一种泡沫浮球制造技术

一种泡沫浮球，所述的浮球分为塑料泡沫材质的内球和热塑性塑料材质的外球，所述的外球包裹在内球外，所述外球为半椭圆或半球型外壳对接后组成，所述的对接的部位设折边，所述的泡沫浮球通过外球和内球组成，提高了泡沫浮球的性能，所述的折边呈同一方向弯曲，目的是为了浮球表面干滑，使得在使用时捆绑绳索或网袋紧紧捆住时不被割断；再则可以提高焊接处缺口冲击强度，避免了当泡沫浮球经与其捆扎绳索的摩擦造成碎裂，同时避免碎裂后分体回收困难造成海洋污染的问题。

Foam floating ball

The floating ball is divided into an inner ball of plastic foam material and an outer ball of thermoplastic plastic material, and the outer ball is wrapped outside the inner ball, and the outer ball is composed of semi elliptical or hemispherical shell butted, and the butt joint part is provided with a folded edge. The foam floating ball is composed of an outer ball and an inner ball, thereby improving the performance of the foam floating ball. The purpose of bending is to make the surface of the floating ball dry and slippery, so that when the binding rope or net bag is tightly tied, the notched impact strength of the welded joint can be improved, and the friction between the foam float ball and its bundled rope will be avoided, and the problem of marine pollution will be avoided after the fragmentation is recovered.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫浮球
本技术涉及水产养殖领域，特别涉及一种泡沫浮球。
技术介绍
目前，水产养殖行业普遍采用一种EPS泡沫浮球，EPS塑料通过高倍发泡后，其撕裂强度较低，导致容易破裂，限制了其使用寿命。特别在海洋养殖中，由于海浪冲击强烈，再经与其捆扎绳索的摩擦，使其更加容易碎裂，又加上碎裂后分体，体积较细小，使得回收利用相当困难，所以对海洋环境带来了严重的白色污染。因此迫切需要一种能提高使用寿命，在破裂后又能容易回收的新型浮球来替代传统浮球。
技术实现思路
针对上述不足本技术提供了一种泡沫浮球。本技术技术方案为：一种泡沫浮球，所述的浮球分为塑料泡沫材质的内球和热塑性塑料材质的外球，所述的外球包裹在内球外，所述外球为半椭圆或半球型外壳对接后组成，所述的对接的部位设折边。所述的折边向一侧弯曲。所述的两个半椭圆或半球型外壳通过热熔焊成为所述的外球。所述的外球通过热缩紧贴内球。所述的外球的包覆厚度为0.2—1.5mm。有益效果：所述的泡沫浮球通过外球和内球组成，提高了泡沫浮球的性能，所述外球为半椭圆或半球型外壳对接后组成，所述的对接的部位设折边，避免了当泡沫浮球经与其捆扎绳索的摩擦造成碎裂。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为半椭圆或半球型外壳结构示意图。图3为本技术（未做压边）结构示意图。图4为本技术加工流程图。内球1，外球2，半椭圆或半球型外壳3，折边4。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做详细说明。一种泡沫浮球，所述的浮球分为塑料泡沫材质的内球1和热塑性塑料材质的外球2，所述的外球2包裹在内球1外，所述外球2为半椭圆或半球型外壳3对接后组成，所述的对接的部位设折边4。所述的折边4向一侧弯曲，所述的折边4弯曲后内端面紧贴外球2。所述的泡沫浮球通过外球2和内球1组成，提高了泡沫浮球的性能，所述的折边4向一侧弯曲，目的是为了浮球表面干滑，使得在使用时捆绑绳索或网袋紧紧捆住时不被割断；再则可以提高焊接处缺口冲击强度，避免了当泡沫浮球经与其捆扎绳索的摩擦造成碎裂，又加上碎裂后分体，体积较细小，使得回收利用相当困难，对海洋环境带来了严重的白色污染的问题。所述的两个半椭圆或半球型外壳3通过热熔焊成为所述的外球2。所述的外球2通过热缩紧贴内球1。所述的外球2的包覆厚度为0.2—1.5mm。所述的外球2的材料为PS、PET、PVC、ABS、HDPE一种热塑性塑料或多种热塑性共混塑料合金。下面结合实施例具体说明：实施例一：对海洋贻贝养殖用普遍采用的泡沫浮球的规格为例，其浮球的外型为两头带圆弧形的圆柱体浮球，直径为Ф500mm，圆柱体总长800mm。外壳包覆厚度为0.8—1.0mm为宜，外壳包覆材料选择PS材料，内芯为EPS发泡材料，具体包覆工艺包括以下步骤：1、选材：PS原料性能选择高抗冲级，牌号选择挤出片材级，颗粒状原料。2、制片：将PS原材料通过片材成型机制成片材，片材厚度为吸塑后厚度的2-2.4倍，片材宽度为1100mm，挤出成型模具温度为180-200℃。3、吸塑：将片材通过吸塑成型机制作两个半椭圆或半球型外壳33，成型模具为一出两半个，片材预加热温度120-150℃。4、热熔：将已制的内球套入两个半椭圆或半球型外壳3内，放入热熔焊接机上进行热熔焊接，焊接温度为180-200℃。5、压边：将焊接处折边4见图1。6、热收缩：将折边4后的浮球进入烘箱进行热收缩，烘道温度为130-150℃。针对实施例一所制的泡沫浮球进行试验：1、将泡沫浮球从10m的三层楼顶扔下，泡沫浮球外观无变化，将其剖开，内球1无破坏。2、将泡沫浮球从6层楼顶，扔下，泡沫浮球外观无变化，将其剖开后内球1有破碎。3、泡沫浮球的体积约为0.124立方米、能提供的最大浮力约为110千克力，实验时，泡沫浮球在150千克力拉力作用下，经过72小时后泡沫浮球内外无变化。实施例二：针对实施例一的情况对浮球的规格进行缩小，直径为300mm，圆柱体总长600mm，外壳包覆厚度也为0.5—0.6mm，外壳材料选择为PVC与ABS共混塑料合金，内芯为EPS发泡材料，具体包覆工艺包括以下步骤：1、配比以质量百分比：PVC64%，ABS20%，CaCo310%，复合稳定剂2%，二辛脂3%，润滑剂0.5%，黑碳粉0.05%—0.1%。2、将搅拌后的混合料通过双螺杆片材成型机制作成片材，片材厚度为吸塑厚度2—2.4倍，片材宽度为700mm，挤出模具温度为170—190℃。所述的3至6的步骤与实施一相同。针对实施例二所制的泡沫浮球进行试验：1、将泡沫浮球从10m的三层楼顶扔下，泡沫浮球外观无变化，将其剖开，内球1无破坏。2、将泡沫浮球从6层楼顶，扔下，泡沫浮球外观无变化，将其剖开后内球1无破碎。3、浮球的体积为0.035立方米，能提供的最大浮力约为30千克力。实验时，泡沫浮球在50千克力拉力作用下，经过72小时后泡沫浮球内外无变化。根据两个实施例可知，按照此工艺做出来的外球2强度、韧性、受压力等都很好，就算内球1产生破碎，由于外球2的保护，内球1的碎片也只会在外球2内部而不会散落碎片污染到海洋，从实施例二中可看出浮球的规格越小，泡沫浮球的强度、韧性、受压力就越好。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫浮球，其特征在于:所述的浮球分为塑料泡沫材质的内球（1）和热塑性塑料材质的外球（2），所述的外球（2）包裹在内球（1）外，所述外球（2）为半椭圆或半球型外壳（3）对接后组成，所述的对接的部位设折边（4）。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫浮球，其特征在于:所述的浮球分为塑料泡沫材质的内球（1）和热塑性塑料材质的外球（2），所述的外球（2）包裹在内球（1）外，所述外球（2）为半椭圆或半球型外壳（3）对接后组成，所述的对接的部位设折边（4）。2.根据权利要求1所述的泡沫浮球，其特征在于：所述的折边（4）向一侧弯曲。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信忠，
申请(专利权)人：浙江宏兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33