【技术实现步骤摘要】
一种新型钛合金材料高温热铆接防烧蚀控制方法
本专利技术涉及航天、航空、工程应用
，尤其涉及一种Ti60合金材料高温热铆防烧蚀控制方法。
技术介绍
热铆接是将铆钉加热到一定温度后进行的铆接。加热后铆钉的塑性提高、硬度降低，钉头成型容易，铆接强度高。烧蚀是通过长时间高温热传递产生的热能使固体表面熔融、蒸发、升华，材料与周围空气或材料各成分之间的化学反应、材料质量流失和剥蚀的现象。目前，多数热铆接为对钢制铆钉的铆接应用，加热温度为650℃-670℃，铆钉的终铆温度在450-600℃之间，热铆接温度较低时，烧蚀现象出现较少；对于往返大气层的高速飞机蒙皮连接需要利用热铆机对新材料钛合金(Ti60)铆钉进行高温(1000℃及以上)热铆加工，要求无烧蚀、无裂纹等。而在高温(1000℃及以上)热铆过程中铆钉墩头处会产生烧蚀现象，1000℃及以上高温烧蚀的情况还没有良好的解决方法。此种现象对钛合金铆钉墩头以及钉杆连接处的表面质量产生了严重的破坏，直接影响了铆钉铆接后墩头的强度，进而影响了整个高速飞机蒙皮连接的质量，因此急需提出一种新型Ti60合金材料高温热铆防烧蚀控制方法。专...
【技术保护点】
1.一种新型钛合金材料高温热铆接防烧蚀控制方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一：在Ti60合金高温热铆接系统的钛合金热铆钉钉头处钻削一个高温传感器安装孔；步骤二：通过高温传感器安装孔的中心线，将专用高温传感器放置于铆钉内部，用于Ti60合金材料热铆温度测量；步骤三：利用Ti60合金高温热铆接系统对热铆钉进行瞬时高温加热，控制铆枪对加热后的Ti60合金铆钉进行锤击和打击，在Ti60合金铆钉的底部形成墩头；步骤四；利用Ti60合金高温热铆接系统记录瞬时功率与加热时间，利用高温传感器记录瞬时高温热铆温度，同时利用一个普通温度传感器测量瞬时铆接环境温度，将测量的瞬时高温热铆...
【技术特征摘要】
1.一种新型钛合金材料高温热铆接防烧蚀控制方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一：在Ti60合金高温热铆接系统的钛合金热铆钉钉头处钻削一个高温传感器安装孔；步骤二：通过高温传感器安装孔的中心线，将专用高温传感器放置于铆钉内部，用于Ti60合金材料热铆温度测量；步骤三：利用Ti60合金高温热铆接系统对热铆钉进行瞬时高温加热，控制铆枪对加热后的Ti60合金铆钉进行锤击和打击，在Ti60合金铆钉的底部形成墩头；步骤四；利用Ti60合金高温热铆接系统记录瞬时功率与加热时间，利用高温传感器记录瞬时高温热铆温度，同时利用一个普通温度传感器测量瞬时铆接环境温度，将测量的瞬时高温热铆温度值、瞬时铆接环境温度值、瞬时功率和加热时间试验参数记录形成一个数据库；步骤五：检测Ti60合金高温热铆接系统中Ti60合金铆钉铆接后是否出现烧蚀现象，若出现烧蚀，记录该烧蚀状态下，测量的瞬时高温热铆温度值、瞬时铆接环境温度值、瞬时功率和加热时间，最终记录烧蚀临界状态下Ti60合金的瞬时功率、加热时间、加热温度和环境温度；步骤六：将步骤五中记录的临界状态下Ti60合金的瞬时功率、加热时间、加热温度和环境温度输入到Ti60合...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣伟，陈明，金守荣，王相理，刘明，翟学智，张晶，
申请(专利权)人：航天科工哈尔滨风华有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
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