一种线槽组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线槽组件，包括线槽底座和安装在线槽底座中的线槽；线槽包括线槽底壳和与线槽底壳一体成型的线槽盖板；线槽底壳包括底壳底板和连接在底壳底板上的第一侧板和第二侧板；线槽盖板上具有连接侧边和扣合侧边，连接侧边和扣合侧边相对地布置在线槽盖板的两侧；连接侧边与第一侧板连接，扣合侧边朝向第二侧板侧延伸；其中，在第二侧板上面向线槽盖板的端部上设置有侧板卡钩，在线槽盖板上面向底壳底板的一侧设置有用于与侧板卡钩配合的盖板卡槽；侧板卡钩卡合在盖板卡槽内。本实用新型专利技术公开的线槽组件，安装过程省时省力，效率高，布线整齐一致，铺设质量好。

A Wire Groove Component

The utility model discloses a wire groove assembly, which comprises a wire groove base and a wire groove installed in the wire groove base; the wire groove comprises a wire groove bottom shell and a wire groove cover plate formed in one body with the wire groove bottom shell; the wire groove bottom shell comprises a bottom shell bottom plate and a first side plate and a second side plate connected to the bottom shell bottom plate; the wire groove cover plate has a connecting side edge and a buckling side edge, and the connecting side edge and the buckling side edge are opposite. The floor is arranged on both sides of the line groove cover plate; the connecting side is connected with the first side plate, and the fastening side extends toward the second side plate; a side plate hook is arranged on the end of the line groove cover plate facing the second side plate, and a cover plate slot for matching with the side plate hook is arranged on the side of the line groove cover plate facing the bottom plate; the side plate hook is clamped in the cover plate slot. The cable groove assembly disclosed by the utility model has the advantages of time-saving and labor-saving installation process, high efficiency, uniform wiring and good laying quality.

【技术实现步骤摘要】
一种线槽组件
本技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种线槽组件。
技术介绍
线槽组件一般包括线槽和线槽底座，线槽底座用于安装在墙面上。现有的大多数住宅明装线槽以PVC制品较多，PVC电线槽具有难燃绝缘、高抗冲击力、低毒气性和耐酸等特性，其一般由槽盖和槽身组合而成。安装时需安装好线槽的槽身后再进行布线，最后进行槽盖的闭合才能完成线路的敷设，或采用塑料膨胀管和自攻钉进行固定。现有的线槽组件安装速度较慢，施工质量无法保证。线槽底座往往还要通过双面胶进行固定，对墙面基层具有较高的要求，安装过程烦琐。尤其是在吊顶安装线槽时，线缆极易从槽内脱落，同时现有的线槽装配件较多，阴阳角转接件安装牢靠性差，安装效率低，施工周期长。现有的线槽其槽身与槽盖为分体式，导致安装繁琐，且结构不牢靠。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布线安装方便快捷，省时省力，铺装质量好，结构牢靠的线槽组件。本技术技术方案提供一种线槽组件，包括U型的线槽底座和安装在所述线槽底座中的线槽；所述线槽包括U型的线槽底壳和与所述线槽底壳一体成型的线槽盖板；所述线槽底壳包括底壳底板和连接在所述底壳底板上的第一侧板和第二侧板；所述线槽盖板上具有连接侧边和扣合侧边，所述连接侧边和所述扣合侧边相对地布置在所述线槽盖板的两侧；所述连接侧边与所述第一侧板连接，所述扣合侧边朝向所述第二侧板侧延伸；其中，在所述第二侧板上面向所述线槽盖板的端部上设置有侧板卡钩，在所述线槽盖板上面向所述底壳底板的一侧设置有用于与所述侧板卡钩配合的盖板卡槽；所述侧板卡钩卡合在所述盖板卡槽内。进一步地，在所述盖板卡槽的槽壁上还设置有槽壁卡钩，所述侧板卡钩与所述槽壁卡钩卡持在一起。进一步地，所述线槽底座包括底座底板和设置在所述底座底板的两侧的两块底座侧板；在每块所述底座侧板的末端上分别向内延伸有侧板卡条；在所述第一侧板和所述第二侧板的外侧表面上分别形成有用于与所述侧板卡条配合的限位槽；每个所述侧板卡条相应地卡合在一个所述限位槽内。进一步地，在所述底壳底板上面对所述底座底板侧的表面上设置有底板凹槽；在所述底座底板上面对所述底壳底板的表面上设置有底座底板凸台；所述底座底板凸台卡合在所述底板凹槽内。进一步地，在所述线槽内还设置有布线环，所述布线环上具有用于线缆进出所述布线环的线环缺口。进一步地，所述布线环包括线环第一端和线环第二端，所述线环第一端位于所述线环第二端的上方；所述线环缺口形成在所述线环第一端与所述线环第二端之间。进一步地，所述线环第二端与所述线环第一端保持接触。进一步地，在所述线槽底壳和所述线槽盖板之间设置有多个所述布线环；在沿着所述线槽底壳的长度方向上，多个所述布线环相互间隔设置。进一步地，在所述底壳底板上面对所述线槽盖板侧的表面上设置有底壳底板凸台，在所述布线环上面对所述底壳底板侧的表面上设置线环凹槽；所述底壳底板凸台卡合在所述线环凹槽内。进一步地，在所述第一侧板和所述第二侧板的内表面上分别形成有侧板限位部，在所述布线环的两侧分别形成有线环台阶部；所述线环台阶部与所述侧板限位部接触。采用上述技术方案，具有如下有益效果：将线槽盖板与线槽底壳一体成型设置，提高了结构的牢靠性。布线时，将线缆装入线槽内，然后将线槽盖板上的盖板卡槽与线槽底壳上的侧板卡钩卡合，即可完成安装，安装方便，且可以避免线缆脱落。本技术提供的线槽组件，安装过程省时省力，效率高，布线整齐一致，铺设质量好，尤其用于吊顶布线时不会出现线缆脱出现象，因此优势更加明显。本技术提供的线槽组件，在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。附图说明图1是本技术实施例一提供的一体式快装线槽的结构示意图；图2是本技术实施例一中U形卡槽底座的结构示意图；图3是本技术实施例一中弹性线槽的截面图；图4是本技术实施例一中弹性理线环的结构示意图；图5为本技术实施例二提供的线槽组件的结构示意图；图6为本技术实施例二提供的线槽的结构示意图；图7为图5所示的U形卡槽底座的结构示意图；图8为本技术实施例二提供的线槽中布置有布线环的示意图；图9为图8所示的布线环的立体图；图10为图9所示的布线环的主视图。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一：本技术实施例一主要是提供了一种结构简单，布线安装方便快捷，省时省力，铺装整齐一致、质量好的一体式快装线槽，解决了现有技术中存在的线缆铺设过程烦琐，费时费力，线缆极易脱出而影响正常施工等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种一体式快装线槽，包括墙体及固定在墙体表面的U形卡槽底座，所述U形卡槽底座的开口朝外，在U形卡槽底座的开口内弹性夹持着弹性理线环，与U形卡槽底座开口对应的弹性理线环上设有可压入线缆的线缆压入缺口，线缆压入缺口一侧对应的弹性理线环边沿向内延伸并弹性抵接在线缆压入缺口另一侧对应的弹性理线环外。通过在墙体表面上沿布线方向设置若干个U形卡槽底座，又在U形卡槽底座的开口内弹性夹持弹性理线环，又在与U形卡槽底座开口对应的弹性理线环上设置可压入线缆的线缆压入缺口，由于线缆压入缺口一侧边沿向另一侧边沿延伸并弹性抵接在对应侧的弹性理线环表面上，布线时只需压动下方的弹性理线环边沿向下打开线缆压入缺口，即可将线缆送入弹性理线环的中孔内夹持固定，安装完毕后弹性理线环边沿回弹并重新封闭线缆压入缺口，确保线缆牢固的固定在弹性理线环内，结构简单，布线安装方便快捷，牢固可靠，线缆铺装整齐一致、质量好。作为优选，在所述线缆外罩设有弹性线槽，U形卡槽底座弹性夹持在弹性线槽外，弹性理线环弹性卡接在弹性线槽内，且U形卡槽底座和弹性理线环均沿有弹性线槽的长度方向呈点状分布。将弹性理线环间隔的弹性卡接在弹性线槽内，弹性线槽又弹性夹持在U形卡槽底座上，从而使线缆完全的包罩在弹性线槽内，确保线缆处于弹性线槽的密闭空间内，提高安全可靠性。作为更优选，所述弹性线槽包括互配夹持在U形卡槽底座开口内的U形线槽底壳，U形线槽底壳开口的一侧边沿向外延伸形成线槽盖板，线槽盖板的外侧端边沿又向外延伸形成U形盖板卡槽，U形线槽底壳开口的另一侧边沿向外延伸形成勾状卡条，勾状卡条互配弹性勾挂在U形盖板卡槽内。通过在U形线槽底壳的一侧开口边沿向外延伸形成线槽盖板，并使线槽盖板边沿的U形盖板卡槽与另一侧开口边沿上的勾状卡条弹性互配卡接，弹性线槽整体采用一体成型，成型加工简单，密闭性好，开关方便。作为更优选，所述U形卡槽底座的开口端向内延伸形成水平卡条，与水平卡条对应的弹性线槽侧壁面向内延伸形成水平限位槽，水平卡条互配卡接在水平限位槽内。通过在U形卡槽底座的开口端内侧延伸形成水平卡条，与水平卡条对应的弹性线槽侧壁面又向内延伸形成水平限位槽，水平卡条互配卡接在水平限位槽内，从而确保弹性线槽牢固的卡接在U形卡槽底座内。作为优选，所述U形卡槽底座通过射钉固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线槽组件，其特征在于，包括U型的线槽底座和安装在所述线槽底座中的线槽；所述线槽包括U型的线槽底壳和与所述线槽底壳一体成型的线槽盖板；所述线槽底壳包括底壳底板和连接在所述底壳底板上的第一侧板和第二侧板；所述线槽盖板上具有连接侧边和扣合侧边，所述连接侧边和所述扣合侧边相对地布置在所述线槽盖板的两侧；所述连接侧边与所述第一侧板连接，所述扣合侧边朝向所述第二侧板侧延伸；其中，在所述第二侧板上面向所述线槽盖板的端部上设置有侧板卡钩，在所述线槽盖板上面向所述底壳底板的一侧设置有用于与所述侧板卡钩配合的盖板卡槽；所述侧板卡钩卡合在所述盖板卡槽内；所述线槽底座包括底座底板和设置在所述底座底板的两侧的两块底座侧板；在每块所述底座侧板的末端上分别向内延伸有侧板卡条；在所述第一侧板和所述第二侧板的外侧表面上分别形成有用于与所述侧板卡条配合的限位槽；每个所述侧板卡条相应地卡合在一个所述限位槽内。

【技术特征摘要】
2017.06.27 CN 2017207592875;2017.06.27 CN 201710501.一种线槽组件，其特征在于，包括U型的线槽底座和安装在所述线槽底座中的线槽；所述线槽包括U型的线槽底壳和与所述线槽底壳一体成型的线槽盖板；所述线槽底壳包括底壳底板和连接在所述底壳底板上的第一侧板和第二侧板；所述线槽盖板上具有连接侧边和扣合侧边，所述连接侧边和所述扣合侧边相对地布置在所述线槽盖板的两侧；所述连接侧边与所述第一侧板连接，所述扣合侧边朝向所述第二侧板侧延伸；其中，在所述第二侧板上面向所述线槽盖板的端部上设置有侧板卡钩，在所述线槽盖板上面向所述底壳底板的一侧设置有用于与所述侧板卡钩配合的盖板卡槽；所述侧板卡钩卡合在所述盖板卡槽内；所述线槽底座包括底座底板和设置在所述底座底板的两侧的两块底座侧板；在每块所述底座侧板的末端上分别向内延伸有侧板卡条；在所述第一侧板和所述第二侧板的外侧表面上分别形成有用于与所述侧板卡条配合的限位槽；每个所述侧板卡条相应地卡合在一个所述限位槽内。2.根据权利要求1所述的线槽组件，其特征在于，在所述盖板卡槽的槽壁上还设置有槽壁卡钩，所述侧板卡钩与所述槽壁卡钩卡持在一起。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东珊，李鹏程，钟诚，郑晓峰，王金霞，肖苏，颜裕，蔡帅帅，王东，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33