一种搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种搅拌系统，包括搅拌机、加热系统和恒温系统。所述搅拌机包括搅拌缸、搅拌桨以及动力机构，所述搅拌缸的外壁设置有保温壳体，所述保温壳体与所述搅拌缸密封配合并形成换热空间，所述保温壳体上设置有与所述换热空间连通的进液口和出液口；所述加热系统包括加热件，所述加热件设置于所述换热空间内；以及所述恒温系统包括恒温机，所述恒温机的液体出口与所述保温壳体上的进液口连接，所述恒温机的液体进口与所述保温壳体上的出液口连接。搅拌系统具有加热功能及恒温功能，使溶剂温度在寒冷环境下能保持工艺所要求温度，加快粘结剂在溶剂中的溶解，并加大粘结剂的溶解效果和增加胶液粘性保证了浆料搅拌的稳定性。

A Stirring System

The utility model provides a mixing system, which comprises a mixer, a heating system and a constant temperature system. The mixer comprises a mixing cylinder, a mixing impeller and a power mechanism. The outer wall of the mixing cylinder is provided with an insulating shell, which is sealed with the mixing cylinder and forms a heat transfer space. The insulating shell is provided with an inlet and an outlet connected with the heat transfer space. The heating system includes a heating element, which is arranged in the heat transfer space. The thermostat system includes a thermostat, the liquid outlet of the thermostat is connected with the liquid inlet on the thermal insulation shell, and the liquid inlet of the thermostat is connected with the liquid outlet on the thermal insulation shell. The stirring system has heating function and constant temperature function, so that the solvent temperature can keep the required temperature in cold environment, accelerate the dissolution of the binder in the solvent, and increase the dissolution effect of the binder and the viscosity of the glue to ensure the stability of the slurry stirring.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌系统
本技术涉及电池材料生产领域，具体而言，涉及一种搅拌系统。
技术介绍
目前，在高速发展的现代社会中，特别是在石油、煤、天然气等传统能源日益枯竭的今天，新一代电池作为一种对环境友好的新型能源而受到人们的重视。专家、学者指出，锂离子电池、金属氢化物镍电池、无汞碱性锌锰电池、燃料电池、太阳电池等将是21世纪最理想的绿色环保电源，电池工业将成为最有发展前途的十大支柱产业中排名第二的能源产业。随着锂离子电池材料与工艺技术的逐步成熟与不断完善，其应用领域也在不断扩展，现在锂离子电池企业的产业化规模正在逐步扩大，同时企业间的竞争也变得剧烈，锂电池生产企业只有在提高生产效率与合格率并加强产品品质方面的管控才能获得更大的发展空间，在逐步扩大的锂电池市场占得一席之地。对于大多数锂离子电池生产厂家的锂电池制造过程来说，匀浆是生产过程中的第一道工序，匀浆工序的主要工作是用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的活性物质一定的比例，均经高速搅拌均匀后，制成浆状的浆料。锂电池浆料需要具有较好的稳定性，这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。但是目前的工艺步骤复杂，浆料搅拌耗时时间长，造成占用人力物力降低设备利用率，特别是在天气寒冷的地区，浆料分散效果及粘结剂溶解效果更差，只有延长搅拌时间、各种材料分批加入搅拌及加快搅拌速度，这样不仅使电池的工序生产周期加长，同时还无形中增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种搅拌系统，以改善生产周期长的问题。为了解决上述技术问题中的至少一个，本技术提供了以下技术方案：一种搅拌系统，包括：搅拌机，所述搅拌机包括搅拌缸、搅拌桨以及动力机构，所述搅拌缸的外壁设置有保温壳体，所述保温壳体与所述搅拌缸密封配合并形成换热空间，所述保温壳体上设置有与所述换热空间连通的进液口和出液口；加热系统，所述加热系统包括加热件，所述加热件设置于所述换热空间内；以及恒温系统，所述恒温系统包括恒温机，所述恒温机的液体出口与所述保温壳体上的进液口连接，所述恒温机的液体进口与所述保温壳体上的出液口连接。进一步地，在本技术的可选实施例中，所述保温壳体覆盖所述搅拌缸的底壁和侧壁。进一步地，在本技术的可选实施例中，所述加热件为加热丝盘，所述加热丝盘设置于所述搅拌缸的底壁。进一步地，在本技术的可选实施例中，所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的转动轴心线竖向设置且基本位于所述搅拌缸的中心，所述第二搅拌桨位于所述第一搅拌桨和所述搅拌缸的内壁之间，所述第二搅拌桨被配置成围绕所述第一搅拌桨转动。进一步地，在本技术的可选实施例中，所述搅拌缸包括上缸体和下缸体，所述上缸体和所述下缸体可拆卸连接且所述上缸体和所述下缸体可形成密封空间，所述上缸体的侧壁连接有氮气管和真空管。进一步地，在本技术的可选实施例中，所述保温壳体设置于所述下缸体的外壁。进一步地，在本技术的可选实施例中，所述下缸体的外壁设置有分隔件，所述分隔件在所述下缸体的外壁和所述保温壳体之间的换热空间形成螺旋通道，所述螺旋通道的入口位于所述进液口，所述螺旋通道的出口位于所述出液口。进一步地，在本技术的可选实施例中，所述进液口靠近所述下缸体的底部，所述出液口靠近所述下缸体的顶部。一种采用本技术所述的搅拌系统的锂离子电池制造匀浆工艺，包括：将溶剂加入搅拌缸中，然后把粘结剂加入搅拌缸中，启动加热系统与恒温系统使溶剂温度保持在预设温度范围；按照第一预设搅拌速度进行搅拌并持续第一预设时长，然后对所述搅拌缸抽真空并达到预设真空度，然后按照第二预设搅拌速度进行搅拌并持续第二预设时长，所述第二预设搅拌速度大于所述第一预设搅拌速度。进一步地，在本技术的可选实施例中，所述预设温度范围为35-45℃；所述第一预设时长为8-15min；所述预设真空度小于-85Kpa，所述第二预设时长为60-90min。进一步地，在本技术的可选实施例中，锂离子电池制造匀浆工艺还包括匀浆步骤，且所述打胶和所述匀浆分别在两个搅拌缸中同时进行；所述匀浆步骤包括：将活性物质称重后加入另一搅拌缸中，接着把导电碳黑、导电碳粉依次称量后均匀覆盖在活性物质上，按照第一预设搅拌速度进行搅拌并持续第一预设时长；按比例称重加入预先打好的胶液及剩余的溶剂，在所述预设真空度条件下，然后按照第二预设搅拌速度进行搅拌并持续第二预设时长；接着加入液体粘结剂，在所述预设真空度条件下，第一预设搅拌速度进行搅拌并持续第一预设时长。本技术的有益效果至少包括：1、搅拌缸增加了加热功能及恒温循环系统，使溶剂温度在寒冷环境下能保持工艺所要求温度，加快粘结剂在溶剂中的溶解，并加大粘结剂的溶解效果和增加胶液粘性保证了浆料搅拌的稳定性。2、打胶步骤可以预打3倍浓度的胶液，节省时间、节省人力物力，提高设备的利用率，减少生产成本。3、胶液与干混搅拌工艺相结合，两步骤同时进，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的搅拌系统示意图；图2是本技术实施方式提供的分隔件示意图。图标：氮气管1；真空管2；循环水出水管3；搅拌缸4；浆料出口5；第二搅拌桨6；第一搅拌桨7；温度探测探头8；溶剂9；粘结剂10；循环水入水管11；加热丝盘12；恒温机13；补水入口14；分隔件15。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌系统，其特征在于，包括：搅拌机，所述搅拌机包括搅拌缸、搅拌桨以及动力机构，所述搅拌缸的外壁设置有保温壳体，所述保温壳体与所述搅拌缸密封配合并形成换热空间，所述保温壳体上设置有与所述换热空间连通的进液口和出液口；加热系统，所述加热系统包括加热件，所述加热件设置于所述换热空间内；以及恒温系统，所述恒温系统包括恒温机，所述恒温机的液体出口与所述保温壳体上的进液口连接，所述恒温机的液体进口与所述保温壳体上的出液口连接。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌系统，其特征在于，包括：搅拌机，所述搅拌机包括搅拌缸、搅拌桨以及动力机构，所述搅拌缸的外壁设置有保温壳体，所述保温壳体与所述搅拌缸密封配合并形成换热空间，所述保温壳体上设置有与所述换热空间连通的进液口和出液口；加热系统，所述加热系统包括加热件，所述加热件设置于所述换热空间内；以及恒温系统，所述恒温系统包括恒温机，所述恒温机的液体出口与所述保温壳体上的进液口连接，所述恒温机的液体进口与所述保温壳体上的出液口连接。2.根据权利要求1所述的搅拌系统，其特征在于，所述保温壳体覆盖所述搅拌缸的底壁和侧壁。3.根据权利要求1所述的搅拌系统，其特征在于，所述加热件为加热丝盘，所述加热丝盘设置于所述搅拌缸的底壁。4.根据权利要求1所述的搅拌系统，其特征在于，所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的转动轴心线竖向设置且基本位于所述搅拌缸的中心，所述第二搅拌桨位于所述第一搅拌桨和所述搅拌缸的内壁之间，所述第二搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华锋，胡应有，
申请(专利权)人：自贡朗星达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51