一种耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法，属于电缆料加工技术领域。包括以下步骤：按重量份将聚氯乙烯40‑60份、聚氨酯10‑25份、双酚A聚碳酸酯5‑20份、二(2‑乙基丁酸)三缩乙二醇酯2‑10份、环氧硬脂酸辛酯1‑8份、蒙脱土3‑12份、七钼酸铵4‑13份、高岭土10‑25份投入高速混合缸内，启动高速混合充分分散均匀后，加入低温增塑剂，最后加入白石蜡、抗氧剂、热稳定剂、硼酸锌；挤出好的胶条通过水冷却、吸水、吹干工序处理后进行切粒即得。本发明专利技术增强了电缆料的拉伸强度和撕裂强度，同时改善了电缆料的耐热性和耐老化性；本发明专利技术制备的电缆料环保符合欧盟ROHS和REACH最新指标控制要求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法
本专利技术涉及一种耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法，属于电缆料加工

技术介绍
电线电缆的使用性能和寿命，决定于产品结构的先进性、塑料选用的合理性以及工艺的完善性。目前，电缆多数选择分子量在1000左右的普通树脂进行加工，这种电缆在低温环境下的寿命不理想，而特殊耐低温的电缆成本非常高。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种成本更低的耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法。本专利技术所述的耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：（1）、称取以下重量份原料：聚氯乙烯40-60份、聚氨酯10-25份、双酚A聚碳酸酯5-20份、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇酯2-10份、环氧硬脂酸辛酯1-8份、蒙脱土3-12份、七钼酸铵4-13份、高岭土10-25份、低温增塑剂14-19份、白石蜡2-8份、抗氧剂0.01-1份、热稳定剂3-8份、硼酸锌2份；（2）、将聚氯乙烯、聚氨酯、双酚A聚碳酸酯、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇酯、环氧硬脂酸辛酯、蒙脱土、七钼酸铵、高岭土投入高速混合缸内；(3)、启动高速混合缸运转3-10分钟，充分分散均匀后加入低温增塑剂；（4）、在100℃条件下高速混合后加入白石蜡、抗氧剂、热稳定剂、硼酸锌；（5）、将经过以上混合均匀的胶料使用挤出机进行挤出，挤出温度控制在180℃至195℃；（6）、将挤出好的胶条通过水冷却、吸水、吹干工序处理后进行切粒即得。所述的步骤（1）中称取以下重量份原料：聚氯乙烯40-60份、聚氨酯12-20份、双酚A聚碳酸酯5-15份、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇酯2-10份、环氧硬脂酸辛酯1-8份、蒙脱土4-10份、七钼酸铵4-13份、高岭土10-25份、低温增塑剂14-19份、白石蜡3份、抗氧剂0.8份、热稳定剂3-8份、硼酸锌2份。所述的低温增塑剂为癸二酸二辛酯。所述的热稳定剂由10-15重量份的铼配合物、8-12重量份的碳酸铈、3-4重量份的三碱式硫酸铅、5-8重量份的双酚A二缩水甘油醚、7-9重量份的环氧硬脂酸丁酯、10-13重量份的硬脂酸镧、3-5重量份的甘油锌、4重量份的三(异辛基巯基乙酸)辛基锡和7-12重量份的2,5-二苯基-1,3,4-恶二唑混合而成。所述的热稳定剂由11重量份的铼配合物、10重量份的碳酸铈、3.2重量份的三碱式硫酸铅、7重量份的双酚A二缩水甘油醚、8重量份的环氧硬脂酸丁酯、12.3重量份的硬脂酸镧、4重量份的甘油锌、4重量份的三(异辛基巯基乙酸)辛基锡和9重量份的2,5-二苯基-1,3,4-恶二唑混合而成。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果。以聚氯乙烯为主料，同时加入了聚氨酯和双酚A聚碳酸酯，提高了电缆料的强度，而且成本相对特殊耐低温电缆更低。电线耐低温-40℃，抗冲击和卷绕实验合格，机械、电气性能均符合UL标准要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术所述的耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：（1）、称取以下重量份原料：聚氯乙烯45份、聚氨酯12份、双酚A聚碳酸酯6份、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇酯3份、环氧硬脂酸辛酯2份、蒙脱土6份、七钼酸铵6份、高岭土22份、低温增塑剂15份、白石蜡3份、抗氧剂0.8份、热稳定剂4份、硼酸锌2份。低温增塑剂为癸二酸二辛酯。（2）、将聚氯乙烯、聚氨酯、双酚A聚碳酸酯、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇酯、环氧硬脂酸辛酯、蒙脱土、七钼酸铵、高岭土投入高速混合缸内。(3)、启动高速混合缸运转3-10分钟，充分分散均匀后加入低温增塑剂。（4）、在100℃条件下高速混合后加入白石蜡、抗氧剂、热稳定剂、硼酸锌。（5）、将经过以上混合均匀的胶料使用挤出机进行挤出，挤出温度控制在180℃至195℃。（6）、将挤出好的胶条通过水冷却、吸水、吹干工序处理后进行切粒即得。实施例2本专利技术所述的耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法，其原料按重量份包括：聚氯乙烯40份、聚氨酯12份、双酚A聚碳酸酯5份、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇酯2份、环氧硬脂酸辛酯1份、蒙脱土4份、七钼酸铵4份、高岭土10份、低温增塑剂14份、白石蜡3份、抗氧剂0.8份、热稳定剂3份、硼酸锌2份。热稳定剂由11重量份的铼配合物、10重量份的碳酸铈、3.2重量份的三碱式硫酸铅、7重量份的双酚A二缩水甘油醚、8重量份的环氧硬脂酸丁酯、12.3重量份的硬脂酸镧、4重量份的甘油锌、4重量份的三(异辛基巯基乙酸)辛基锡和9重量份的2,5-二苯基-1,3,4-恶二唑混合而成。其制备步骤同实施例1。实施例3本专利技术所述的耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法，其原料按重量份包括：聚氯乙烯60份、聚氨酯20份、双酚A聚碳酸酯15份、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇酯10份、环氧硬脂酸辛酯8份、蒙脱土10份、七钼酸铵13份、高岭土25份、低温增塑剂19份、白石蜡3份、抗氧剂0.8份、热稳定剂8份、硼酸锌2份。其制备步骤同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、称取以下重量份原料：聚氯乙烯40‑60份、聚氨酯10‑25份、双酚A聚碳酸酯5‑20份、二(2‑乙基丁酸)三缩乙二醇酯2‑10份、环氧硬脂酸辛酯1‑8份、蒙脱土3‑12份、七钼酸铵4‑13份、高岭土10‑25份、低温增塑剂14‑19份、白石蜡2‑8份、抗氧剂0.01‑1份、热稳定剂3‑8份、硼酸锌2份；（2）、将聚氯乙烯、聚氨酯、双酚A聚碳酸酯、二(2‑乙基丁酸)三缩乙二醇酯、环氧硬脂酸辛酯、蒙脱土、七钼酸铵、高岭土投入高速混合缸内； (3)、启动高速混合缸运转3‑10分钟，充分分散均匀后加入低温增塑剂；（4）、在 100℃条件下高速混合后加入白石蜡、抗氧剂、热稳定剂、硼酸锌；（5）、将经过以上混合均匀的胶料使用挤出机进行挤出，挤出温度控制在 180℃至195℃；（6）、将挤出好的胶条通过水冷却、吸水、吹干工序处理后进行切粒即得。

【技术特征摘要】
1.一种耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、称取以下重量份原料：聚氯乙烯40-60份、聚氨酯10-25份、双酚A聚碳酸酯5-20份、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇酯2-10份、环氧硬脂酸辛酯1-8份、蒙脱土3-12份、七钼酸铵4-13份、高岭土10-25份、低温增塑剂14-19份、白石蜡2-8份、抗氧剂0.01-1份、热稳定剂3-8份、硼酸锌2份；（2）、将聚氯乙烯、聚氨酯、双酚A聚碳酸酯、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇酯、环氧硬脂酸辛酯、蒙脱土、七钼酸铵、高岭土投入高速混合缸内；(3)、启动高速混合缸运转3-10分钟，充分分散均匀后加入低温增塑剂；（4）、在100℃条件下高速混合后加入白石蜡、抗氧剂、热稳定剂、硼酸锌；（5）、将经过以上混合均匀的胶料使用挤出机进行挤出，挤出温度控制在180℃至195℃；（6）、将挤出好的胶条通过水冷却、吸水、吹干工序处理后进行切粒即得。2.根据权利要求1所述的耐低温聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）中称取以下重量份原料：聚氯乙烯40-60份、聚氨酯12-20份、双酚A聚碳酸酯5-15份、二(2-乙基丁酸)三缩乙二醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙波，
申请(专利权)人：王龙波，
类型：发明
国别省市：山东,37