一种潜油电缆连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种潜油电缆连接器，所述潜油电缆连接器包括：第一套筒件及密封套，所述第一套筒件及密封套依次套接于第一待连接电缆的端部；第二套筒件，所述第二套筒件套设于第二待连接电缆的端部，所述第二套筒件与所述密封套过盈配合，并套接于所述第一套筒件靠近所述密封套的端部。本实用新型专利技术提供的潜油电缆连接器具有简化潜油电缆的连接工序、提高操作人员工作效率的优点。

A Submersible Cable Connector

The utility model provides a submersible cable connector, which comprises a first sleeve and a sealing sleeve, the first sleeve and the sealing sleeve are successively sleeved at the end of the first cable to be connected, the second sleeve is sleeved at the end of the second cable to be connected, and the second sleeve fits with the interference fit of the sealing sleeve and is sleeved at the end of the second cable to be connected. The first sleeve is close to the end of the sealing sleeve. The submersible cable connector provided by the utility model has the advantages of simplifying the connecting procedure of the submersible cable and improving the working efficiency of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种潜油电缆连接器
本技术涉及连接器领域，特别涉及一种潜油电缆连接器。
技术介绍
现有技术中，潜油电缆为井下潜油电泵系统输送电能，经常有将电缆进行连接的需要，如：潜油电缆通过封隔器时需要连接，通过井口时需要连接，以及主电缆和小扁电缆需要连接，有时候潜油电缆遇到压挤等损伤，需要割断重新连接，以及单根电缆长度不够时，也需要连接。目前的潜油电缆连接方法用时长、工序繁锁、对操作人员的工艺水平要求较高，严重影响操作人员的工作效率，有必要作出改进。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种潜油电缆连接器，旨在解决目前潜油电缆连接方法用时长、工序繁锁、对操作人员的工艺水平要求较高，严重影响操作人员的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种潜油电缆连接器，包括：第一套筒件及密封套，所述第一套筒件及密封套依次套接于第一待连接电缆的端部；第二套筒件，所述第二套筒件套设于第二待连接电缆的端部，所述第二套筒件与所述密封套过盈配合，并套接于所述第一套筒件靠近所述密封套的端部。优选的，所述密封套外表面上设置有至少一凸环，所述凸环的外径大于所述第二套筒件的内径，所述凸环与所述第二套筒件内壁抵接。优选地，所述潜油电缆连接器还包括第一电接头，所述第一电接头套设于第一待连接电缆的铜芯上。优选地，所述第二套筒件内设置有第二电接头，所述第二电接头的一端开设有凹孔，所述第二电接头另一端与第二待连接电缆抵接；当所述第二套筒件套接于所述第一套筒件靠近所述密封套的端部时，所述第一电接头插入所述第二电接头的凹孔内相互配合。优选地，所述第一套筒件靠近密封套的端部为台阶状，所述第二套筒件与所述台阶状端部套接。优选地，，所述潜油电缆连接器还包括第一密封件与第二密封件，所述第一密封件与所述第二密封件均开设有至少一连接腔，所述第一套筒件置于所述第一密封件的连接腔内，所述第二套筒件置于所述第二密封件的连接腔内，所述第一密封件与所述第二密封件合并组装后对第一套筒件及第二套筒件形成密封。优选地，所述第一密封件与所述第二密封件均为遇油膨胀型塑胶。优选地，所述潜油电缆连接器还包括螺栓组件，所述第一密封件与所述第二密封件延组装方向的侧边均开设有容置槽，所述螺栓组件置于所述容置槽内。优选地，所述潜油电缆连接器还包括金属防护件，所述金属防护件为一金属薄层，所述金属薄层包裹于所述第一密封件及所述第二密封件的表面。优选地，所述第一密封件及第二密封件均设置有卡扣件，所述金属防护件对应于所述卡扣件的位置开设有防护件通孔，所述卡扣件穿过所述防护件通孔将所述金属防护件固定在所述第一密封件及所述第二密封件上。本技术技术方案通过在两待连接电缆的端部分别连接可相互套接的第一套筒件与第二套筒件，并在第一套筒件套接于第二套筒件的端部连接密封套，以实现待连接电缆的快速连接与密封保护，从而简化潜油电缆的连接工序、提高操作人员工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一种潜油电泵与气举阀联合抽油机构的结构示意图；图2为图1中井下潜油电泵装置的结构示意图；图3为本技术一种潜油电泵与气举阀联合抽油机构的一种潜油电缆连接器的安装示意图；图4为潜油电缆连接器的第一密封件的结构示意图；图5为潜油电缆连接器的第一电接头的结构示意图；图6为潜油电缆连接器的另一安装示意图；图7为潜油电缆连接器的金属防护件的结构示意图；图8为潜油电缆连接器的又一安装示意图；图9为潜油电缆连接器的又一安装示意图；图10为潜油电缆连接器的又一安装示意图；图11为连接方法的流程示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请一并参见图1-2，本技术实提出了一种潜油电泵与气举阀联合抽油机构A，所述潜油电泵与气举阀联合抽油机构A包括：气举阀装置02、井下潜油电泵装置01、地面装置(图中未标示)、油管03、电缆05及检测装置06；所述检测装置06与所述井下潜油电泵装置01均通过所述电缆05与所述地面装置电连接；所述油管03连通所述井下潜油电泵装置01与所述地面装置并贯穿所述气举阀装置02。进一步的，所述井下潜油电泵装置01包括：循环泵11、保护器12及潜油电机13，所述循环泵11、保护器12及潜油电机13从上至下依序连接；导流管14，所述导流管14一端连通于所述循环泵11，另一端延伸至所述潜油电机13的底部。在本实施例中，检测装置06监测油井D中井液的气油比，将监测信号通过电缆05传送到地面装置，地面装置通过分析油井D中各段位的井液的气油比，计算分析气举阀装置02应当放置的合适位置；井下潜油电泵装置01与气举阀装置02通过油管03连接，且气举阀装置02与地面装置也通过油管03连通，当气举阀装置02不工作而井下潜油电泵装置01工作时，气举阀装置02的作用相当于油管，将井下潜油电泵装置01与地面装置连通。气举阀装置02的工作与否由油井D中井液的气油比决定，当气举阀装置02所处位置的井液气油比超过设定值时，气举阀装置02进入工作状态，当气举阀装置02所处位置的井液气油比低于设定值时，气举阀装置02处于非工作状态，可以理解，所述设定值并不一定只是某一定值，也可以为某一预设的比值范围。当该潜油电泵与气举阀联合抽油机构A用于天然气开采时，由于天然气水合物井液中气体含量较大，传统的离心式潜油电泵抽进含气量较大的井液时容易引起气锁、气蚀，造成潜油电泵空转、抽不出井液的现象，以致油井D中井液流动不畅，并进一步导致潜油电机无法散热，从而对潜油电泵的工作组件造成损伤，影响潜油电泵的使用寿命。本技术提供的潜油电泵与气举阀联合抽油机构A能够实现气举与液举两种采油方式，当井液中气体含量较高时，井下潜油电泵装置01停止工作，转而切换为气举阀装置02工作，避免了井下潜油电泵装置01因抽进高气油比井液形成气锁、气蚀现象，实现气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜油电缆连接器，其特征在于，所述潜油电缆连接器包括：第一套筒件及密封套，所述第一套筒件及密封套依次套接于第一待连接电缆的端部；第二套筒件，所述第二套筒件套设于第二待连接电缆的端部，所述第二套筒件与所述密封套过盈配合，并套接于所述第一套筒件靠近所述密封套的端部。

【技术特征摘要】
1.一种潜油电缆连接器，其特征在于，所述潜油电缆连接器包括：第一套筒件及密封套，所述第一套筒件及密封套依次套接于第一待连接电缆的端部；第二套筒件，所述第二套筒件套设于第二待连接电缆的端部，所述第二套筒件与所述密封套过盈配合，并套接于所述第一套筒件靠近所述密封套的端部。2.根据权利要求1所述的潜油电缆连接器，其特征在于，所述密封套外表面上设置有至少一凸环，所述凸环的外径大于所述第二套筒件的内径，所述凸环与所述第二套筒件内壁抵接。3.根据权利要求1所述的潜油电缆连接器，其特征在于，所述潜油电缆连接器还包括第一电接头，所述第一电接头套设于第一待连接电缆的铜芯上。4.根据权利要求3所述的潜油电缆连接器，其特征在于，所述第二套筒件内设置有第二电接头，所述第二电接头的一端开设有凹孔，所述第二电接头另一端与第二待连接电缆抵接；当所述第二套筒件套接于所述第一套筒件靠近所述密封套的端部时，所述第一电接头插入所述第二电接头的凹孔内相互配合。5.根据权利要求1所述的潜油电缆连接器，其特征在于，所述第一套筒件靠近密封套的端部为台阶状，所述第二套筒件与所述台阶状端部套接。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁升卫，
申请(专利权)人：百斯迈奇能源技术服务深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44