一种稻麦收获机异速脱粒滚筒制造技术

本发明专利技术涉及一种稻麦收获机异速脱粒滚筒，包括操作框、脱粒装置和落料装置，所述的操作框的上端内部安装有脱粒装置，脱粒装置的下端设置有落料装置。本发明专利技术可以解决稻麦脱粒时，部分秸秆可能会被绞断，绞断后的秸秆头聚拢在脱粒滚筒底部，从而影响稻麦穗粒的收集，由于在滚筒内部，工作时难以清理等难题，具有对绞断的秸秆与稻麦穗粒进行分开收集，避免绞断的秸秆头聚拢在滚筒底端影响工作，工作过程中对大部分的秸秆头进行清理与收集，减小了后期的清理难度等优点。

A Special Speed Threshing Drum for Rice and Wheat Harvester

The present invention relates to a different speed threshing drum of a rice and wheat harvester, which comprises an operation frame, a threshing device and a blanking device. The upper end of the operation frame is internally equipped with a threshing device, and the lower end of the threshing device is equipped with a blanking device. The invention can solve the problem that some straws may be cut off when rice and wheat are threshed, and the end of the cut straw is gathered at the bottom of the threshing drum, thus affecting the collection of rice and wheat ear grains. Because it is difficult to clean up the work inside the drum, it has the problem of collecting separately the cut straw and the rice and wheat ear grains so as to avoid the influence of the end of the drum when the cut straw head is gathered together. Most of the straw heads are cleaned and collected to reduce the difficulty of later cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种稻麦收获机异速脱粒滚筒
本专利技术涉及农业机械领域，特别涉及一种稻麦收获机异速脱粒滚筒。
技术介绍
农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农产品通常使用农业机械进行作业与加工，其中，稻麦收获机对稻麦进行收割与脱粒加工。但是，现有稻麦收获机在脱粒时存在以下不足：1、部分秸秆可能会被绞断，绞断后的秸秆头聚拢在脱粒滚筒底部，从而影响稻麦穗粒的收集；2、由于在滚筒内部，工作时难以清理。国内在相关的稻麦脱粒方面也有一些探索与实践，专利申请号为2016203244591的中国技术专利公开了一种稻麦收割机防堵脱粒滚筒机构，结构简单、脱粒顺畅、机械使用寿命长，减少劳动力和劳动强度的优点；专利申请号为2014200292876的中国技术专利公开了一种稻麦机动脱粒机，结构简单、高效实用，可应用于谷穗或稻穗等脱粒时同时除草。但是，对脱粒时绞断的秸秆头清理与收集的装置还是比较少见，因而非常有必要为绞断的秸秆头设计专用的清理与收集装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种稻麦收获机异速脱粒滚筒，可以解决稻麦脱粒时，部分秸秆可能会被绞断，绞断后的秸秆头聚拢在脱粒滚筒底部，从而影响稻麦穗粒的收集，由于在滚筒内部，工作时难以清理等难题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种稻麦收获机异速脱粒滚筒，包括操作框、脱粒装置和落料装置，所述的操作框的上端内部安装有脱粒装置，脱粒装置的下端设置有落料装置。所述的操作框包括底板、支架、工作框、两个挡料板、中间板和稻麦放置口，底板的后端通过支架安装有工作框，工作框的中部设置有开口槽，开口槽的前端安装有两个挡料板，两个挡料板之间安装有中间板，中间板的中部安装有稻麦放置口，具体工作时，人员将需要脱粒的稻麦杆放入稻麦放置口进行辅助脱粒。所述的脱粒装置包括角度架、主电机、开关机构和脱离滚筒，角度架通过销轴安装在开口槽内，角度架的上端通过底座安装有主电机，主电机的输出轴上安装有脱离滚筒，支架上安装有开关机构，具体工作时，主电机带动脱离滚筒对稻麦杆进行脱粒，脱粒完毕后，人员转动开关机构，将脱离滚筒翻动，人员对脱离滚筒进行清理，脱粒装置对稻麦杆进行脱粒。所述的脱离滚筒包括脱离筒、升降气缸、升降柱、挤压板和碎秸秆排出支链，脱离筒的内壁上端安装有升降气缸，升降气缸的顶端安装在升降柱上，升降柱上沿其周向均匀安装有挤压板，脱离筒上沿其周向均匀安装有碎秸秆排出支链，且碎秸秆排出支链与挤压板相对应，具体工作时，主电机带动脱离滚筒进行脱粒时，部分秸秆会被绞断落入脱离筒的空槽内，易影响工作，升降气缸带动挤压板下降，挤压板挤压碎秸秆排出支链对绞断秸秆排出落入落料装置内，脱离滚筒对稻麦杆进行脱粒以及对绞断秸秆进行排出，避免绞断秸秆影响脱粒作业。所述的脱离筒的外壁上均匀设置有脱粒齿，且脱粒齿为倒V型结构，脱离筒上均匀设置有空槽。所述的落料装置包括落料框、两个秸秆拨落机构、往复气缸、连接架、两个齿条、两个抖落框、两个秸秆推离机构和抖动机构，落料框通过滑动配合的方式与工作框相连，落料框下端的左右两侧安装有两个秸秆拨落机构，落料框的下端中部安装有往复气缸，往复气缸的顶端安装在连接架上，连接架的左右两端安装有两个齿条，落料框的左右两端安装有两个抖落框，抖落框上安装有秸秆推离机构，落料框的前端安装有抖动机构，具体工作时，穗粒与绞断秸秆落入落料框内，抖动机构对落料框进行抖动，穗粒抖落下去并被人员收集，绞断秸秆留在了落料框内，往复气缸带动两个齿条上升，两个秸秆拨落机构将绞断秸秆拨落到抖落框内，两个秸秆推离机构辅助绞断秸秆落入抖落框内，落料装置对穗粒与绞断秸秆进行分开收集，避免绞断秸秆与穗粒混在一起，提高了工作效率。所述的落料框包括秸秆进入框、升降滑块、相向密封板和伸缩杆，秸秆进入框的前后两端设置有升降滑块，升降滑块通过滑动配合的方式与工作框相连，秸秆进入框的下端为倒V型结构，秸秆进入框的左右两端均匀设置有拨落槽，每个拨落槽内设置有两个相向密封板，相向密封板通过滑动配合的方式与秸秆进入框相连，相向密封板与秸秆进入框之间连接有伸缩杆。优选的，所述的碎秸秆排出支链包括贴合架、抵住架和复位弹簧，贴合架的上端通过销轴安装在空槽内，贴合架为L型结构，脱离筒的内壁上对称安装有抵住架，抵住架与贴合架之间连接有复位弹簧，且挤压板位于抵住架之间。优选的，所述的秸秆拨落机构包括圆柱、两个连板、拨落杆和齿轮，两个连板安装在落料框的下端，两个连板之间通过轴承安装有圆柱，圆柱的中部安装有齿轮，圆柱上均匀安装有拨落杆，拨落杆与拨落槽相对应。优选的，所述的秸秆推离机构包括主气缸、主板、挤开块和推离杆，主气缸通过底座安装在抖落框内，主气缸的顶端安装在主板上，主板的下端均匀安装有推离杆，推离杆与拨落杆相对应，抖落框内壁上均匀安装有挤开块，挤开块为菱形结构，方便挤开。优选的，所述的推离杆包括T字架、两个连接板和连接弹簧，T字架的下端通过铰链安装有两个连接板，两个连接板之间均匀连接有连接弹簧。优选的，所述的抖动机构包括挤压杆、凸轮和挤压电机，挤压电机通过底座安装在底板上，挤压电机的输出轴上安装有凸轮，落料框的前端安装有挤压杆，挤压杆的下端为圆弧形结构。优选的，所述的稻麦放置口为半圆柱结构，且稻麦放置口的中部设置有进料槽，进料槽从前往后为逐渐向外扩张的半圆台结构。优选的，所述的开关机构包括转动柄、转轴和限位板，转轴通过轴承安装在支架上，转轴的后端安装有转动柄，转轴的前端安装有限位板。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术具有对绞断的秸秆与稻麦穗粒进行分开收集，避免绞断的秸秆头聚拢在滚筒底端影响工作，工作过程中对大部分的秸秆头进行清理与收集，减小了后期的清理难度等优点；2、本专利技术设置有操作框，人员将需要脱粒的稻麦杆放入稻麦放置口进行脱粒，操作框辅助稻麦脱粒；3、本专利技术设置有脱粒装置，脱粒装置对稻麦进行脱粒以及对秸秆头进行排出，避免绞断的秸秆头聚拢在滚筒底端影响工作，减小了后期的清理难度；4、本专利技术设置有落料装置，落料装置对绞断的秸秆与稻麦穗粒进行分开收集，提高了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术操作框与脱粒装置之间的结构示意图；图3是本专利技术脱离滚筒的结构示意图；图4是本专利技术落料装置的第一结构示意图；图5是本专利技术落料装置的第二结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图5所示，一种稻麦收获机异速脱粒滚筒，包括操作框1、脱粒装置2和落料装置3，所述的操作框1的上端内部安装有脱粒装置2，脱粒装置2的下端设置有落料装置3。所述的操作框1包括底板11、支架16、工作框12、两个挡料板13、中间板14和稻麦放置口15，底板11的后端通过支架16安装有工作框12，工作框12的中部设置有开口槽，开口槽的前端安装有两个挡料板13，两个挡料板13之间安装有中间板14，中间板14的中部安装有稻麦放置口15，具体工作时，人员将需要脱粒的稻麦杆放入稻麦放置口15进行辅助脱粒。所述的稻麦放置口15为半圆柱结构，且稻麦放置口15的中部设置有进料槽，进料槽从前往后为逐渐向外扩张的半圆台结构，方便脱粒。所述的脱粒装置2包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻麦收获机异速脱粒滚筒，包括操作框(1)、脱粒装置(2)和落料装置(3)，其特征在于：所述的操作框(1)的上端内部安装有脱粒装置(2)，脱粒装置(2)的下端设置有落料装置(3)；所述的操作框(1)包括底板(11)、支架(16)、工作框(12)、两个挡料板(13)、中间板(14)和稻麦放置口(15)，底板(11)的后端通过支架(16)安装有工作框(12)，工作框(12)的中部设置有开口槽，开口槽的前端安装有两个挡料板(13)，两个挡料板(13)之间安装有中间板(14)，中间板(14)的中部安装有稻麦放置口(15)；所述的脱粒装置(2)包括角度架(21)、主电机(22)、开关机构(23)和脱离滚筒(24)，角度架(21)通过销轴安装在开口槽内，角度架(21)的上端通过底座安装有主电机(22)，主电机(22)的输出轴上安装有脱离滚筒(24)，支架(16)上安装有开关机构(23)；所述的脱离滚筒(24)包括脱离筒(241)、升降气缸(242)、升降柱(243)、挤压板(244)和碎秸秆排出支链(245)，脱离筒(241)的内壁上端安装有升降气缸(242)，升降气缸(242)的顶端安装在升降柱(243)上，升降柱(243)上沿其周向均匀安装有挤压板(244)，脱离筒(241)上沿其周向均匀安装有碎秸秆排出支链(245)，且碎秸秆排出支链(245)与挤压板(244)相对应；所述的脱离筒(241)的外壁上均匀设置有脱粒齿，且脱粒齿为倒V型结构，脱离筒(241)上均匀设置有空槽；所述的落料装置(3)包括落料框(31)、两个秸秆拨落机构(32)、往复气缸(33)、连接架(34)、两个齿条(35)、两个抖落框(36)、两个秸秆推离机构(37)和抖动机构(38)，落料框(31)通过滑动配合的方式与工作框(12)相连，落料框(31)下端的左右两侧安装有两个秸秆拨落机构(32)，落料框(31)的下端中部安装有往复气缸(33)，往复气缸(33)的顶端安装在连接架(34)上，连接架(34)的左右两端安装有两个齿条(35)，落料框(31)的左右两端安装有两个抖落框(36)，抖落框(36)上安装有秸秆推离机构(37)，落料框(31)的前端安装有抖动机构(38)。...

【技术特征摘要】
1.一种稻麦收获机异速脱粒滚筒，包括操作框(1)、脱粒装置(2)和落料装置(3)，其特征在于：所述的操作框(1)的上端内部安装有脱粒装置(2)，脱粒装置(2)的下端设置有落料装置(3)；所述的操作框(1)包括底板(11)、支架(16)、工作框(12)、两个挡料板(13)、中间板(14)和稻麦放置口(15)，底板(11)的后端通过支架(16)安装有工作框(12)，工作框(12)的中部设置有开口槽，开口槽的前端安装有两个挡料板(13)，两个挡料板(13)之间安装有中间板(14)，中间板(14)的中部安装有稻麦放置口(15)；所述的脱粒装置(2)包括角度架(21)、主电机(22)、开关机构(23)和脱离滚筒(24)，角度架(21)通过销轴安装在开口槽内，角度架(21)的上端通过底座安装有主电机(22)，主电机(22)的输出轴上安装有脱离滚筒(24)，支架(16)上安装有开关机构(23)；所述的脱离滚筒(24)包括脱离筒(241)、升降气缸(242)、升降柱(243)、挤压板(244)和碎秸秆排出支链(245)，脱离筒(241)的内壁上端安装有升降气缸(242)，升降气缸(242)的顶端安装在升降柱(243)上，升降柱(243)上沿其周向均匀安装有挤压板(244)，脱离筒(241)上沿其周向均匀安装有碎秸秆排出支链(245)，且碎秸秆排出支链(245)与挤压板(244)相对应；所述的脱离筒(241)的外壁上均匀设置有脱粒齿，且脱粒齿为倒V型结构，脱离筒(241)上均匀设置有空槽；所述的落料装置(3)包括落料框(31)、两个秸秆拨落机构(32)、往复气缸(33)、连接架(34)、两个齿条(35)、两个抖落框(36)、两个秸秆推离机构(37)和抖动机构(38)，落料框(31)通过滑动配合的方式与工作框(12)相连，落料框(31)下端的左右两侧安装有两个秸秆拨落机构(32)，落料框(31)的下端中部安装有往复气缸(33)，往复气缸(33)的顶端安装在连接架(34)上，连接架(34)的左右两端安装有两个齿条(35)，落料框(31)的左右两端安装有两个抖落框(36)，抖落框(36)上安装有秸秆推离机构(37)，落料框(31)的前端安装有抖动机构(38)。2.根据权利要求1所述的一种稻麦收获机异速脱粒滚筒，其特征在于：所述的落料框(31)包括秸秆进入框(314)、升降滑块(311)、相向密封板(312)和伸缩杆(313)，秸秆进入框(314)的前后两端设置有升降滑块(311)，升降滑块(311)通过滑动配合的方式与工作框(12)相连，秸秆进入框(314)的下端为倒V型结构，秸秆进入框(314)的左右两端均匀设置有拨落槽，每个拨落槽内设置有两个相向密封板(312)，相向密封板(312)通过滑动配合的方式与秸秆进入框(314...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟旭军，王国强，刘晶晶，陈强，崔勇，钱志，尹余琴，吴如樵，郭浩楠，
申请(专利权)人：江苏农牧科技职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32