一种高效汞炱分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效汞炱分离装置，包括：分离罐、M个铰支座一、M个液压伸缩缸一、M个铰支座二，双轴倾角传感器、进料口、进水管、出水管、出汞管、超声波振动板、N个超声波振子，搅拌电机、固定座、轴承、搅拌轴、Q个搅拌叶片、2*Q个加强筋一、R个阻力条、2*R个加强筋二，控制箱。本实用新型专利技术通过设置M个液压伸缩缸一超声波振动板、N个超声波振子，搅拌电机、Q个搅拌叶片实现了汞炱的高效率的分离，汞炱内小汞珠上的薄膜更彻底的被破坏掉，汞炱分离效果更彻底。

An Efficient Mercury Soot Separation Device

The utility model discloses an efficient mercury soot separation device, which comprises a separating tank, M hinged supports, M hydraulic telescopic cylinders, M hinged supports, two biaxial inclination sensors, inlet and outlet pipes, outlet pipes, mercury pipes, ultrasonic vibration plates, N ultrasonic oscillators, a mixing motor, a fixed seat, bearings, a mixing shaft, Q mixing blades, one 2*Q reinforcing ribs and one R reinforcing ribs. Resistance bar, 2*R stiffeners, control box. The utility model achieves the high-efficiency separation of mercury by setting M hydraulic telescopic cylinders, an ultrasonic vibration plate, N ultrasonic oscillators, a stirring motor and Q stirring blades, and the film on the small mercury beads in the mercury soot is more thoroughly destroyed, and the separation effect of mercury soot is more thorough.

【技术实现步骤摘要】
一种高效汞炱分离装置
本技术分离装置，特别是指一种高效汞炱分离装置。
技术介绍
炼汞过程中生成的由小汞珠、细矿尘、砷锑氧化物、碳氢化合物、水分、硫化汞、硫酸汞、有机油脂等组成的疏松物质。小汞珠外被一层坚韧的薄膜包着，处理汞炱时主要是破坏这层薄膜，将汞放出。通常先用水洗，除掉大部分烟尘，分离出易于聚合的汞，然后放入汞炱机，在机械挤压下使汞聚合而回收。现有的对汞炱进行水洗的装置主要是：先将汞炱浆化，再泵入水力旋流器，在离心作用下，小汞珠通过挤压、摩擦、相互撞击，薄膜被破坏，其中的汞汇成大汞滴而被分离出来。但是采用这种装置分离出来的汞滴的杂质含量很高，而且汞炱外的油膜也很难被破坏。基于以上情况，亟需一种高效汞炱分离装置，已解决以上分离装置的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效汞炱分离装置，包括：分离罐、M个铰支座一、M个液压伸缩缸一、M个铰支座二，双轴倾角传感器、进料口、进水管、出水管、出汞管、超声波振动板、N个超声波振子，搅拌电机、固定座、轴承、搅拌轴、Q个搅拌叶片、2*Q个加强筋一、R个阻力条、2*R个加强筋二，控制箱；所述分离罐的底部设置有M个铰支座一，M个液压伸缩缸一与铰支座一铰接，M个铰支座二铰接在液压伸缩缸一的底部，双轴倾角传感器设置在分离罐的底部，进料口设置在分离罐的顶部，进水管设置在分离罐侧壁的上部，出水管和出汞管分别设置在分离罐侧壁底部的两侧，超声波振动板水平设置在分离罐内下端，超声波振动板与分离罐内壁防水密封连接，N个超声波振子设置在超声波振动板的底部，搅拌电机通过固定座设置在分离罐的顶部，轴承设置在分离罐顶部，搅拌电机的输出轴穿过轴承与搅拌轴连接，Q个搅拌叶片设置在搅拌轴上，2*Q个加强筋一设置在搅拌叶片的两侧，R个阻力条竖向设置在分离罐的内侧，2*R个加强筋二设置在阻力条的两侧；控制箱与双轴倾角传感器信号连接，控制箱与液压伸缩缸一、超声波振子、搅拌电机控制连接，所述M、N、Q、R均大于1。优选地，所述超声波振动板的板面呈波浪形。优选地，还包括S个加热装置，温度传感器，所述S个加热装置竖向设置在分离罐的内壁，温度传感器设置在分离罐内壁上，控制箱与温度传感器信号连接，控制箱与加热装置控制连接，所述S大于1。优选地，还包括T个柔性连接管，所述T个柔性连接管设置在进水管、出水管、出汞管上，所述T大于1。优选地，还包括铰支座三、铰支座四、进料盖板、液压伸缩缸二，所述铰支座三设置在分离罐外侧的顶部，铰支座四设置在分离罐外侧的上部，进料盖板铰接在铰支座三上，液压伸缩缸二的两端分别铰接进料盖板和铰支座四，控制箱与液压伸缩缸二控制连接。优选地，还包括观察窗，所述观察窗设置在分离罐侧壁的下部。本技术至少包括以下有益效果：本方案中，通过设置分离罐，以及设置在分离罐底部的M个铰支座一，设置与铰支座一连接的M个液压伸缩缸一，设置在液压伸缩缸一底部的M个铰支座二，设置在分离罐底部的双轴倾角传感器，设置在分离罐顶部的进料口，设置在分离罐侧壁上部的进水管，设置在分离罐侧壁底部的两侧的出水管和出汞管，设置水平安装在分离罐下端的超声波振动板，超声波振动板与分离罐内壁防水密封连接，设置在超声波振动板底部的N个超声波振子，设置通过固定座安装在分离罐顶部的搅拌电机，设置在分离罐顶部的轴承，搅拌电机的输出轴穿过轴承与搅拌轴连接，设置在搅拌轴上的Q个搅拌叶片，设置在搅拌叶片两侧的2*Q个加强筋一，设置竖向安装在分离罐内存的R个阻力条，设置在阻力条两侧的2*R个加强筋二，设置控制箱，控制箱与双轴倾角传感器信号连接，控制箱与液压伸缩缸一、超声波振子、搅拌电机控制连接，所述M、N、Q、R均大于1，这样，汞炱从进料口放入分离罐，进水管往分离罐内注水，搅拌电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶片搅拌罐内的水，罐内的水对汞炱不断的冲洗，汞炱中部分溶于水的杂质溶解在水中，汞炱和水混合为浆液，阻力条在浆液旋转的时候会增大浆液内部的摩擦、碰撞，促使汞炱分离，加强筋一和加强筋二分别增加了搅拌叶片和阻力条的强度和刚度，提高了装置的耐用性，然后搅拌电机停止运转，超声波振子带动超声波振动板，超声波振动板带动分离罐内的水高频振动，并产生大量的小气泡，小气泡在小汞珠上爆炸，破坏掉小汞珠上的薄膜，液压伸缩缸一带动分离罐不停地晃动，进而带动罐底的小汞珠来回的在超声波振动板上滚动，使得小汞珠每一个面的薄膜都能被水中产生的小气泡破坏掉，控制箱根据双轴倾角传感器的信号输出电平信号控制液压伸缩缸一的伸缩速度和长度，进而控制分离罐晃动的频率和程度以适应不同的汞炱分离要求，分离完毕后，液压伸缩缸一带动分离罐向出汞管一侧倾斜，汞珠全部聚集在出汞管一侧，然后经出汞管排出，此时出水管一侧高于出汞管，分离后的清浆从出水管排出，在汞珠完全排出后，分离罐回复到水平位置使清浆完全从出水管排出，使得汞炱分离的效率大大提高，而且对汞珠上薄膜的破坏更加彻底，大幅度提升了汞炱分离的效果。同时，在本方案中，所述超声波振动板的板面呈波浪形，这样，可以使得汞珠在超声波振动板上来回滚动的时候增加运动幅度，使得汞珠的表面的薄膜更容易被破坏，提升了汞炱分离的效果。同时，在本方案中，通过设置竖向安装在分离罐内壁的S个加热装置，以及设置在分离罐内壁上的温度传感器，控制箱与温度传感器信号连接，控制箱与加热装置控制连接，所述S大于1，这样，加热装置对分离罐内的浆液进行加热，控制箱根据温度传感器的信号输出电平信号控制加热装置对水温的加热程度，使得汞炱表面的薄膜变得不稳定，更加容易被破坏，分离效果更好。同时，在本方案中，通过设置在进水管、出水管、出汞管上的T个柔性连接管，这样，可以使得分离罐在晃动的时候保证进水管、出水管、出汞管与外部的连接不受影响，保证了装置的正常运转。同时，在本方案中，通过设置在分离罐外侧的顶部的铰支座三，以及设置在分离罐外侧的上部的铰支座四，设置铰接在铰支座三上的进料盖板，设置两端分别铰接进料盖板和铰支座四的液压伸缩缸二，控制箱与液压伸缩缸二控制连接，这样，控制箱通过液压伸缩缸二控制进料盖板的开闭，从而提高了装置的自动化程度，减少了人力成本，提高了生产效率。同时，在本方案中，通过设置在分离罐侧壁的下部的观察窗，这样，可以在分离罐工作时通过观察窗对罐内汞炱分离情况进行观察，以便更好的对分离过程进行控制，提高了装置的适用性。附图说明图1是本技术的汞炱分离装置的结构示意图。图2是本技术的加热装置的局部示意图。图3是本技术的观察窗的局部示意图。附图说明：1-分离罐，2-铰支座一，3-液压伸缩缸一，4-铰支座二，5-双轴倾角传感器，6-进料口，7-进水管，8-出水管，9-出汞管，10-超声波振动板，11-超声波振子，12-搅拌电机，13-固定座，14-轴承，15-搅拌轴，16-搅拌叶片，17-加强筋一，18-阻力条，19-加强筋二，20-控制箱，21-加热装置，22-温度传感器，23-柔性连接管，24-铰支座三，25-铰支座四，26-进料盖板，27-液压伸缩缸二，28-观察窗。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的
技术实现思路
进行进一步说明：图1~3示出了本技术的一种高效汞炱分离装置，包括：分离罐1、M个铰支座一2、M个液压伸缩缸一3、M个铰支座二4，双轴倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效汞炱分离装置，其特征在于，包括：分离罐（1）、M个铰支座一（2）、M个液压伸缩缸一（3）、M个铰支座二（4），双轴倾角传感器（5）、进料口（6）、进水管（7）、出水管（8）、出汞管（9）、超声波振动板（10）、N个超声波振子（11），搅拌电机（12）、固定座（13）、轴承（14）、搅拌轴（15）、Q个搅拌叶片（16）、2*Q个加强筋一（17）、R个阻力条（18）、2*R个加强筋二（19），控制箱（20）；所述分离罐（1）的底部设置有M个铰支座一（2），M个液压伸缩缸一（3）与铰支座一（2）铰接，M个铰支座二（4）铰接在液压伸缩缸一（3）的底部，双轴倾角传感器（5）设置在分离罐（1）的底部，进料口（6）设置在分离罐（1）的顶部，进水管（7）设置在分离罐（1）侧壁的上部，出水管（8）和出汞管（9）分别设置在分离罐（1）侧壁底部的两侧，超声波振动板（10）水平设置在分离罐（1）内下端，超声波振动板（10）与分离罐（1）内壁防水密封连接，N个超声波振子（11）设置在超声波振动板（10）的底部，搅拌电机（12）通过固定座（13）设置在分离罐（1）的顶部，轴承（14）设置在分离罐（1）顶部，搅拌电机（12）的输出轴穿过轴承（14）与搅拌轴（15）连接，Q个搅拌叶片（16）设置在搅拌轴（15）上，2*Q个加强筋一（17）设置在搅拌叶片（16）的两侧，R个阻力条（18）竖向设置在分离罐（1）的内侧，2*R个加强筋二（19）设置在阻力条（18）的两侧；控制箱（20）与双轴倾角传感器（5）信号连接，控制箱（20）与液压伸缩缸一（3）、超声波振子（11）、搅拌电机（12）控制连接，所述M、N、Q、R均大于1。...

【技术特征摘要】
1.一种高效汞炱分离装置，其特征在于，包括：分离罐（1）、M个铰支座一（2）、M个液压伸缩缸一（3）、M个铰支座二（4），双轴倾角传感器（5）、进料口（6）、进水管（7）、出水管（8）、出汞管（9）、超声波振动板（10）、N个超声波振子（11），搅拌电机（12）、固定座（13）、轴承（14）、搅拌轴（15）、Q个搅拌叶片（16）、2*Q个加强筋一（17）、R个阻力条（18）、2*R个加强筋二（19），控制箱（20）；所述分离罐（1）的底部设置有M个铰支座一（2），M个液压伸缩缸一（3）与铰支座一（2）铰接，M个铰支座二（4）铰接在液压伸缩缸一（3）的底部，双轴倾角传感器（5）设置在分离罐（1）的底部，进料口（6）设置在分离罐（1）的顶部，进水管（7）设置在分离罐（1）侧壁的上部，出水管（8）和出汞管（9）分别设置在分离罐（1）侧壁底部的两侧，超声波振动板（10）水平设置在分离罐（1）内下端，超声波振动板（10）与分离罐（1）内壁防水密封连接，N个超声波振子（11）设置在超声波振动板（10）的底部，搅拌电机（12）通过固定座（13）设置在分离罐（1）的顶部，轴承（14）设置在分离罐（1）顶部，搅拌电机（12）的输出轴穿过轴承（14）与搅拌轴（15）连接，Q个搅拌叶片（16）设置在搅拌轴（15）上，2*Q个加强筋一（17）设置在搅拌叶片（16）的两侧，R个阻力条（18）竖向设置在分离罐（1）的内侧，2*R个加强筋二（19）设置在阻力条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：费大勇，李春雨，杨小华，凌军，
申请(专利权)人：喜德县良在硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51