【技术实现步骤摘要】
一种能够自动定位钢筋端部的弯弧弯曲机
本专利技术涉及钢筋加工机械设备
，尤其涉及一种能够自动定位钢筋端部的弯弧弯曲机。
技术介绍
弯弧弯曲机是一种用于加工钢筋，将钢筋按照需求折弯出一定弧度的加工机械。现有的弯弧弯曲机一般包括单独的弯曲机和弯弧机，呈直条状的钢筋在进行加工时，首先经过弯弧机进行整体弯弧，然后将钢筋从弯弧机上拆卸下来，再放入弯曲机内对钢筋的端部进行弯曲，该种对钢筋的加工方法自动化程度低，加工作业的效率低下，且操作人员的劳动强度较高。此外，在对钢筋的端部进行弯曲时，现有的弯曲机一般通过设置在弯曲机上设置的挡板确定钢筋弯曲边长度，加工精度较低，无法保证钢筋最终成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够自动定位钢筋端部的弯弧弯曲机，不仅自动化程度高，作业效率高，操作人员的劳动强度较低，且加工精度较高。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种能够自动定位钢筋端部的弯弧弯曲机，包括机架和弯弧机单元，所述弯弧机单元设置在所述机架上，还包括：弯曲机单元，所述弯曲机单元滑动连接在所述机架上，并在滑动方向上具有工作位和非工作位；检测单元，所述检测...
【技术保护点】
1.一种能够自动定位钢筋端部的弯弧弯曲机，包括机架(1)和弯弧机单元(2)，所述弯弧机单元(2)设置在所述机架(1)上，其特征在于，还包括：弯曲机单元(3)，所述弯曲机单元(3)滑动连接在所述机架(1)上，并在滑动方向上具有工作位和非工作位；检测单元(4)，所述检测单元(4)固定设置在所述弯曲机单元(3)上，所述检测单元(4)包括检测组件，所述检测组件包括伸缩气缸(402)、检测板(401)和检测开关(403)，所述伸缩气缸(402)的气缸杆与所述检测板(401)固定连接，用于驱动所述检测板(401)沿钢筋(5)的入料方向伸缩，所述检测开关(403)用于定位所述检测板(40...
【技术特征摘要】
1.一种能够自动定位钢筋端部的弯弧弯曲机，包括机架(1)和弯弧机单元(2)，所述弯弧机单元(2)设置在所述机架(1)上，其特征在于，还包括：弯曲机单元(3)，所述弯曲机单元(3)滑动连接在所述机架(1)上，并在滑动方向上具有工作位和非工作位；检测单元(4)，所述检测单元(4)固定设置在所述弯曲机单元(3)上，所述检测单元(4)包括检测组件，所述检测组件包括伸缩气缸(402)、检测板(401)和检测开关(403)，所述伸缩气缸(402)的气缸杆与所述检测板(401)固定连接，用于驱动所述检测板(401)沿钢筋(5)的入料方向伸缩，所述检测开关(403)用于定位所述检测板(401)的位置，所述检测板(401)能够定位所述钢筋(5)的端部；控制单元，所述控制单元与所述伸缩气缸(402)、所述检测开关(403)、所述弯曲机单元(3)和所述弯弧机单元(2)通讯连接。2.根据权利要求1所述的能够自动定位钢筋端部的弯弧弯曲机，其特征在于，所述弯曲机单元(3)的数量为两个，其中一个所述弯曲机单元(3)位于所述弯弧机单元(2)的入料端，另外一个所述弯曲机单元(3)位于所述弯弧机单元(2)的出料端，两个所述弯曲机单元(3)均滑动连接在所述机架(1)上；所述检测单元(4)的数量为两个，两个所述检测单元(4)分别固定设置在两个所述弯曲机单元(3)上。3.根据权利要求2所述的能够自动定位钢筋端部的弯弧弯曲机，其特征在于，所述检测组件还包括检测轴(405)、滑动套(404)和复位元件(415)，所述滑动套(404)套设在所述检测轴(405)上，并与所述检测轴(405)滑动连接，所述检测轴(405)的两端突出所述滑动套(404)设置，所述检测轴(405)的一端与所述检测板(401)固定连接，所述伸缩气缸(402)的气缸杆与所述滑动套(404)传动连接，用于驱动所述滑动套(404)、所述检测轴(405)和所述检测板(401)沿所述钢筋(5)的入料方向伸缩，所述检测开关(403)与所述检测轴(405)的另一端正对设置，用于定位所述检测轴(405)另一端的位置，所述复位元件(415)套设在所述检测轴(405)上，并同时与所述滑动套(404)和所述检测轴(405)连接。4.根据权利要求3所述的能够自动定位钢筋端部的弯弧弯曲机，其特征在于，所述检测组件还包括：第一导向杆(407)和第一导向套(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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