应用于永磁铁氧体烧结的电窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于永磁铁氧体烧结的电窑，包括高度被配置为15米‑20米的窑体，其内纵向设置有将窑体间隔成双层结构的隔板组件，经在垂直方向上构成呈左右排布以对永磁铁氧体进行烧结处理的烧结段及降温段；其中，所述烧结段、降温段内分别设置有垂直提升组件，所述烧结段、降温段中的垂直提升组件通过贯穿隔板组件的水平传输组件进而连通。本实用新型专利技术提供一种应用于永磁铁氧体烧结的电窑，其能够通过将传统横置的窑体设置为纵向，故可以在原有的空间内设置多个电窑，其空间利用率好，以使其产能大幅度得到提升，减少单一提高其径深而带来的质量不稳定因素。

Electric Kiln for Sintering Permanent Magnet Ferrite

The utility model discloses an electric kiln for sintering permanent magnet ferrite, which comprises a kiln body with a height of 15 meters to 20 meters. The kiln body is longitudinally arranged with a baffle assembly which separates the kiln body into a double-layer structure. The sintering section and the cooling section which are sintered by the permanent magnet ferrite are arranged left and right in the vertical direction, and the sintering section and the cooling section are respectively arranged. There is a vertical lifting component, and the vertical lifting component in the sintering section and the cooling section is connected through the horizontal transmission component through the baffle component. The utility model provides an electric kiln applied to permanent magnet ferrite sintering. By setting the traditional horizontal kiln body to the longitudinal direction, the utility model can set multiple electric kilns in the original space, and the space utilization ratio is good, so that the productivity can be greatly improved, and the quality instability factor caused by single improvement of the diameter depth can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
应用于永磁铁氧体烧结的电窑
本技术涉及一种在工业生产情况下使用的窑体。更具体地说，本技术涉及一种用在磁瓦生产情况下的永磁佚氧体烧结的电窑。
技术介绍
辊道窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为。辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高。用于生产陶瓷电容器的辊道窑，又叫电窑，体积更小，用电热丝棒、硅碳棒、或硅钼棒等电热元件加热烧制。现有的永磁体材料烧结窑市场基本是采用45米的辊道窑，但该窑形的产能几乎达到了极至，要想增加其产能，只能将其长度增大，但单一的增加长度后，其应用在永磁体材料烧结过程中，其产品在电窑内停留的时间过长，影响产品的质量，且其所占用的空间面积过大，产能提高率与其空间面积的占用不成正比。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种应用于永磁铁氧体烧结的电窑，其能够通过将传统横置的窑体设置为纵向，故可以在原有的空间内设置多个电窑，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于永磁铁氧体烧结的电窑，其特征在于，包括：高度被配置为15米‑20米的窑体，其内纵向设置有将窑体间隔成双层结构的隔板组件，经在垂直方向上构成呈左右排布以对永磁铁氧体进行烧结处理的烧结段及降温段；其中，所述烧结段、降温段内分别设置有垂直提升组件，所述烧结段、降温段中的垂直提升组件通过贯穿隔板组件的水平传输组件进而连通。

【技术特征摘要】
1.一种应用于永磁铁氧体烧结的电窑，其特征在于，包括：高度被配置为15米-20米的窑体，其内纵向设置有将窑体间隔成双层结构的隔板组件，经在垂直方向上构成呈左右排布以对永磁铁氧体进行烧结处理的烧结段及降温段；其中，所述烧结段、降温段内分别设置有垂直提升组件，所述烧结段、降温段中的垂直提升组件通过贯穿隔板组件的水平传输组件进而连通。2.如权利要求1所述的应用于永磁铁氧体烧结的电窑，其特征在于，所述烧结段包括预热烘干端以及升温端；所述降温段包括自然冷却端以及风冷端；其中，所述自然冷却端与风冷端之间，所述预热烘干端与升温端之间分别通过可供垂直提升机构通过的双层环形隔热板进而分离开来；所述自然冷却端通过分段式吸热管道进而与预热烘干端连通；所述吸热管道的各段内分别以可拆卸的方式设置有相配合的第一吸水机构。3.如权利要求2所述的应用于永磁铁氧体烧结的电窑，其特征在于，所述窑体底部设置有与风冷端相配合的风机，所述隔板组件在与风冷端相配合的位置上设置有透气用格栅。4.如权利要求2所述的应用于永磁铁氧体烧结的电窑，其特征在于，所述预热烘干端、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣伟，
申请(专利权)人：都江堰万盛磁业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51