一种全自动工装夹具制造技术

本发明专利技术提出一种结构简单、夹紧效果好，安全性高的全自动工装夹具，包括安装架、底板、中板、若干夹片，所述底板固定设置于所述安装架，所述中板开设有供缝纫设备工作的避让槽，所述中板设置于所述底板上方，所述中板可上下滑移设置于所述安装架，所述夹片可转动设置于所述中板上端面，所述中板上可活动设置有用于固定所述夹片的压杆，所述中板上设置有用于驱动所述压杆压紧松开所述夹片的第一驱动装置，所述安装架上设置有用于驱动所述中板上下滑移的第二驱动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动工装夹具
本专利技术涉及机械设备领域，特别涉及一种全自动工装夹具。
技术介绍
夹具是加工时用来自动迅速夹紧布料，使缝纫机缝制时布料保持平整的工艺装置，目前市面上用于缝纫设备的夹具夹持待缝纫布料的夹紧效果较差，常常需要人工辅助保证布料的夹紧程度，人工辅助可能会导致人员受到意外伤害，安全性低。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种结构简单、夹紧效果好，安全性高的全自动工装夹具。为实现上述技术问题，本专利技术采取的解决方案为:一种全自动工装夹具，包括安装架、底板、中板、若干夹片，所述底板固定设置于所述安装架，所述中板开设有供缝纫设备工作的避让槽，所述中板设置于所述底板上方，所述中板可上下滑移设置于所述安装架，所述夹片可转动设置于所述中板上端面，所述中板上可活动设置有用于固定所述夹片的压杆，所述中板上设置有用于驱动所述压杆压紧松开所述夹片的第一驱动装置，所述安装架上设置有用于驱动所述中板上下滑移的第二驱动装置。进一步改进的是：所述压杆两端分别通过两个合页铰接于所述中板，所述合页的两端分别与所述中板、压杆铰接。进一步改进的是：所述第一驱动装置为第一气缸，所述第一气缸的壳体铰接于所述中板，所述第一气缸的活塞杆通过销轴与所述合页铰接。进一步改进的是：所述中板固定设置有滑块，所述安装架开设有供所述滑块上下滑移的滑槽，所述滑块可上下滑移穿设于所述滑槽。进一步改进的是：所述安装架与所述滑块之间设置有连杆，所述连杆中段铰接于所述安装架，所述连杆前端固定设置有滑移杆，所述滑块沿轴向开设有供所述滑移杆滑移的滑移槽，所述滑移杆可滑移设置于所述滑移槽。进一步改进的是：所述第二驱动装置为第二气缸，所述第二气缸的壳体铰接于所述安装架，所述第二气缸的活塞杆与所述连杆后端铰接。进一步改进的是：所述中板与底板之间设置有弹性片，所述弹性片一端固定设置于所述安装架，所述安装架上设置有用于驱动所述弹性片压紧于所述底板的第三驱动装置。进一步改进的是：所述第三驱动装置为第三气缸，所述第三气缸的壳体固定设置于所述安装架，所述第三气缸的活塞杆与所述弹性片相抵触。进一步改进的是：所述夹片通过销轴铰接于所述中板。进一步改进的是：所述夹片设置有两个。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过中板与底板配合，夹片与中板配合可夹持待缝纫布料，且通过所述第一气缸驱动所述压杆压紧所述夹片，使所述夹片夹紧布料效果更好，无需人工辅助按压住夹片，避免人员受伤，安全性高。附图说明图1是本专利技术实施例一种全自动工装夹具的结构示意图。图2是本专利技术实施例一种全自动工装夹具的侧视图。图3是本专利技术实施例一种全自动工装夹具的俯视图。图4是本专利技术实施例一种全自动工装夹具的滑块的剖视图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参考图1至图4本专利技术实施例所揭示的是一种全自动工装夹具，包括安装架1、底板2、中板3、两个夹片4，所述底板2固定设置于所述安装架1，所述中板3开设有供缝纫设备工作的避让槽34，所述中板3设置于所述底板2上方，所述中板3可上下滑移设置于所述安装架1，所述中板3固定设置有滑块32，所述安装架1开设有供所述滑块32上下滑移的滑槽11，所述滑块32可上下滑移穿设于所述滑槽11，所述安装架1与所述滑块32之间设置有连杆33，所述连杆33中段铰接于所述安装架1，所述连杆33前端固定设置有滑移杆，所述滑块32沿轴向开设有供所述滑移杆滑移的滑移槽321，所述滑移杆可滑移设置于所述滑移槽321，所述安装架1上设置有用于驱动所述滑块32上下滑移的第二气缸12，所述第二气缸12的壳体通过销轴铰接于所述安装架1，所述第二气缸12的活塞杆与所述连杆33后端铰接，所述夹片4通过销轴可转动设置于所述中板3上端面，所述中板3上可活动设置有用于固定所述夹片4的压杆5，所述压杆5两端分别通过两个合页51铰接于所述中板3，所述合页51的两端分别与所述中板3、压杆5铰接，所述中板3上设置有用于驱动所述压杆5压紧松开所述夹片4的第一气缸31，所述第一气缸31的壳体通过销轴铰接于所述中板3，所述第一气缸31的活塞杆通过销轴与所述合页51铰接，所述中板3与底板2之间设置有弹性片6，所述弹性片6一端固定设置于所述安装架1，所述安装架1上设置有用于驱动所述弹性片6压紧于所述底板2的第三气缸13，所述第三气缸13的壳体固定设置于所述安装架1，所述第三气缸13的活塞杆自由端固定设置有压块61，所述压块61与所述弹性片6相抵触，所述弹性片与底板、中板之间均可夹持布料。通过中板与底板配合，夹片与中板配合可夹持待缝纫布料，所述第一气缸31驱动所述合页51转动，带动所述压杆5转动，从而压紧所述夹片4，可使所述夹片4夹持布料的效果更好，且不需通过人工辅助压紧夹片，避免人员受伤，安全性高，所述第二气缸12驱动所述连杆33转动，带动所述滑块32沿所述滑槽11向下滑移，带动所述中板3向下滑移与所述底板2压合将布料压紧。基于前述技术方案，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸也可为油缸。运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动工装夹具，包括安装架、底板、中板、若干夹片，所述底板固定设置于所述安装架，所述中板开设有供缝纫设备工作的避让槽，所述中板设置于所述底板上方，所述中板可上下滑移设置于所述安装架，所述夹片可转动设置于所述中板上端面，其特征在于：所述中板上可活动设置有用于固定所述夹片的压杆，所述中板上设置有用于驱动所述压杆压紧松开所述夹片的第一驱动装置，所述安装架上设置有用于驱动所述中板上下滑移的第二驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动工装夹具，包括安装架、底板、中板、若干夹片，所述底板固定设置于所述安装架，所述中板开设有供缝纫设备工作的避让槽，所述中板设置于所述底板上方，所述中板可上下滑移设置于所述安装架，所述夹片可转动设置于所述中板上端面，其特征在于：所述中板上可活动设置有用于固定所述夹片的压杆，所述中板上设置有用于驱动所述压杆压紧松开所述夹片的第一驱动装置，所述安装架上设置有用于驱动所述中板上下滑移的第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动工装夹具，其特征在于：所述压杆两端分别通过两个合页铰接于所述中板，所述合页的两端分别与所述中板、压杆铰接。3.根据权利要求2所述的一种全自动工装夹具，其特征在于：所述第一驱动装置为第一气缸，所述第一气缸的壳体铰接于所述中板，所述第一气缸的活塞杆通过销轴与所述合页铰接。4.根据权利要求1所述的一种全自动工装夹具，其特征在于：所述中板固定设置有滑块，所述安装架开设有供所述滑块上下滑移的滑槽，所述滑块可上下滑移穿设于所述滑槽。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江财，
申请(专利权)人：泉州誉财自动化设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建,35