通过弯曲和凸轮加工形成的手机金属外壳的制造方法技术

本发明专利技术涉及通过弯曲和凸轮加工形成的手机金属外壳的制造方法，更详细地，涉及通过金属板材的弯曲加工和凸轮加工将包围背光部的基底板的外壁边缘壁周边形成有凸形的内空间部的边缘壁和棱角壁一体地制成，从而，金属外壳的工序数量显著减少，整体强度增加，可以使热扩散最大化的通过弯曲和凸轮加工形成的手机金属外壳的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
通过弯曲和凸轮加工形成的手机金属外壳的制造方法
本专利技术涉及通过弯曲和凸轮工序进行加工的手机金属外壳的制造方法，更详细地，涉及通过金属板材的弯曲加工和凸轮加工将在包围背光部的基底板的外壁边缘壁周边形成有凸形的内空间部的边缘壁和棱角壁一体地制成，从而，金属外壳的工序数量显著减少，金属外壳的整体强度增加，可以使热扩散最大化的通过弯曲和凸轮加工形成的手机金属外壳的制造方法。
技术介绍
通常，手机(包括智能手机的概念)的外壳基本上需要具有用于固定各种外部电子部件(包括电池)或显示信息的外部液晶的基底板。为了用户的握感，在这种基底板的外缘设置有具有预定宽度和预定面积的外框，从而在基底板的两面形成内部空间。然而，设置外框以使内部空间形成在基底板边缘的两面的上述方法通常通过用塑料注塑成型而实现，但塑料不仅使用户的握感降低且抗冲击力低，因此，最近，为了改善所述握感并提高针对外部冲击的耐久性而由金属制成的金属外壳的使用比例一直在增加。一般而言，由金属制成的所述外壳具有方框形状，并且通常通过压铸工法制造。但在所述工法中，必须切割在压铸时形成的流动孔，且由于在冲压和后处理时去除毛刺的过程中毛刺无法整齐地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过弯曲和凸轮加工形成的手机金属外壳的制造方法，其特征在于，包括：第一步骤，为了制造手机金属外壳(20)，将扁平金属板材(10)切割成预定大小；第二步骤，进行一次弯曲加工，使得在所述第一步骤中切割的金属板材(10)形成为具有仅一个侧面呈凸形的内空间部(60)且在其内侧形成边缘壁(40)和棱角壁(50)；第三步骤，对弯曲加工的部分进行二次凸轮加工，使得在所述第二步骤中形成的仅一个侧面呈凸形的内空间部(60)的外侧形成外框壁(70)；第四步骤，在通过所述第三步骤经过一次弯曲加工、二次凸轮加工的状态下，仅剩下形成金属外壳(20)的外框壁(40)的截面(80)的部分并将剩余部分切割来除去；及第...

【技术特征摘要】
2017.09.26 KR 10-2017-01244971.一种通过弯曲和凸轮加工形成的手机金属外壳的制造方法，其特征在于，包括：第一步骤，为了制造手机金属外壳(20)，将扁平金属板材(10)切割成预定大小；第二步骤，进行一次弯曲加工，使得在所述第一步骤中切割的金属板材(10)形成为具有仅一个侧面呈凸形的内空间部(60)且在其内侧形成边缘壁(40)和棱角壁(50)；第三步骤，对弯曲加工的部分进行二次凸轮加工，使得在所述第二步骤中形成的仅一个侧面呈凸形的内空间部(60)的外侧形成外框壁(70)；第四步骤，在通过所述第三步骤经过一次弯曲加工、二次凸轮加工的状态下，仅剩下形成金属外壳(20)的外框壁(40)的截面(80)的部分并将剩余部分切割来除去；及第五步骤，在所述第四步骤中剩余部分被去除的状态下，形成金属外壳(20)的外框壁(40)。2.根据权利要求1所述的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵圣弼，
申请(专利权)人：泰星株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR