一种Ni32Co4Nb合金抖动轮及其加工方法技术

本发明专利技术提供的一种Ni32Co4Nb合金抖动轮，其特征在于，所述抖动轮包括：转动轴；辐板，通过第一端固定设置并均匀分布于所述转动轴的周面，并沿所述转动轴的径向向外延伸；以及凸耳，固定设置于所述辐板远离所述第一端的第二端，并沿所述转动轴的周向向相邻的所述辐板延伸；其中，每两个相邻的所述辐板，与固定设置于每两个相邻的所述辐板之一、并向每两个相邻的所述辐板另一延伸的凸耳构成空腔。本发明专利技术实施例通过选取Ni32Co4Nb合金材料，以及适宜的加工方式，使抖动轮能够在不同的温度下始终满足抖动轮的尺寸精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种Ni32Co4Nb合金抖动轮及其加工方法
本专利技术涉及有色金属加工领域，尤其涉及一种Ni32Co4Nb合金抖动轮及其加工方法。
技术介绍
抖动轮是一种应用于激光陀螺传感器领域的装置，主要用于对激光陀螺进行偏频。所述偏频的原理在于：由于激光陀螺反射镜的背向散射等原因，使得激光陀螺存在着固有的锁区现象，并导致陀螺在低转速下无信号输出，因此必须通过偏频技术缩小锁区对陀螺的影响，从而提高激光陀螺传感器的精度。针对于次，研究人员开发了多种偏频技术，包括机械抖动偏频、速率偏频、磁镜偏频、塞曼偏频、四频差动、反射镜抖动偏频等方案。但是由于激光陀螺实际上是以脉冲数(对应于于转角)而不是以瞬时拍频(对应于转速)作为输出，所以只要正负半周期偏频量对时间的积分即脉冲数相等就不会造成大大的误差，并不苛求波形与幅度的高度对称。因此，机械的交变抖动偏频就具有很大的优越性。通过加入交变抖动偏频后，陀螺只会在很短的时间内处于闭锁状态，其余大部分时间工作于锁区之外。这样，即使输入角速度很小，由于陀螺在锁区内的总时间很短，由闭锁带来的误差也大大减小。完整的机械抖动激光陀螺的系统包括了平光镜、合光棱镜、阴极、阳极、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Ni32Co4Nb合金抖动轮，其特征在于，所述抖动轮包括：转动轴(4)；辐板(7)，通过第一端固定设置并均匀分布于所述转动轴(4)的周面，并沿所述转动轴(4)的径向向外延伸；以及凸耳(8)，固定设置于所述辐板(7)远离所述第一端的第二端，并沿所述转动轴的周向向相邻的所述辐板(7)延伸；其中，每两个相邻的所述辐板(7)，与固定设置于每两个相邻的所述辐板(7)之一、并向每两个相邻的所述辐板(7)另一延伸的凸耳(8)构成空腔。

【技术特征摘要】
1.一种Ni32Co4Nb合金抖动轮，其特征在于，所述抖动轮包括：转动轴(4)；辐板(7)，通过第一端固定设置并均匀分布于所述转动轴(4)的周面，并沿所述转动轴(4)的径向向外延伸；以及凸耳(8)，固定设置于所述辐板(7)远离所述第一端的第二端，并沿所述转动轴的周向向相邻的所述辐板(7)延伸；其中，每两个相邻的所述辐板(7)，与固定设置于每两个相邻的所述辐板(7)之一、并向每两个相邻的所述辐板(7)另一延伸的凸耳(8)构成空腔。2.根据权利要求1所述的抖动轮，其特征在于，所述转动轴(4)与所述隔板(7)在所述转动轴(4)的两个端面分别具有垂直于所述转动轴(4)轴向的两个第一平面(1)。3.根据权利要求2所述的抖动轮，其特征在于，每个所述第一平面(1)与所述辐板(7)的第二端之间分别具有斜面(2)，用于形成所述两个第一平面(1)与所述辐板(7)的第二端之间的过渡面。4.根据权利要求3所述的抖动轮，其特征在于，每个所述辐板(7)在所述两个第一平面(1)上分别具有圆弧槽(3)。5.根据权利要求4所述的抖动轮，其特征在于，所述凸耳(8)开设有沿所述转动轴(4)轴向的通孔。6.根据权利要求5所述的抖动轮，其特征在于，所述转动轴(4)的一个端面开设有沿所述转动轴(4)轴向的螺纹孔(6)，所述转动轴(4)的另一个端面开设有沿所述转动轴(4)轴向的平孔(5)。7.一种如权利要求6所述的Ni32Co4Nb合金抖动轮的加工方法，其特征在于，包括：取Ni32Co4Nb合金棒材，将其精锻至直径45mm，沿其轴向以240mm为长度进行切割，并在所述精锻及切割过程中控制所述合金棒材的直径及长度的尺寸偏差不超过1mm；将所述合金棒材的外圆车削加工至直径44mm的合金棒毛坯，并控制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于娜，张建荣，
申请(专利权)人：陕西航宇有色金属加工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61