回风热交换装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种回风热交换装置，包括壳体，所述壳体上设置有第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口，所述壳体内并列设置有多层隔板，多层所述隔板将所述壳体内分割成多个独立的连接腔，对于任意相邻的两个所述连接腔，其中一个连通所述第一连接口和第三连接口，另一个连通所述第二连接口和第四连接口；所述第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口的结构相同。本发明专利技术提供的回风热交换装置，其四个连接口结构完全一样，且内部的换热结构完全一样，如此整体无需区分新风进风口、新风排风口、回风进风口以及回风排风口，安装时也就无需识别而是可以以任意管口进行连接安装，如此安装较为方便。

【技术实现步骤摘要】
回风热交换装置
本专利技术涉及空气调节技术，具体涉及一种回风热交换装置。
技术介绍
在空气调节技术中，保证输入室内的气体的温度符合设定需求是空基本要求之一，即当温度低于室内温度时进行加热，高于室内温度时进行制冷操作。现有技术中，为了降低能源消耗，大多在加热机构和制冷机构之前设置一回风热交换装置，回风的温度为室内温度，通过回风进行换热后能够使得新风的温度更加接近于室内温度，无论对于加热机构和制冷机构都能降低其耗能。现有技术的不足之处在于，回风热交换装置同时连接四个管道(新风进风、新风排风、回风进风、回风排风)，安装时其需要一一寻找识别再连接各个管道，而大多数管道安装部位均空间狭小，导致安装较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种回风热交换装置，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种回风热交换装置，包括壳体，所述壳体上设置有第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口，其特征在于，所述壳体内并列设置有多层隔板，多层所述隔板将所述壳体内分割成多个独立的连接腔，对于任意相邻的两个所述连接腔，其中一个连通所述第一连接口和第三连接口，另一个连通所述第二连接口和第四连接口；所述第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口的结构相同。上述的回风热交换装置，各层所述隔板间的间距相同。上述的回风热交换装置，连通所述第一连接口和第三连接口的连接腔与连通所述第二连接口和第四连接口的连接腔依次间隔布置。上述的回风热交换装置，所述壳体上伸出四个管状结构，四个所述管状结构的开口分别为所述第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口。上述的回风热交换装置，所述壳体为八边棱柱，第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口均匀间隔设置于所述八边棱柱的四个侧面上。上述的回风热交换装置，所述八边棱柱的顶板和底板上为弧形隆起板。上述的回风热交换装置，所述第一连接口和第三连接口相对或相邻设置，所述第二连接口和第四连接口相对或相邻设置。上述的回风热交换装置，端板与壳体和隔板可拆卸连接。上述的回风热交换装置，所述第一连接口为阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯处设置有第一密封件，所述阶梯孔靠近孔口的孔壁上设置有第二密封件。上述的回风热交换装置，所述隔板为波浪板。在上述技术方案中，本专利技术提供的回风热交换装置，其四个连接口结构完全一样，且内部的换热结构完全一样，如此整体无需区分新风进风口、新风排风口、回风进风口以及回风排风口，安装时也就无需识别而是可以以任意管口进行连接安装，如此安装较为方便。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种实施例提供的回风热交换装置的主视图；图2为本专利技术一种实施例提供的回风热交换装置的结构示意图；图3为本专利技术另一种实施例提供的回风热交换装置的结构示意图；图4为本专利技术再一种实施例提供的回风热交换装置的结构示意图。附图标记说明：1、壳体；2、第一连接口；3、第二连接口；4、第三连接口；5、第四连接口；6、隔板；7、连接腔；8、端板；9、弧形隆起板。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。如图1-4所示，本专利技术实施例提供的一种回风热交换装置，包括壳体1，所述壳体1上设置有第一连接口2、第二连接口3、第三连接口4以及第四连接口5，其特征在于，所述壳体1内并列设置有多层隔板6，多层所述隔板6将所述壳体1内分割成多个独立的连接腔7，对于任意相邻的两个所述连接腔7，其中一个连通所述第一连接口2和第三连接口4，另一个连通所述第二连接口3和第四连接口5；所述第一连接口2、第二连接口3、第三连接口4以及第四连接口5的结构相同。具体的，壳体1为回风热交换装置外壳和内部骨架结构，其上开设有四个连接口：第一连接口2、第二连接口3、第三连接口4以及第四连接口5，四个连接口在壳体1内部两两连通，第一连接口2和第三连接口4相连通，第二连接口3和第四连接口5相连通，四个连接口的结构完全相同，如此在使用时，回风管道和新风管道无需对准与之相配合的专用管口，而是任意管口均可直接相连，如此省去管口的选择和调整步骤。同时，为了保证回风对新风的换热效果，壳体1内部的连接四个连接口的连接腔7的结构也基本一致，壳体1内由多层隔板6分隔成多个连接腔7，如一个隔板6将壳体1内均分成两个连接腔7，其中一个连接第一连接口2和第三连接口4，另一个连接口连接第二连接口3和第四连接口5，相应的，连接腔7未连通的部分设置端板8以进行封闭，又或者，两层隔板6将壳体1内均分为三个连接腔7，三层隔板6将壳体1内均分为四个连接腔7，其中部分连接腔7连通第一连接口2和第三连接口4，部分连接腔7连通第二连接口3和第四连接口5，且相邻的连接腔7连接不同的连接口，如此壳体1内部结构的基本一致，其内部结构不会影响连接口具体连接哪个连接口。本专利技术实施例提供的回风热交换装置，其四个连接口结构完全一样，且内部的换热结构完全一样，如此整体无需区分新风进风口、新风排风口、回风进风口以及回风排风口，安装时也就无需识别而是可以以任意管口进行连接安装，如此安装较为方便。本实施例中，优选的，各层所述隔板6间的间距相同，此时壳体1内空间被均分，回风对新风的换热效果更为均匀。本实施例中，进一步的，所述壳体1上伸出四个管状结构，四个所述管状结构的开口分别为所述第一连接口2、第二连接口3、第三连接口4以及第四连接口5，通过管状结构提供更大的连接面积，使得壳体1与新风管道和回风管道的连接更为稳固。本实施例中，进一步的，所述壳体1为八边棱柱，第一连接口2、第二连接口3、第三连接口4以及第四连接口5均匀间隔设置于所述八边棱柱的四个侧面上，即八边棱柱的四个相互之间均不相邻的侧面上分别设置有第一连接口2、第二连接口3、第三连接口4以及第四连接口5，设置八边棱柱的作用在于提供一轴向截面积更大的连接腔7，使得换热效果更为充分。本实施例中，更进一步的，所述八边棱柱的顶板和底板上为弧形隆起板9，弧形隆起板9使得顶板和底板内侧的连接腔7的体积更大，顶板和底板直接接触外界空气，其内部连接腔7的体积更大，从而降低顶板和底板两侧外部空气对内部换热效率的影响，使得换热效果更为均衡。本实施例中，更进一步的，所述第一连接口2和第三连接口4相对或相邻设置，所述第二连接口3和第四连接口5相对或相邻设置。由于隔板6分开的壳体1内部空间完全对称，仅需通过端板8封闭连接腔7的不同开口，即可实现任意开口间的相连，而不同位置的开口的相连可以对应不同布置形式的新风管道和回风管道。本实施例中，再进一步的，端板8与壳体1和隔板6可拆卸连接，如此在使用过程中可以根据实际需要移动端板8的连接位置，进而调节各连接腔7的连接方向，如可以将原先第一连接口2与第三连接口4相连通改为第一连接口2与第二连接口3相连通。本实施例中，进一步的，所述第一连接口2为阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯处设置有第一密封件，所述阶梯孔靠近孔口的孔壁上设置有第二密封件，一方面新风管道或回风管道可以直接插入连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回风热交换装置，包括壳体，所述壳体上设置有第一连接口、第二连接口、第三 连接口以及第四连接口，其特征在于，所述壳体内并列设置有多层隔板，多层所述隔板将所 述壳体内分割成多个独立的连接腔，对于任意相邻的两个所述连接腔，其中一个连通所述 第一连接口和第三连接口，另一个连通所述第二连接口和第四连接口；所述第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口的结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种回风热交换装置，包括壳体，所述壳体上设置有第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口，其特征在于，所述壳体内并列设置有多层隔板，多层所述隔板将所述壳体内分割成多个独立的连接腔，对于任意相邻的两个所述连接腔，其中一个连通所述第一连接口和第三连接口，另一个连通所述第二连接口和第四连接口；所述第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口的结构相同。2.根据权利要求1所述的回风热交换装置，其特征在于，各层所述隔板间的间距相同。3.根据权利要求1所述的回风热交换装置，其特征在于，所述壳体上伸出四个管状结构，四个所述管状结构的开口分别为所述第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口。4.根据权利要求1所述的回风热交换装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小宝，
申请(专利权)人：吕小宝，
类型：发明
国别省市：江苏,32