现场钢筋的快速搬运装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术具体是现场钢筋的快速搬运装置；其特征是：包括钢筋推送端、钢筋接收端和钢丝滑道；钢筋推送端与钢筋接收端相配合形成自然地面到深基坑底部的斜向钢丝滑道，多套装置组合形成多根钢丝形成的斜面，通过钢丝斜面可以有规则地将钢筋由自然地面滑送到基坑底部，实现原材料钢筋快速运输的手段。该装置可以周转重复使用，有利于安全文明施工,有利于开展节能环保绿色工地建设，制作简单施工操作容易。

【技术实现步骤摘要】
现场钢筋的快速搬运装置及其使用方法
本专利技术涉及房屋建筑的施工领域，具体是现场钢筋的快速搬运装置及其使用方法。
技术介绍
随着建筑业的发展，地下空间的应用越来越广泛，深基坑施工中一般利用塔吊进行钢筋运输，直接吊装到位。但是塔吊运输一般是成捆运输然后基坑中人工搬运，但是塔吊无法覆盖的地方只好人工从地上逐步搬运至基坑，人工运输不便利、有安全隐患、容易被泥土污染，所以需要有一种现场钢筋快速搬运装置和使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种施工现场的钢筋快速搬运装置及其使用方法，用以解决土方开挖后深基坑原材料钢筋人工运输不便利、有安全隐患、容易被泥土污染等难题。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种现场钢筋的快速搬运装置，包括钢筋推送端、钢筋接收端和钢丝滑道；其中，钢筋推送端包括钢丝拉紧架、滑动梁连接端、滑动梁和钢丝拉紧轮；所述钢丝拉紧架的上部为钢管，钢管的两端向下弯曲，钢管中心为空腔从而作为钢丝滑道的导槽；钢管下面通过焊接设置两根方钢管立柱，立柱焊接在一块矩形钢板上部，左右立柱与钢板外侧直角边分别焊接三角形加劲肋；矩形钢板两短边侧设有圆孔，圆钢锚杆通过钢板上面圆孔打入土地，将钢筋推送端锚固在基坑上部边缘的自然地坪中；钢丝拉紧架上部的钢管安装滑动梁连接端，其采用短钢管套在上部钢管外环且可以左右滑动，短钢管上部焊接短角钢，短角钢设有圆孔；滑动梁为角钢制作，角钢的侧边设有多个圆孔，用于将多个钢丝拉紧架上部钢管外套的滑动梁连接端；连接安装时采用螺栓连接；钢丝拉紧架外侧的方钢立柱设有钢丝拉紧轮，钢丝拉紧轮包括圆轮、双钢板固定端、摇柄和钢板卡板；其中，圆轮由两片带有多个卡槽的圆形钢板制作，通过转轴和摇柄固定在双钢板中间，双钢板焊接在方钢立柱侧面；所述圆轮两片圆形钢板中间用于缠绕钢丝，利用摇柄缠绕钢丝待钢丝被拉紧后将钢板卡板插入圆轮对应的卡槽中，圆轮会将钢板卡板压在双钢板固定端的上方，达到制动圆轮并且拉紧钢丝的目的；钢筋接收端包括钢丝固定环装置和钢筋接收台架；钢丝固定环装置采用圆钢钢环焊接在钢板上，钢板一端设有圆孔，利用圆钢锚杆通过圆孔将其锚固在基坑下方，用于连接钢丝承受钢丝的拉力；钢筋接收台架采用圆钢制作形成双圆钢水平支架和侧面阻挡立置支架，四个圆钢立柱穿过两块矩形钢板并且通过焊接形成整体，安装时四个圆钢立柱插入基坑地基土壤中形成支架。所述现场钢筋的快速搬运装置的使用方法，包括步骤1、待基坑土方开挖完成，分别安装钢筋推送端、钢筋接收端和斜向钢丝滑道；步骤2、将钢筋分别放在钢丝拉紧架上部，步骤3、推动滑动梁使钢筋通过斜向钢丝滑道滑向钢筋接收端，以此落入钢筋接收台架中，步骤4、基坑中施工人员及时搬走并用于工程施工；步骤5、重复实施步骤2~4直至钢筋搬运施工完毕。该装置结构简单，通过钢丝拉绳可以快速、批量地搬运钢筋，并且整套装置可以周转重复使用，有利于安全文明施工,有利于开展节能环保绿色工地建设，制作简单施工操作容易。附图说明图1钢筋快速搬运装置示意图。图2钢筋推送端示意图。图3钢筋接收端示意图。图4钢筋快速搬运方法示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。如图1~图4所示，图1钢筋快速搬运装置示意图：如图所示一种现场钢筋快速搬运装置，钢筋推送端a与钢筋接收端c相配合形成自然地面到深基坑底部的斜向钢丝滑道b，多套装置组合形成多根钢丝形成的斜面，通过钢丝斜面可以有规则地将钢筋由自然地面滑送到基坑底部，实现原材料钢筋快速运输的手段。图2钢筋推送端示意图：钢筋推送端a中钢丝拉紧架1上部设计为钢管，钢管两端向下弯曲，钢管中心空腔是斜向钢丝滑道b的导槽。钢管下面通过焊接设置两根方钢管立柱，立柱焊接在一块矩形钢板上部，左右立柱与钢板外侧直角边分别焊接三角形加劲肋。矩形钢板两短边侧设有圆孔，圆钢锚杆4通过钢板上面圆孔打入土地，将钢筋推送端a锚固在基坑上部边缘的自然地坪中。其特征是钢丝拉紧架1上部钢管安装滑动梁连接端2，其采用短钢管套在上部钢管外环且可以左右滑动，短钢管上部焊接短角钢，短角钢设有圆孔。滑动梁5为角钢制作，角钢的侧边设有多个圆孔，用于将多个钢丝拉紧架1上部钢管外套的滑动梁连接端2连接，安装时采用螺栓连接。如图所示，钢丝拉紧架1外侧的方钢立柱设有钢丝拉紧轮3，由圆轮、双钢板固定端、摇柄和钢板卡板等组成。其特征是，圆轮由两片带有多个卡槽的圆形钢板制作，通过转轴和摇柄固定在双钢板中间，双钢板焊接在方钢立柱侧面。所述圆轮两片圆形钢板中间用于缠绕钢丝，利用摇柄缠绕钢丝待钢丝被拉紧后将钢板卡板插入圆轮对应的卡槽中，圆轮会将钢板卡板压在双钢板固定端的上方，达到制动圆轮并且拉紧钢丝的目的。图3钢筋接收端示意图：如图所示，钢筋接收端c主要包括钢丝固定环装置6和钢筋接收台架7。钢丝固定环装置6采用圆钢钢环焊接在钢板上，钢板一端设有圆孔，安装时利用圆钢锚杆通过圆孔将其锚固在基坑下方，用于连接钢丝承受钢丝的拉力。钢筋接收台架7采用圆钢制作形成双圆钢水平支架和侧面阻挡立置支架，四个圆钢立柱穿过两块矩形钢板并且通过焊接形成整体，安装时四个圆钢立柱插入基坑地基土壤中形成支架。图4钢筋快速搬运方法示意图：如图所示，待基坑土方开挖完成，分别安装钢筋推送端a、钢筋接收端c斜向钢丝滑道b安装完毕，将钢筋陆续分别放在钢丝拉紧架1上部，然后推动滑动梁5，钢筋通过斜向钢丝滑道b滑向钢筋接收端c，以此落入钢筋接收台架7中，基坑中施工人员及时搬走并用于工程施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种现场钢筋的快速搬运装置，其特征是：包括钢筋推送端、钢筋接收端和钢丝滑道；其中，钢筋推送端包括钢丝拉紧架、滑动梁连接端、滑动梁和钢丝拉紧轮；所述钢丝拉紧架的上部为钢管，钢管的两端向下弯曲，钢管中心为空腔从而作为钢丝滑道的导槽；钢管下面通过焊接设置两根方钢管立柱，立柱焊接在一块矩形钢板上部，左右立柱与钢板外侧直角边分别焊接三角形加劲肋；矩形钢板两短边侧设有圆孔，圆钢锚杆通过钢板上面圆孔打入土地，将钢筋推送端锚固在基坑上部边缘的自然地坪中；钢丝拉紧架上部的钢管安装滑动梁连接端，其采用短钢管套在上部钢管外环且可以左右滑动，短钢管上部焊接短角钢，短角钢设有圆孔；滑动梁为角钢制作，角钢的侧边设有多个圆孔，用于将多个钢丝拉紧架上部钢管外套的滑动梁连接端；连接安装时采用螺栓连接；钢丝拉紧架外侧的方钢立柱设有钢丝拉紧轮，钢丝拉紧轮包括圆轮、双钢板固定端、摇柄和钢板卡板；其中，圆轮由两片带有多个卡槽的圆形钢板制作，通过转轴和摇柄固定在双钢板中间，双钢板焊接在方钢立柱侧面；所述圆轮两片圆形钢板中间用于缠绕钢丝，利用摇柄缠绕钢丝待钢丝被拉紧后将钢板卡板插入圆轮对应的卡槽中，圆轮会将钢板卡板压在双钢板固定端的上方，达到制动圆轮并且拉紧钢丝的目的；钢筋接收端包括钢丝固定环装置和钢筋接收台架；钢丝固定环装置采用圆钢钢环焊接在钢板上，钢板一端设有圆孔，利用圆钢锚杆通过圆孔将其锚固在基坑下方，用于连接钢丝承受钢丝的拉力；钢筋接收台架采用圆钢制作形成双圆钢水平支架和侧面阻挡立置支架，四个圆钢立柱穿过两块矩形钢板并且通过焊接形成整体，安装时四个圆钢立柱插入基坑地基土壤中形成支架。...

【技术特征摘要】
1.一种现场钢筋的快速搬运装置，其特征是：包括钢筋推送端、钢筋接收端和钢丝滑道；其中，钢筋推送端包括钢丝拉紧架、滑动梁连接端、滑动梁和钢丝拉紧轮；所述钢丝拉紧架的上部为钢管，钢管的两端向下弯曲，钢管中心为空腔从而作为钢丝滑道的导槽；钢管下面通过焊接设置两根方钢管立柱，立柱焊接在一块矩形钢板上部，左右立柱与钢板外侧直角边分别焊接三角形加劲肋；矩形钢板两短边侧设有圆孔，圆钢锚杆通过钢板上面圆孔打入土地，将钢筋推送端锚固在基坑上部边缘的自然地坪中；钢丝拉紧架上部的钢管安装滑动梁连接端，其采用短钢管套在上部钢管外环且可以左右滑动，短钢管上部焊接短角钢，短角钢设有圆孔；滑动梁为角钢制作，角钢的侧边设有多个圆孔，用于将多个钢丝拉紧架上部钢管外套的滑动梁连接端；连接安装时采用螺栓连接；钢丝拉紧架外侧的方钢立柱设有钢丝拉紧轮，钢丝拉紧轮包括圆轮、双钢板固定端、摇柄和钢板卡板；其中，圆轮由两片带有多个卡槽的圆形钢板制作，通过转轴和摇柄固定在双钢板中间，双钢板焊接在方钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤勇，崔阁，窦晖，
申请(专利权)人：上海二十冶建设有限公司，中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31