述分离帽主件A。本专利技术为一种紧凑型工业吸尘器，在设计上采用湿式除尘、缩短了管道，对含尘气体进行水雾喷洒处理后，经水气分离装置进行气水分离后排放，并且采用了分流减压的方案，解决了工业吸尘器造价高昂、管道阻力大、除尘效果不佳等问题，且结构紧凑、体型小，易于移动。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术一种紧凑型工业吸尘器的结构示意图；图2为本专利技术中喷嘴安装座局部放大结构示意图；图3为本专利技术一种紧凑型工业吸尘器的气流示意图。图中：1-底座；2-沉淀箱；3-洗尘腔室；4-逃逸塔；5-进气接头；6-喷嘴安装座；7-水泵；81-分离帽主件A；82-分离帽主件B；9-水气混合腔；10-反流水管；11-抽水管；12-水泵安装板；15-支脚安装座；21-水箱；22-沉淀槽；23-水气缓冲室。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。本专利技术实施例提供一种紧凑型工业吸尘器，参阅图1，包括底座1，所述底座1上设有沉淀箱2、洗尘腔室3、逃逸塔4、进气接头5、分离帽主件A81、分离帽主件B82和水气混合腔9，所述沉淀箱2设置于所述底座1上，所述水气混合腔9一端连接所述洗尘腔室3，所述水气混合腔9另一端连接所述沉淀箱2，所述洗尘腔室3连接所述分离帽主件A81，所述分离帽主件B82设置于所述分离帽主件A81内，所述逃逸塔4设置于所述水气混合腔9后侧，所述进气接头5设置于所述水气混合腔9上，所述进气接头5内设有风机。具体地，在本实施例中，所述风机选择直径400mm，转速2900转/分，功率1.5KW，排风量11000立方/小时的小型风机。具体地，所述洗尘腔室3可拆卸，易于清洗。具体地，所述沉淀箱2包括水箱21、沉淀槽22和水气缓冲室23，所述沉淀槽22和水气缓冲室23设置于所述水箱21顶端，所述沉淀槽22设置于所述水气缓冲室23左侧，所述沉淀槽22为四道沉淀槽，所述水箱容积为462L。具体地，所述底座1下方设有支脚安装座15。进一步地，还包括水泵7和水泵安装板12，所述水泵安装板12设置于所述沉淀箱2前侧上端，所述水泵7通过所述水泵安装板12固定在所述沉淀箱2上，所述水泵7和风机连接。具体地，本实施例中，所述水泵7为螺杆泵，流量为80L/h，工作压力为0.8Mpa。进一步地，还包括抽水管11，所述抽水管11一端连接所述沉淀箱2，所述抽水管11另一端连接所述水泵7。进一步地，参阅图2，所述水气混合腔9上设有喷嘴安装座6，用于安装螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴设置于所述水气混合腔9内侧壁，所述喷嘴安装座6与所述抽水管11连接。具体地，所述喷嘴直径为1/8英寸，流量24L/Min，水流喷洒角度为60°。进一步地，还包括反流水管10，所述反流水管10连接所述分离帽主件A81。具体地，参阅图3，该紧凑型工业吸尘器的工作原理：吸尘器通电后，所述水泵7和风机同时启动，含尘气流通过风机进入所述水气混合腔9，所述水泵7通过所述抽水管11将水流从所述水箱21中抽送至所述螺旋喷嘴，通过所述螺旋喷嘴将水流形成60°锥状水雾喷流喷入所述水气混合腔9内，与进入所述水气混合腔9内的含尘气流混合；含尘气流与水雾喷流混合后，分成两路：一路往下进入所述水气缓冲室23，在重力的作用下，大部分水雾夹带着潮湿粉尘在所述水气缓冲室23内落入水里，形成水流流向所述沉淀槽22，经过气水分离的气流通过所述逃逸塔4排出；另一路朝上进入所述洗尘腔室3，在所述洗尘腔室3内，气流形成涡街，水气混合流在重力与涡街的双重作用下产生分离，剩余的气流冲入分离帽内，气水发生二次分离，气体则沿所述分离帽主件A81的外沿朝上溢出，水则从所述反流水管10流入所述沉淀槽22。采用本专利技术所述的一种紧凑型工业吸尘器除尘率可以达到98％以上，气体总流量为16500m3/h，并且缩短了管道，结构紧凑，易于移动。以上仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的技术特征并不局限于此。任何以本专利技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型工业吸尘器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有沉淀箱(2)、洗尘腔室(3)、逃逸塔(4)、进气接头(5)、分离帽主件A(81)、分离帽主件B(82)和水气混合腔(9)，所述沉淀箱(2)设置于所述底座(1)上，所述水气混合腔(9)一端连接所述洗尘腔室(3)，所述水气混合腔(9)另一端连接所述沉淀箱(2)，所述洗尘腔室(3)连接所述分离帽主件A(81)，所述分离帽主件B(82)设置于所述分离帽主件A(81)内，所述逃逸塔(4)设置于所述水气混合腔(9)后侧，所述进气接头(5)设置于所述水气混合腔(9)上，所述进气接头(5)内设有风机。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型工业吸尘器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有沉淀箱(2)、洗尘腔室(3)、逃逸塔(4)、进气接头(5)、分离帽主件A(81)、分离帽主件B(82)和水气混合腔(9)，所述沉淀箱(2)设置于所述底座(1)上，所述水气混合腔(9)一端连接所述洗尘腔室(3)，所述水气混合腔(9)另一端连接所述沉淀箱(2)，所述洗尘腔室(3)连接所述分离帽主件A(81)，所述分离帽主件B(82)设置于所述分离帽主件A(81)内，所述逃逸塔(4)设置于所述水气混合腔(9)后侧，所述进气接头(5)设置于所述水气混合腔(9)上，所述进气接头(5)内设有风机。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型工业吸尘器，其特征在于：所述洗尘腔室(3)可拆卸。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型工业吸尘器，其特征在于：所述沉淀箱(2)包括水箱(21)、沉淀槽(22)和水气缓冲室(23)，所述沉淀槽(22)和水气缓冲室(23)设置于所述水箱(21)顶端，所述沉淀槽(22)设置于所述水气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承晓，
申请(专利权)人：杭州嘉沛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33