一种电池极板自动包板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池极板自动包板机构,包括底座与旋转杆，所述底座一侧固定安装有放置台，所述底座内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有齿轮，所述旋转杆活动设置在底座顶部一侧，所述旋转杆底部设置有传动齿轮，所述旋转杆一侧固定安装有两固定块，所述固定块内部活动安装有丝杆，所述丝杆上套接有液压缸，所述液压缸顶部固定安装有若干吸盘，所述固定块一侧安装有第二电机，所述电机输出端与丝杆连接，所述底座一侧安装有第三电机，所述底座内部活动安装有偏心轮。本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，通过设置吸盘有效的提高了生产的效率，通过设置有入板仓，实现了自动入隔板的效果，避免了人力的浪费。

An automatic cladding mechanism for battery plate

The utility model discloses an automatic cladding mechanism for battery plate, which comprises a base and a rotating rod. A placement platform is fixed on one side of the base, a first motor is fixed inside the base, a gear is arranged at the output end of the first motor, the rotating rod is movably arranged on the top side of the base, a transmission gear is arranged at the bottom of the rotating rod, and one side of the rotating rod is fixed. There are two fixing blocks installed, the fixing block is movably installed with a screw rod, the screw rod is sleeved with a hydraulic cylinder, the top of the hydraulic cylinder is fixed with a number of suckers, the one side of the fixing block is fixed with a second motor, the output end of the motor is connected with the screw rod, the one side of the base is equipped with a third motor, and the inner part of the base is movably installed with an eccentric wheel. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use. The production efficiency is effectively improved by setting a suction cup, and the effect of automatically entering a partition is realized by setting a plate warehouse, thus avoiding the waste of manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种电池极板自动包板机构
本技术涉及能源设备
，具体为一种电池极板自动包板机构。
技术介绍
在蓄电池组装过程中，极板包封过程中所用隔板有两种形式，一种是带状隔板，另一种是片状隔板。对于采用片状隔板包封的蓄电池，目前主要有两种包封工艺，一种是通过手工包封，此方法劳动强度大，效率低，成本高，难以满足生产需要。现有的电池极板包板机构存在如下不足：1、大多数的电池极板包板机构都是通常是采用手工包板，手工包板容易参差不齐，生产效率较低，且电池极板为铅材料，对操作工人的身体健康会有较大的影响；2、一些电池极板包板机构，在对极板进行包装时，在运送隔离板时，大多都是通过人工进行一个一个进行拿取的，这样太过浪费人力，同时也给工作人员加大了工作力度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池极板自动包板机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池极板自动包板机构，包括底座与旋转杆，所述底座一侧固定安装有放置台，所述底座内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有齿轮，所述旋转杆活动设置在底座顶部一侧，所述旋转杆底部设置有传动齿轮，所述旋转杆一侧固定安装有两固定块，所述固定块内部活动安装有丝杆，所述丝杆上套接有液压缸，所述液压缸顶部固定安装有若干吸盘，所述固定块一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端与丝杆连接，所述底座一侧安装有第三电机，所述底座内部活动安装有偏心轮，所述第三电机输出端与偏心轮连接，所述偏心轮的端面上固定安装有连接头，所述偏心轮的一侧固定安装有滑道，所述连接头顶部固定连接有连杆，所述连杆顶部设置有推板，所述底座顶部一侧安装有入板仓，所述入板仓的下端设置有入板通道，所述入板仓一侧开设有入料口。优选的，所述齿轮与传动齿轮相互啮合，所述齿轮与传动齿轮表面均涂有防锈剂。优选的，所述底座底部设置有万向轮，所述底座与万向轮连接出设置有缓冲垫。优选的，所述入板仓的宽度大于隔板的长度，所述入板仓内壁为剖光面。优选的，所述底座靠近入板仓的一侧固定设置有收集腔，所述收集腔顶部与滑道连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在旋转杆底部设置有传动齿轮，旋转杆一侧固定安装有两固定块，固定块内部活动安装有丝杆，丝杆上套接有液压缸，液压缸顶部固定安装有若干吸盘，这样通过吸盘将极板送至滑道内部，这样有效的避免了人长期接触极板造成伤害；通过推板给极板一个推力，利用极板本身厚度和前行速度把隔离板从其中部折弯并呈U型状包住正极板，有效的实现了自动包板的效果，大大的提高了生产的效率2、本技术同时还在底座顶部一侧安装有入板仓，入板仓的下端设置有入板通道，入板仓的宽度大于隔板的长度，入板仓内壁为剖光面，只需将待使用的隔离板，码放在入板仓中，隔离板能够依次有序地从入料口流出到滑道，可以有效持续进行送至隔离板，这样有效的避免了人力资源的浪费，降低劳动强度。附图说明图1为本技术一种电池极板自动包板机构整体结构示意图；图2为本技术一种电池极板自动包板机构中入板仓的结构示意图。图中：1、底座；2、旋转杆；3、放置台；4、第一电机；5、齿轮；6、固定块；7、丝杆；8、液压缸；9、吸盘；10、第二电机；11、第三电机；12、偏心轮；13、连接头；14、滑道；15、连杆；16、推板；17、入板仓；18、入板通道；19、入料口；20、万向轮；21、收集腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电池极板自动包板机构，包括底座1与旋转杆2，所述底座1一侧固定安装有放置台3，所述底座1内部固定安装有第一电机4，所述第一电机4输出端设置有齿轮5，所述旋转杆2活动设置在底座1顶部一侧，所述旋转杆2底部设置有传动齿轮5，所述旋转杆2一侧固定安装有两固定块6，所述固定块6内部活动安装有丝杆7，所述丝杆7上套接有液压缸8，所述液压缸8顶部固定安装有若干吸盘9，所述固定块6一侧安装有第二电机10，所述第二电机10输出端与丝杆7连接，所述底座1一侧安装有第三电机11，所述底座1内部活动安装有偏心轮12，所述第三电机11输出端与偏心轮12连接，所述偏心轮12的端面上固定安装有连接头13，所述偏心轮12的一侧固定安装有滑道14，所述连接头13顶部固定连接有连杆15，所述连杆15顶部设置有推板16，所述底座1顶部一侧安装有入板仓17，所述入板仓17的下端设置有入板通道18，所述入板仓17一侧开设有入料口19。所述齿轮5与传动齿轮5相互啮合，所述齿轮5与传动齿轮5表面均涂有防锈剂，起到很好的传动效果；所述底座1底部设置有万向轮20，所述底座1与万向轮20连接出设置有缓冲垫，提高了一定的移动性；所述入板仓17的宽度大于隔板的长度，所述入板仓17内壁为剖光面，便于隔离板依次进入；所述底座1靠近入板仓17的一侧固定设置有收集腔21，所述收集腔21顶部与滑道14连通，起到很好的收集效果。工作原理：该技术在使用时，将待包装的电池极板放置在放置台3上，通过吸盘9将极板吸起，送至到入料口19，通过入料口19滑倒滑道14内，将隔离板码放在入板仓17中，由于入板仓17的宽度与隔离板长度接近，所以隔离板能够依次有序地从入板通道18流出到滑道14，由于滑道14的一侧设置有推板16，通过第三电机11带动偏心轮12，通过连杆15的作用下，致使推板16将极板推向滑道14一侧的隔离板，利用极板本身厚度和前行速度把隔离板从其中部折弯并呈U型状包住极板，有效的实现了自动包板的效果，最后将包装好的极板送到收集腔21中进行收集，有效的提高了生产效率，该装置具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极板自动包板机构，包括底座（1）与旋转杆（2），其特征在于：所述底座（1）一侧固定安装有放置台（3），所述底座（1）内部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端设置有齿轮（5），所述旋转杆（2）活动设置在底座（1）顶部一侧，所述旋转杆（2）底部设置有传动齿轮（5），所述旋转杆（2）一侧固定安装有两固定块（6），所述固定块（6）内部活动安装有丝杆（7），所述丝杆（7）上套接有液压缸（8），所述液压缸（8）顶部固定安装有若干吸盘（9），所述固定块（6）一侧安装有第二电机（10），所述第二电机（10）输出端与丝杆（7）连接，所述底座（1）一侧安装有第三电机（11），所述底座（1）内部活动安装有偏心轮（12），所述第三电机（11）输出端与偏心轮（12）连接，所述偏心轮（12）的端面上固定安装有连接头（13），所述偏心轮（12）的一侧固定安装有滑道（14），所述连接头（13）顶部固定连接有连杆（15），所述连杆（15）顶部设置有推板（16），所述底座（1）顶部一侧安装有入板仓（17），所述入板仓（17）的下端设置有入板通道（18），所述入板仓（17）一侧开设有入料口（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种电池极板自动包板机构，包括底座（1）与旋转杆（2），其特征在于：所述底座（1）一侧固定安装有放置台（3），所述底座（1）内部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端设置有齿轮（5），所述旋转杆（2）活动设置在底座（1）顶部一侧，所述旋转杆（2）底部设置有传动齿轮（5），所述旋转杆（2）一侧固定安装有两固定块（6），所述固定块（6）内部活动安装有丝杆（7），所述丝杆（7）上套接有液压缸（8），所述液压缸（8）顶部固定安装有若干吸盘（9），所述固定块（6）一侧安装有第二电机（10），所述第二电机（10）输出端与丝杆（7）连接，所述底座（1）一侧安装有第三电机（11），所述底座（1）内部活动安装有偏心轮（12），所述第三电机（11）输出端与偏心轮（12）连接，所述偏心轮（12）的端面上固定安装有连接头（13），所述偏心轮（12）的一侧固定安装有滑道（14），所述连接头（13）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国江，吴陈强，
申请(专利权)人：天津市广众模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12