【技术实现步骤摘要】
一种FRP封闭箍筋的生产工艺
本专利技术涉及复合材料生产领域，尤其是一种FRP封闭箍筋的生产工艺。
技术介绍
纤维增强复合材料(FiberReinforcedPolymer/Plastic，简称FRP)是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料。它具有质轻而硬、不导电、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀的优点，应用领域十分广泛。FRP箍筋可代替钢筋用于新建混凝土结构中,具有耐腐蚀性能好等优点,可以满足恶劣环境条件下的使用。封闭箍筋是FRP箍筋中较为常见的一种，其是将箍筋两端连起来形成一个封闭的矩形环状。封闭箍筋一般用于钢筋笼的制作，起固定主筋和承受剪切载荷作用。目前封闭箍筋的生产工艺为：将浸润树脂的多股纤维纱经过外层缠绕线绑扎后形成未固化的筋材，然后将筋材缠绕到矩形结构模具上进入烘箱固化，固化成型后切割成多个的单独的矩形环状箍筋，最后用铁丝将矩形环状箍筋的两端绑扎固定。现有封闭箍筋生产工艺存在以下问题：在筋材缠绕到矩形结构模具过程当中，拐角部分纤维易出现打折，所以箍筋成品的拐角处强度较直筋段有明显下降，只能达到直筋段50％左右，另外在每个单独的...
【技术保护点】
1.一种FRP封闭箍筋的生产工艺，特征在于，该生产工艺包括以下步骤：1)制备模具：根据FRP封闭箍筋的外形尺寸制备上模(1)和下模(2)；所述上模(1)具有一个矩形板体(1‑1)，矩形板体(1‑1)的底面设置一个上模矩形凹槽(1‑2)，在上模矩形凹槽(1‑2)的四角设有上模圆弧倒角(1‑3)，在每个上模圆弧倒角(1‑3)的内侧均设有一个贯穿矩形板体(1‑1)的通孔(1‑4)，通孔(1‑4)半径与上模圆弧倒角(1‑3)半径相同；所述下模(2)具有一个矩形台面(2‑1)，矩形台面(2‑1)的顶面设置一个与上矩形凹槽(1‑2)相对应的下模矩形凹槽(2‑2)，在下模矩形凹槽(2‑2...
【技术特征摘要】
1.一种FRP封闭箍筋的生产工艺，特征在于，该生产工艺包括以下步骤：1)制备模具：根据FRP封闭箍筋的外形尺寸制备上模(1)和下模(2)；所述上模(1)具有一个矩形板体(1-1)，矩形板体(1-1)的底面设置一个上模矩形凹槽(1-2)，在上模矩形凹槽(1-2)的四角设有上模圆弧倒角(1-3)，在每个上模圆弧倒角(1-3)的内侧均设有一个贯穿矩形板体(1-1)的通孔(1-4)，通孔(1-4)半径与上模圆弧倒角(1-3)半径相同；所述下模(2)具有一个矩形台面(2-1)，矩形台面(2-1)的顶面设置一个与上矩形凹槽(1-2)相对应的下模矩形凹槽(2-2)，在下模矩形凹槽(2-2)的四角设有下模圆弧倒角(2-3)，下模圆弧倒角(2-3)的半径与上模圆弧倒角(1-3)的半径相同，在每个下模圆弧倒角(2-3)的内侧均设有一个与通孔(1-4)相对应的辅助圆柱(2-4)，所述矩形板体(1-1)和矩形台面(2-1)均内置有加热管；2)绕制纤维预成型束：将浸润树脂的多股纤维纱连续均匀的绕制在4个辅助圆柱(2-4)外侧，形成一束连续纤维预成型束；3)合模进行模压：将上模(1)的4个通孔(1-4)与下模(2)的4个辅助圆柱(2-4)对齐，通过压紧机构将上模(1)由上至下与下模(2)压合在一起，在上模(1)向下压合过程...
【专利技术属性】
技术研发人员：金双华，沈锋，
申请(专利权)人：南京锋晖复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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