本发明专利技术公开了一种香水用玻璃瓶加工装置，包括安装架、设备固定架、搅拌室和脱模装置，安装架下端设置有支撑架，安装架上端设置有设备固定架，安装架上设置有传送带，设备固定架上端右侧设置有设备进料口，设备进料口下端与搅拌室上端连通，搅拌室内底端中部设置有搅拌轴。本发明专利技术使用时，第一电机工作带动搅拌轴及搅拌叶对原料进行搅拌，高温加热室对原料加热融化使原料加热成液体，液体原料通过高温加热室下方的限流槽进入引流管内，有利于玻璃瓶的制作，然后流入模块内，形成香水玻璃瓶，支撑柱与脱模保温块上端的支撑柱卡座接触，促使斜杆滑块沿斜杆向两侧运动，便于香水玻璃瓶的脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种香水用玻璃瓶加工装置
本专利技术涉及玻璃瓶加工
，尤其涉及一种香水用玻璃瓶加工装置。
技术介绍
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。近年来，随着人们生活水平的持续提高，香水的消费市场也不断看涨，相应的，对于容装香水的香水瓶的需求求也不断提高，传统的生产方式虽然有各种各样的香水瓶，虽然这些形象各异的香水瓶具有一定审美效果，但是存在生产方式复杂，生产效率较低，不利于工业化生产。因此，本领域技术人员提供了一种香水用玻璃瓶加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种香水用玻璃瓶加工装置。本专利技术提出的一种香水用玻璃瓶加工装置，包括安装架、设备固定架、搅拌室和脱模装置，安装架下端设置有支撑架，安装架上端设置有设备固定架，安装架上设置有传送带，设备固定架上端右侧设置有设备进料口，设备进料口下端与搅拌室上端连通，搅拌室内底端中部设置有搅拌轴，搅拌轴下端贯穿搅拌室壁且设置有第一电机，设备固定架内上部设置有横板，横板左端设置有高温加热室，高温加热室内部设置有高温加热板，高温加热室下端左侧设置有限流槽，限流槽下端设置有引流管；设备固定架左端下侧设置有第二电机，设备固定架内底端设置有传输装置，传输装置上端设置脱模移动座，脱模移动座上设置有脱模保温块，脱模保温块内设置有模块，传输装置右端部设置有脱模滑槽，脱模移动座中部设置有第二丝杆，第二丝杆左端贯穿传输装置壁与第二电机连接，横板下端设置有脱模装置，脱模装置下端与脱模保温块连接，设备固定架内右侧下部设置有热气发生装置，热气发生装置左端设置有排气管，排气管下端设置在脱模保温块内侧。作为本专利技术进一步的方案：脱模装置中部设置有第一丝杆，第一丝杆上端贯穿横板且设置有第三电机。作为本专利技术再进一步的方案：丝杆上部设置有丝杆固定座，丝杆固定座下端左右两侧均设置有斜杆，斜杆上设置有斜杆滑块。作为本专利技术再进一步的方案：丝杆下部设置有丝杆滑块，丝杆滑块后端部设置有滑动横杆，滑动横杆两端分别与斜杆滑块连接，斜杆滑块下端设置有支撑柱。作为本专利技术再进一步的方案：脱模保温块与模块均为前后对称可拆分机构，脱模保温块上端设置有支撑柱卡座，支撑柱卡座是一种导电磁性卡座，且支撑柱与支撑柱卡座连接。作为本专利技术再进一步的方案：搅拌轴上部设置有多个搅拌叶，搅拌室左端通过连通管与高温加热室连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术使用时，第一电机工作带动搅拌轴及搅拌叶对原料进行搅拌，有利于原料的充分搅拌，高温加热室对原料加热融化使原料加热成液体，便于原料注塑成型，液体原料通过高温加热室下方的限流槽进入引流管内，便于控制原料的流向，有利于玻璃瓶的制作，然后流入模块内，形成香水玻璃瓶。2、本专利技术使用时，第二电机工作带动第二丝杆转动，使脱模移动座带动脱模保温块及内部模块，在传输装置上向右滑动，直至达到脱模滑槽的位置，第二电机停止工作，第三电机工作带动第一丝杆转动，使丝杆滑块向下运动，使下方的支撑柱与脱模保温块上端的支撑柱卡座接触，促使斜杆滑块沿斜杆向两侧运动，有利于脱模保温块与模块分开，便于香水玻璃瓶的脱模。3、本专利技术使用时，脱模的香水玻璃瓶落到传送带上，经传送带传到设备外侧，设备工作时，热气发生装置通过排气管对模具内的香水玻璃瓶进行退火处理，有利与消除香水玻璃瓶内应力，使香水玻璃瓶更坚固。附图说明图1为一种香水用玻璃瓶加工装置的结构示意图。图2为一种香水用玻璃瓶加工装置中脱模装置的结构示意图。图3为一种香水用玻璃瓶加工装置中传输装置的结构示意图。图中：1-安装架、2-支撑架、3-设备固定架、4-设备进料口、5-搅拌室、6-搅拌轴、7-第一电机、8-横板、9-连通管、10-高温加热室、11-限流槽、12-引流管、13-第二电机、14-第三电机、15-热气发生装置、16-排气管、17-脱模装置、18-落瓶孔、19-传输装置、20-传送带、21-丝杆滑块、22-斜杆、23-斜杆滑块、24-滑动横杆、25-支撑柱、26-丝杆固定座、27-第一丝杆、28-脱模保温块、29-模块、30-脱模滑槽、31-第二丝杆、32-脱模移动座。具体实施方式如图1-图3所示，本专利技术提出的一种香水用玻璃瓶加工装置，包括安装架1、设备固定架3、搅拌室5和脱模装置17，安装架1下端设置有支撑架2，安装架1上端设置有设备固定架3，安装架1上设置有传送带20，设备固定架3上端右侧设置有设备进料口4，设备进料口4下端与搅拌室5上端连通，搅拌室5内底端中部设置有搅拌轴6，搅拌轴6下端贯穿搅拌室5壁且设置有第一电机7，设备固定架3内上部设置有横板8，横板8左端设置有高温加热室10，高温加热室10内部设置有高温加热板，高温加热室10下端左侧设置有限流槽11，限流槽11下端设置有引流管12；设备固定架3左端下侧设置有第二电机13，设备固定架3内底端设置有传输装置19，传输装置19上端设置脱模移动座32，脱模移动座32上设置有脱模保温块28，脱模保温块28内设置有模块29，传输装置19右端部设置有脱模滑槽30，脱模移动座32中部设置有第二丝杆31，第二丝杆31左端贯穿传输装置19壁与第二电机13连接，横板8下端设置有脱模装置17，脱模装置17下端与脱模保温块28连接，设备固定架3内右侧下部设置有热气发生装置15，热气发生装置15左端设置有排气管16，排气管16下端设置在脱模保温块28内侧。脱模装置17中部设置有第一丝杆27，第一丝杆27上端贯穿横板8且设置有第三电机14。丝杆27上部设置有丝杆固定座26，丝杆固定座26下端左右两侧均设置有斜杆22，斜杆22上设置有斜杆滑块23。丝杆27下部设置有丝杆滑块21，丝杆滑块21后端部设置有滑动横杆24，滑动横杆24两端分别与斜杆滑块23连接，斜杆滑块23下端设置有支撑柱25。脱模保温块28与模块29均为前后对称可拆分机构，脱模保温块28上端设置有支撑柱卡座，支撑柱卡座是一种导电磁性卡座，且支撑柱25与支撑柱卡座连接。搅拌轴6上部设置有多个搅拌叶，搅拌室5左端通过连通管9与高温加热室10连通。本专利技术使用时，将加工原料从设备进料口4倒进搅拌5内，第一电机7工作带动搅拌轴6及搅拌叶对原料进行搅拌，待充分搅拌后，原料通过连通管9进入高温加热室10内，高温加热室10对原料加热融化，是原料加热成液体，液体原料通过高温加热室下方的限流槽11进入引流管12内，然后流入模块29内，形成香水瓶；第二电机13工作带动第二丝杆31转动，使脱模移动座32带动脱模保温块28及内部模块29，在传输装置19上向右滑动，直至达到脱模滑槽30的位置，第二电机13停止工作，第三电机14工作带动第一丝杆27转动，使丝杆滑块21向下运动，使下方的支撑柱与28脱模保温块上端的支撑柱卡座接触，带动滑动横杆24向下运动促使斜杆滑块23沿斜杆22向两侧运动，支撑柱25通过支撑柱卡座带动脱模保温块28与模块29分开，脱模的香水玻璃瓶从落瓶孔18掉落，并且落到传送带20，经传送带20传到设备外侧，设备工作时，热气发生装置15通过排气管16对模具29内的香本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种香水用玻璃瓶加工装置，包括安装架(1)、设备固定架(3)、搅拌室(5)和脱模装置(17)，其特征在于，安装架(1)下端设置有支撑架(2)，安装架(1)上端设置有设备固定架(3)，安装架(1)上设置有传送带(20)，设备固定架(3)上端右侧设置有设备进料口(4)，设备进料口(4)下端与搅拌室(5)上端连通，搅拌室(5)内底端中部设置有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)下端贯穿搅拌室(5)壁且设置有第一电机(7)，设备固定架(3)内上部设置有横板(8)，横板(8)左端设置有高温加热室(10)，高温加热室(10)内部设置有高温加热板，高温加热室(10)下端左侧设置有限流槽(11)，限流槽(11)下端设置有引流管(12)；设备固定架(3)左端下侧设置有第二电机(13)，设备固定架(3)内底端设置有传输装置(19)，传输装置(19)上端设置脱模移动座(32)，脱模移动座(32)上设置有脱模保温块(28)，脱模保温块(28)内设置有模块(29)，传输装置(19)右端部设置有脱模滑槽(30)，脱模移动座(32)中部设置有第二丝杆(31)，第二丝杆(31)左端贯穿传输装置(19)壁与第二电机(13)连接，横板(8)下端设置有脱模装置(17)，脱模装置(17)下端与脱模保温块(28)连接，设备固定架(3)内右侧下部设置有热气发生装置(15)，热气发生装置(15)左端设置有排气管(16)，排气管(16)下端设置在脱模保温块(28)内侧。...
【技术特征摘要】
1.一种香水用玻璃瓶加工装置，包括安装架(1)、设备固定架(3)、搅拌室(5)和脱模装置(17)，其特征在于，安装架(1)下端设置有支撑架(2)，安装架(1)上端设置有设备固定架(3)，安装架(1)上设置有传送带(20)，设备固定架(3)上端右侧设置有设备进料口(4)，设备进料口(4)下端与搅拌室(5)上端连通，搅拌室(5)内底端中部设置有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)下端贯穿搅拌室(5)壁且设置有第一电机(7)，设备固定架(3)内上部设置有横板(8)，横板(8)左端设置有高温加热室(10)，高温加热室(10)内部设置有高温加热板，高温加热室(10)下端左侧设置有限流槽(11)，限流槽(11)下端设置有引流管(12)；设备固定架(3)左端下侧设置有第二电机(13)，设备固定架(3)内底端设置有传输装置(19)，传输装置(19)上端设置脱模移动座(32)，脱模移动座(32)上设置有脱模保温块(28)，脱模保温块(28)内设置有模块(29)，传输装置(19)右端部设置有脱模滑槽(30)，脱模移动座(32)中部设置有第二丝杆(31)，第二丝杆(31)左端贯穿传输装置(19)壁与第二电机(13)连接，横板(8)下端设置有脱模装置(17)，脱模装置(17)下端与脱模保温块(28)连接，设备固定架(3)内右...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成祥，陈广胜，宋体妹，
申请(专利权)人：金玛瑙香水明光有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。