一种方便安装微混合器喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装微混合器喷嘴，包括混合部件和喷射部件，混合部件顶端设液体入口，液体入口连接输液管道，输液管道连接分流盘，分流盘上设喷雾孔，混合部件右侧设输气管道，输气管道上端连气体入口，输气管道左侧设挡板，挡板左端面连支撑杆，支撑杆另一边与混合部件连接，输液管道下端为气液混合区，气液混合区内设旋转叶轮，旋转叶轮活动连接固定轴，固定轴两端与混合部件壳体连接，旋转叶轮下端设导流板，混合部件下端连出料口，喷射部件包括出料管和出料孔，出料管下端设出料孔。本实用新型专利技术的气体入口、液体入口均设有内螺纹，分别与出料口、出气口螺纹连接，安装方便，操作简单。

A Convenient Installation of Micro Mixer Nozzle

The utility model discloses a convenient installation of a micro mixer nozzle, which comprises a mixing part and a spray part. A liquid inlet is arranged at the top part of the mixing component, the liquid inlet is connected with the transfusion pipe, the infusion pipe is connected with the diverter disc, and the spray holes are arranged on the split disc. The gas pipeline is arranged on the right side of the mixing component, and the gas inlet is arranged at the upper end of the gas transmission pipeline, and a baffle plate is arranged on the left side of the gas pipeline, and the left end surface of the baffle plate is connected with a branch. The other side of the supporting rod is connected with the mixing parts. The lower end of the transfusion pipeline is a gas-liquid mixing area. A rotating impeller is arranged in the gas-liquid mixing area. The rotating impeller is movably connected with a fixed shaft. The two ends of the fixed shaft are connected with the shell of the mixing parts. A guide plate is arranged at the lower end of the rotating impeller. The lower end of the mixing parts is connected with an outlet. The gas inlet and the liquid inlet of the utility model are all provided with internal threads, which are respectively connected with the outlet and outlet threads. The installation is convenient and the operation is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装微混合器喷嘴
本技术涉及一种机械领域，具体是一种方便安装微混合器喷嘴。
技术介绍
微混合器主要用于不同反应物在微尺度条件下的充分混合，是微流控制系统中的重要部件，目前广泛应用于微量分析化学、微量化工系统、生命科学等领域，通常在使用混合器混合反应物后需借助喷嘴将混合物喷出，而传统的微混合器喷嘴设计复杂，使得安装繁琐，操作不便，因此提供一种方便安装微混合器喷嘴成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有微混合器喷嘴设计复杂，使得安装繁琐，操作不便的问题，本技术的目的在于提供一种方便安装微混合器喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装微混合器喷嘴，包括混合部件和喷射部件，所述混合部件顶端设有液体入口，所述液体入口下端连接输液管道，所述输液管道下端连接分流盘，所述分流盘上均匀设置喷雾孔，所述混合部件右侧设有输气管道，所述输气管道上端连接气体入口，所述输气管道出口左侧设有挡板，所述挡板左端面四个顶角处固定连接支撑杆，所述支撑杆另一边与混合部件左侧内壁固定连接，所述输液管道下端为气液混合区，所述气液混合区内设有旋转叶轮，所述旋转叶轮中心活动连接固定轴，所述固定轴两端均与混合部件壳体固定连接，所述旋转叶轮下端左右两侧分别设置导流板，所述混合部件下端固定连接出料口，所述喷射部件包括出料管和出料孔，所述出料管下端设有出料孔。作为本技术进一步的方案：所述液体入口内设有内螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述输液管道内壁涂有聚乙烯防腐层。作为本技术再进一步的方案：所述输液管道设有喇叭形的锥状开口。作为本技术再进一步的方案：所述气体入口设有内螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述挡板采用中间厚两边薄的结构，对应输气管道出口方向凸起。作为本技术再进一步的方案：所述出料口设有外螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述出料管设有内螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述出料管和出料口螺纹连接。3、有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的气体入口、液体入口均设有内螺纹，分别与出料口、出气口螺纹连接，安装方便，操作简单。(2)本技术由混合部件和喷射部件两部分组成，根据实际需要的出料孔孔径大小来选择合适的喷嘴规格，使用方便，可选择性强。(3)本技术的输液管道设有喇叭形的锥状开口，有效避免了混合气液的回流。(4)本技术的输液管道内壁涂有聚乙烯防腐层，防止输液管道被腐蚀。(5)本技术的设有中间厚两边薄的挡板，用来对抗气体对输液管道的冲击，保护输液管道。(6)本技术内的液体在压力泵作用下快速从输液管道进入分流盘，再以雾液的形态从喷雾孔喷出，与气体混合充分、均匀。(7)本技术内设有旋转叶轮，进一步混合气液。附图说明图1为方便安装微混合器喷嘴的结构示意图。图2为一种方便安装微混合器喷嘴中分流盘的结构示意图。图中：1-混合部件；2-喷射部件；3-液体入口；4-输液管道；5-分流盘；6-喷雾孔；7-气体入口；8-输气管道；9-挡板；10-支撑杆；11-固定轴；12-旋转叶轮；13-导流板；14-出料口；15-出料管；16-出料孔；17-混合区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种方便安装微混合器喷嘴，包括混合部件1和喷射部件2，所述混合部件1顶端设有液体入口3，所述液体入口3与出料口连接，所述液体入口3内设有内螺纹，所述液体入口3下端连接输液管道4，所述输液管道4内壁涂有聚乙烯防腐层，减小长期流动的液体造成输液管道4腐蚀，所述输液管道4设有喇叭形的锥状开口，所述输液管道4下端连接分流盘5，所述分流盘5上均匀设置喷雾孔6，通过外接压力泵增大输液管道4内液体压力，使其快速流入分流盘5，再从喷雾孔6以雾液形态喷出，气液混合充分、均匀，所述混合部件1右侧设有输气管道8，所述输气管道8上端连接气体入口7，所述气体入口7连接出气口，所述气体入口7设有内螺纹，所述输气管道8出口左侧设有挡板9，所述挡板9左端面四个顶角处固定连接支撑杆10，所述支撑杆10另一边与混合部件1左侧内壁固定连接，所述挡板9采用中间厚两边薄的结构，对应输气管道8出口方向凸起，主要用于对抗输气管道8内气体对输液管道4的冲击，保护输液管道4，所述输液管道4下端为气液混合区17，所述气液混合区17内设有旋转叶轮12，所述旋转叶轮12中心活动连接固定轴11，所述固定轴11两端均与混合部件1壳体固定连接，利用旋转叶轮12左右两侧受力不均产生转动从而达到搅拌混合气液的目的，使气液混合均匀，所述旋转叶轮12下端左右两侧分别设置导流板13，所述混合部件1下端固定连接出料口14，所述出料口14设有外螺纹，所述喷射部件2包括出料管15和出料孔16，所述出料管15设有内螺纹，所述出料管15和出料口14螺纹连接，所述出料管15下端设有出料孔16，根据工作需要的出料孔16直径不同可选择合适的喷射部件2进行更换。本技术的工作原理是：根据实际工作需要选择一定出料孔16孔径的喷射部件2，将喷射部件2螺纹连接至混合部件1的出料口14上，分别用螺纹连接的方式使液体入口3与出料口连接，气体入口7与出气口连接，液体在压力泵作用下快速从输液管道4进入分流盘5，再以雾液的形态从喷雾孔6喷出并进入气液混合区17，气体通过输气管道8进入混合部件1，在输气管道8出口处于挡板9相遇，在挡板9的阻隔下气体顺着混合部件1内壁右侧进入气液混合区17，混合区17中安装的旋转叶轮12由于左右两侧受力不均产生转动，使得气液混合均匀，混合完全的气液在导流板13导向下进入喷射部件2，最后顺着出料管15从出料孔16喷出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装微混合器喷嘴，包括混合部件(1)和喷射部件(2)，其特征在于，所述混合部件(1)顶端设有液体入口(3)，所述液体入口(3)下端连接输液管道(4)，所述输液管道(4)下端连接分流盘(5)，所述分流盘(5)上均匀设置喷雾孔(6)，所述混合部件(1)右侧设有输气管道(8)，所述输气管道(8)上端连接气体入口(7)，所述输气管道(8)出口左侧设有挡板(9)，所述挡板(9)左端面四个顶角处固定连接支撑杆(10)，所述支撑杆(10)另一边与混合部件(1)左侧内壁固定连接，所述输液管道(4)下端为气液混合区(17)，所述气液混合区(17)内设有旋转叶轮(12)，所述旋转叶轮(12)中心活动连接固定轴(11)，所述固定轴(11)两端均与混合部件(1)壳体固定连接，所述旋转叶轮(12)下端左右两侧分别设置导流板(13)，所述混合部件(1)下端固定连接出料口(14)，所述喷射部件(2)包括出料管(15)和出料孔(16)，所述出料管(15)下端设有出料孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种方便安装微混合器喷嘴，包括混合部件(1)和喷射部件(2)，其特征在于，所述混合部件(1)顶端设有液体入口(3)，所述液体入口(3)下端连接输液管道(4)，所述输液管道(4)下端连接分流盘(5)，所述分流盘(5)上均匀设置喷雾孔(6)，所述混合部件(1)右侧设有输气管道(8)，所述输气管道(8)上端连接气体入口(7)，所述输气管道(8)出口左侧设有挡板(9)，所述挡板(9)左端面四个顶角处固定连接支撑杆(10)，所述支撑杆(10)另一边与混合部件(1)左侧内壁固定连接，所述输液管道(4)下端为气液混合区(17)，所述气液混合区(17)内设有旋转叶轮(12)，所述旋转叶轮(12)中心活动连接固定轴(11)，所述固定轴(11)两端均与混合部件(1)壳体固定连接，所述旋转叶轮(12)下端左右两侧分别设置导流板(13)，所述混合部件(1)下端固定连接出料口(14)，所述喷射部件(2)包括出料管(15)和出料孔(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪叶，郑跃，许佳佳，张真，高奇，韩文博，陈垚，
申请(专利权)人：辽宁工业大学，
类型：新型
国别省市：辽宁,21