一种排油污环保装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种排油污环保装置，包括罐体、机架、进料管和出油管，所述罐体底面设置有所述机架，所述机架旁侧设置有排污管，所述排污管端部设置有端盖，所述罐体上面设置有所述进料管。有益效果在于：通过将油污通入装置内，在搅拌叶片的搅拌下，通过回油管路表面过滤孔流入回油管路内被回收，并通过吸泵吸入输油管路至出油管排出到外界被收集利用，从而实现了对油污中油液的回收利用，在一定程度上保护了环境，且设置有流量传感器，能够获取收集油液的流量信息并通过控制主机转换为油液收集量显示在显示屏上供使用者观察统计，同时设置有红外摄像头，能够通过显示屏实时查看装置内油污的回收进度的视频信息。

An Environmental Protection Device for Oil Drainage

The invention discloses an environmental protection device for oil discharge, which comprises a tank body, a rack, a feeding pipe and an oil discharge pipe. The bottom of the tank body is provided with the rack, the side of the rack is provided with a sewage pipe, the end end of the sewage pipe is provided with an end cover, and the feeding pipe is arranged above the tank body. Beneficial effects are as follows: oil contamination can be collected and reused by feeding into the device, stirring the mixing blade, flowing into the return pipeline through the filter hole on the surface of the return pipeline, and discharging to the outside through the suction pump suction pipeline to the outlet pipeline, thus realizing the recovery and utilization of oil in the oil contamination, protecting the environment to a certain extent, and installing a flow sensor. It can collect the flow information of oil and display it on the display screen for users to observe and count by controlling the host to convert the oil collection amount. At the same time, it has an infrared camera, which can real-time view the video information of the recovery progress of oil pollution in the device through the display screen.

【技术实现步骤摘要】
一种排油污环保装置
本专利技术涉及环保设备领域，特别是涉及一种排油污环保装置。
技术介绍
国家治理环境污染，对实现经济的可持续发展、建设小康社会、最终实现人类社会的全面和谐有着重大理论和实践意义。有利于中国经济的可持续发展。可持续发展是即满足当代人的发展需求又不损害后代人满足对其需求的能力的一种发展方式，需要治理的污染有很多方面存在，油污污染便是其中的一种。但传统情况下，油污一般直接排放在外界环境中，造成了环境的污染，同时无法对油污中的油液进行回收利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种排油污环保装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种排油污环保装置，包括罐体、机架、进料管和出油管，所述罐体底面设置有所述机架，所述机架旁侧设置有排污管，所述排污管端部设置有端盖，所述罐体上面设置有所述进料管，所述进料管旁侧设置有所述出油管，所述罐体表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述罐体侧面设置有驱动箱，所述驱动箱内部中部设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴上设置有转盘，所述转盘上设置有搅拌叶片，所述转轴端部设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述罐体内部侧面设置有加固层，所述加固层旁侧设置有耐热层，所述耐热层底面设置有安装架，所述安装架上设置有回油管路，所述回油管路上面设置有过滤孔，所述耐热层上面设置有支撑架，所述支撑架上设置有红外摄像头，所述耐热层侧面设置有安装座，所述安装座上设置有输油管路，所述输油管路中部设置有吸泵，所述吸泵侧面设置有泵座，所述输油管路内部设置有流量传感器。本实施例中，所述机架的材料为铸铁，所述机架焊接在所述罐体上，所述排污管的横截面形状为圆形或正方形中的一种，所述端盖的截面形状与所述排污管相同，所述端盖与所述排污管过渡配合。本实施例中，所述进料管的径向尺寸比所述排污管小50mm，所述进料管通过螺纹固定在所述罐体上，所述出油管的径向尺寸比所述进料管小50mm，所述出油管通过螺纹固定在所述输油管路上。本实施例中，所述控制主机的型号为PLCS7-600，所述控制主机通过螺钉固定在所述罐体上，所述显示屏的材质为IPS，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。本实施例中，所述伺服电机的绝缘等级为F级，所述伺服电机的转速为120Rpm，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴的截面形状为圆形或正四边形中的一种，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接。本实施例中，所述转盘的数量为两个，所述转盘的材料为铝合金，所述搅拌叶片的材料为铝合金，所述搅拌叶片熔接在所述转盘上，所述轴承座的数量为两个，所述轴承为角接触球轴承。本实施例中，所述加固层的材料为硬质合金，所述加固层的厚度不低于10mm，所述耐热层的材料为石英砂，所述耐热层的厚度不低于10mm，所述加固层和所述耐热层的连接方式为胶接。本实施例中，所述安装架的数量为两个，所述回油管路的径向尺寸为15mm到20mm，所述回油管路通过卡箍固定在所述安装架上，所述过滤孔的目数为100。本实施例中，所述支撑架的材料为铝合金，所述支撑架熔接在所述耐热层上，所述红外摄像头的分辨率为720P。本实施例中，所述安装座的数量为两个，所述输油管路的径向尺寸比所述回油管路大5mm，所述输油管路通过卡箍固定在所述安装座上。本实施例中，所述吸泵的流量为20L/min，所述吸泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述流量传感器的刷新频率为50HZ，所述流量传感器的最大误差不超过0.1%。本专利技术的有益效果在于：通过将油污通入装置内，在搅拌叶片的搅拌下，通过回油管路表面过滤孔流入回油管路内被回收，并通过吸泵吸入输油管路至出油管排出到外界被收集利用，从而实现了对油污中油液的回收利用，在一定程度上保护了环境，且设置有流量传感器，能够获取收集油液的流量信息并通过控制主机转换为油液收集量显示在显示屏上供使用者观察统计，同时设置有红外摄像头，能够通过显示屏实时查看装置内油污的回收进度的视频信息。附图说明图1是本专利技术所述一种排油污环保装置的外部图；图2是本专利技术所述一种排油污环保装置的内部图；图3是本专利技术所述一种排油污环保装置的俯视图。1、出油管；2、显示屏；3、罐体；4、控制主机；5、控制键盘；6、机架；7、进料管；8、驱动箱；9、耐热层；10、安装座；11、输油管路；12、轴承；13、泵座；14、吸泵；15、轴承座；16、流量传感器；17、回油管路；18、安装架；19、端盖；20、排污管；21、转盘；22、电机机座；23、伺服电机；24、转轴；25、搅拌叶片；26、红外摄像头；27、支撑架；28、加固层；29、过滤孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种排油污环保装置，包括罐体3、机架6、进料管7和出油管1，所述罐体3底面设置有所述机架6，所述机架6旁侧设置有排污管20，所述排污管20端部设置有端盖19，所述罐体3上面设置有所述进料管7，所述进料管7旁侧设置有所述出油管1，所述罐体3表面设置有控制主机4，所述控制主机4上设置有显示屏2，所述显示屏2旁侧设置有控制键盘5，所述罐体3侧面设置有驱动箱8，所述驱动箱8内部中部设置有电机机座22，所述电机机座22上设置有伺服电机23，所述伺服电机23端部设置有转轴24，所述转轴24上设置有转盘21，所述转盘21上设置有搅拌叶片25，所述转轴24端部设置有轴承座15，所述轴承座15内设置有轴承12，所述罐体3内部侧面设置有加固层28，所述加固层28旁侧设置有耐热层9，所述耐热层9底面设置有安装架18，所述安装架18上设置有回油管路17，所述回油管路17上面设置有过滤孔29，所述耐热层9上面设置有支撑架27，所述支撑架27上设置有红外摄像头26，所述耐热层9侧面设置有安装座10，所述安装座10上设置有输油管路11，所述输油管路11中部设置有吸泵14，所述吸泵14侧面设置有泵座13，所述输油管路11内部设置有流量传感器16。本实施例中，所述机架6的材料为铸铁，所述机架6焊接在所述罐体3上，所述排污管20的横截面形状为圆形或正方形中的一种，所述端盖19的截面形状与所述排污管20相同，所述端盖19与所述排污管20过渡配合。本实施例中，所述进料管7的径向尺寸比所述排污管20小50mm，所述进料管7通过螺纹固定在所述罐体3上，所述出油管1的径向尺寸比所述进料管7小50mm，所述出油管1通过螺纹固定在所述输油管路11上。本实施例中，所述控制主机4的型号为PLCS7-600，所述控制主机4通过螺钉固定在所述罐体3上，所述显示屏2的材质为IPS，所述控制键盘5内嵌在所述控制主机4上。本实施例中，所述伺服电机23的绝缘等级为F级，所述伺服电机23的转速为120Rpm，所述伺服电机23通过螺钉固定在所述电机机座22上，所述转轴24的截面形状为圆形或正四边形中的一种，所述转轴24与所述伺服电机23通过联轴器连接。本实施例中，所述转盘21的数量为两个，所述转盘21的材料为铝合金，所述搅拌叶片25的材料为铝合金，所述搅拌叶片25熔接在所述转盘21上，所述轴承座15的数量为两个，所述轴承12为角接触球轴承。本实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排油污环保装置，其特征在于：包括罐体（3）、机架（6）、进料管（7）和出油管（1），所述罐体（3）底面设置有所述机架（6），所述机架（6）旁侧设置有排污管（20），所述排污管（20）端部设置有端盖（19），所述罐体（3）上面设置有所述进料管（7），所述进料管（7）旁侧设置有所述出油管（1），所述罐体（3）表面设置有控制主机（4），所述控制主机（4）上设置有显示屏（2），所述显示屏（2）旁侧设置有控制键盘（5），所述罐体（3）侧面设置有驱动箱（8），所述驱动箱（8）内部中部设置有电机机座（22），所述电机机座（22）上设置有伺服电机（23），所述伺服电机（23）端部设置有转轴（24），所述转轴（24）上设置有转盘（21），所述转盘（21）上设置有搅拌叶片（25），所述转轴（24）端部设置有轴承座（15），所述轴承座（15）内设置有轴承（12），所述罐体（3）内部侧面设置有加固层（28），所述加固层（28）旁侧设置有耐热层（9），所述耐热层（9）底面设置有安装架（18），所述安装架（18）上设置有回油管路（17），所述回油管路（17）上面设置有过滤孔（29），所述耐热层（9）上面设置有支撑架（27），所述支撑架（27）上设置有红外摄像头（26），所述耐热层（9）侧面设置有安装座（10），所述安装座（10）上设置有输油管路（11），所述输油管路（11）中部设置有吸泵（14），所述吸泵（14）侧面设置有泵座（13），所述输油管路（11）内部设置有流量传感器（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种排油污环保装置，其特征在于：包括罐体（3）、机架（6）、进料管（7）和出油管（1），所述罐体（3）底面设置有所述机架（6），所述机架（6）旁侧设置有排污管（20），所述排污管（20）端部设置有端盖（19），所述罐体（3）上面设置有所述进料管（7），所述进料管（7）旁侧设置有所述出油管（1），所述罐体（3）表面设置有控制主机（4），所述控制主机（4）上设置有显示屏（2），所述显示屏（2）旁侧设置有控制键盘（5），所述罐体（3）侧面设置有驱动箱（8），所述驱动箱（8）内部中部设置有电机机座（22），所述电机机座（22）上设置有伺服电机（23），所述伺服电机（23）端部设置有转轴（24），所述转轴（24）上设置有转盘（21），所述转盘（21）上设置有搅拌叶片（25），所述转轴（24）端部设置有轴承座（15），所述轴承座（15）内设置有轴承（12），所述罐体（3）内部侧面设置有加固层（28），所述加固层（28）旁侧设置有耐热层（9），所述耐热层（9）底面设置有安装架（18），所述安装架（18）上设置有回油管路（17），所述回油管路（17）上面设置有过滤孔（29），所述耐热层（9）上面设置有支撑架（27），所述支撑架（27）上设置有红外摄像头（26），所述耐热层（9）侧面设置有安装座（10），所述安装座（10）上设置有输油管路（11），所述输油管路（11）中部设置有吸泵（14），所述吸泵（14）侧面设置有泵座（13），所述输油管路（11）内部设置有流量传感器（16）。2.根据权利要求1所述的一种排油污环保装置，其特征在于：所述机架（6）的材料为铸铁，所述机架（6）焊接在所述罐体（3）上，所述排污管（20）的横截面形状为圆形或正方形中的一种，所述端盖（19）的截面形状与所述排污管（20）相同，所述端盖（19）与所述排污管（20）过渡配合。3.根据权利要求1所述的一种排油污环保装置，其特征在于：所述进料管（7）的径向尺寸比所述排污管（20）小50mm，所述进料管（7）通过螺纹固定在所述罐体（3）上，所述出油管（1）的径向尺寸比所述进料管（7）小50mm，所述出油管（1）通过螺纹固定在所述输油管路（11）上。4.根据权利要求3所述的一种排油污环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝德，
申请(专利权)人：杨朝德，
类型：发明
国别省市：广东,44