一种微通道蒸发器及一种空调系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制冷技术领域，公开了一种微通道蒸发器及一种空调系统，以降低生产成本，并且提升制冷能效。微通道蒸发器包括：位于空调系统中风量不同的位置的至少两片扁管组，每片扁管组包括进液集流管和出液集流管以及连接于进液集流管和出液集流管之间的一组扁管，进液集流管内插设有分配管，分配管沿轴向开设有若干个通孔；分配器，包括进液口以及与每片扁管组对应的出液口；与至少两片扁管组分别对应的毛细管，每根毛细管用于将与其对应的扁管组的分配管与出液口连接；水盘，位于至少两片扁管组的底部；其中，对应不同扁管组的毛细管根据扁管组所处位置的风量大小不同而选择不同尺寸。

A microchannel evaporator and an air conditioning system

The utility model relates to the refrigeration technology field, and discloses a microchannel evaporator and an air conditioning system to reduce production cost and improve refrigeration energy efficiency. The microchannel evaporator consists of at least two flat tube groups located at different positions of air volume in the air conditioning system. Each flat tube group includes a liquid inlet collecting pipe and a liquid outlet collecting pipe, and a group of flat tubes connected between the liquid inlet collecting pipe and the liquid outlet collecting pipe. A distribution pipe is inserted in the liquid inlet collecting pipe, and a number of through holes are arranged along the axis of the distribution pipe, including the liquid inlet and the liquid outlet as well as the liquid outlet collecting pipe. The liquid outlet corresponding to the flat tube group; the capillary corresponding to at least two flat tube groups respectively, each capillary is used to connect the distribution tube of the corresponding flat tube group with the liquid outlet; the water plate is located at the bottom of at least two flat tube groups; among them, the capillaries corresponding to different flat tube groups choose different sizes according to the air volume at different positions of the flat tube groups.

【技术实现步骤摘要】
一种微通道蒸发器及一种空调系统
本技术涉及制冷
，特别是涉及一种微通道蒸发器及一种空调系统。
技术介绍
列间空调多应用于模块化机房中，主要通过蒸汽压缩直接膨胀的方式进行制冷，制冷剂在压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器顺序连接形成的封闭管路中循环，具体过程为：冷媒通过压缩机被压缩成高温高压气体后进入冷凝器，在冷凝器内冷凝放热成低温高压液体，再经过节流元件节流成低温低压液体，然后进入蒸发器进行蒸发换热，蒸发后的制冷剂气体回到压缩机中完成一次循环。其中，列间空调的蒸发器通常使用较为传统的铜管翅片式蒸发器。如图1所示，现有的铜管翅片式蒸发器的结构包括换热铜管01和包覆于换热铜管外表面的翅片，为了达到较大的换热量，蒸发器会设置多排换热铜管01，这样一方面会增加生产成本，另一方面，排布较为密集的换热铜管01也会增加风阻，影响空调机组的换热效率。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种微通道蒸发器及一种空调系统，以降低生产成本，并且提升制冷能效。本技术实施例提供了一种微通道蒸发器，包括：位于空调系统中风量不同的位置的至少两片扁管组，每片所述扁管组包括进液集流管和出液集流管以及连接于进液集流管和出液集流管之间的一组扁管，所述进液集流管内插设有分配管，所述分配管沿轴向开设有若干个通孔；分配器，包括进液口以及与每片扁管组对应的出液口；与所述至少两片扁管组分别对应的毛细管，每根所述毛细管用于将与其对应的扁管组的分配管与所述出液口连接；水盘，位于所述至少两片扁管组的底部；其中，对应不同扁管组的毛细管根据扁管组所处位置的风量大小不同而选择不同尺寸。在一个具体的实施方式中，位于风量较大的位置处的扁管组的毛细管内径大于位于风量较小的位置处的扁管组的毛细管内径。在一个具体的实施方式中，位于风量较大的位置处的扁管组的毛细管长度小于位于风量较小的位置处的扁管组的毛细管长度。在一个具体的实施方式中，对于每片扁管组，位于风量较大的区域内的分配管上通孔的分布密度小于位于风量较小的区域内的分配管上通孔的分布密度。在一个具体的实施方式中，所述扁管组的数量为两片，且所述两片扁管组呈V形体设置，所述V形体的开口形成所述微通道蒸发器的出风口。在一个具体的实施方式中，所述扁管组的数量为四片，每两片扁管组分别呈第一V形体设置与第二V形体设置，且所述第二V形体叠置于所述第一V形体之上，所述第一V形体的开口与所述第二V形体的开口形成所述微通道蒸发器的出风口。在一个具体的实施方式中，所述水盘的数量为两个，分别为中水盘和下水盘，所述中水盘位于所述第二V形体与所述第一V形体之间，所述下水盘位于所述第一V形体底部。在本技术实施例中，液态冷媒进入分配器后经过与分配器的各个出液口连接的毛细管送入不同的扁管组，由于各片扁管组所处位置的风量的不同的，因此针对不同的扁管组，通过将与其对应的毛细管设计为不同的尺寸，就可以控制实际进入扁管组内的冷媒流量，这样一方面保证了位于风量较大的位置处的扁管组内的冷媒流量能够满足其换热需求，另一方面又避免了位于风量较小的位置处的扁管组内的冷媒过多造成浪费，相比现有技术中的铜管翅片式蒸发器，本技术实施例提供的微通道蒸发器不仅生产成本较低，而且制冷能效也大大提升。本技术实施例还提供了一种空调系统，包括通过管路顺序连接形成封闭循环的压缩机、冷凝器、节流元件以及如前述任一技术方案所述的微通道蒸发器，其中，所述节流元件与所述微通道蒸发器的分配器的进液口连接，所述压缩机与所述微通道蒸发器的出液集流管连接。该空调系统具有较高的制冷能效。在一个具体的实施方式中，所述节流元件为电子膨胀阀；或者，所述节流元件为热力膨胀阀。附图说明图1为现有技术中的铜管翅片式蒸发器的结构示意图；图2为本技术实施例微通道蒸发器的结构示意图。附图标记：现有技术部分：01-换热铜管本技术实施例部分：10-扁管组11-进液集流管12-出液集流管13-扁管14-分配管20-分配器21-进液口22-出液口30-毛细管40-水盘15-第一V形体16-第二V形体41-中水盘42-下水盘50-节流元件具体实施方式为了降低生产成本，并且提升制冷能效，本技术实施例提供了一种微通道蒸发器及一种空调系统。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术作进一步详细说明。如图2所示，本技术实施例提供的微通道蒸发器，包括：位于空调系统中风量不同的位置的至少两片扁管组10，每片扁管组10包括进液集流管11和出液集流管12以及连接于进液集流管11和出液集流管12之间的一组扁管13，进液集流管11内插设有分配管14，分配管14沿轴向开设有若干个通孔(图中未示出)；分配器20，包括进液口21以及与每片扁管组10对应的出液口22；与至少两片扁管组10分别对应的毛细管30，每根毛细管30用于将与其对应的扁管组10的分配管14与出液口22连接；水盘40，位于至少两片扁管组10的底部；其中，对应不同扁管组10的毛细管30根据扁管组10所处位置的风量大小不同而选择不同尺寸。微通道蒸发器在工作时，液态冷媒经过毛细管30进入分配管14，由分配管14上开设的通孔喷入进液集流管11内，再然后由进液集流管11经过扁管13流至出液集流管12；与此同时，在位于微通道蒸发器的出风口前侧的风机的吸力作用下，外界热空气经过微通道蒸发器的扁管13并与扁管13内的液态冷媒发生热交换，在扁管13的表面形成冷凝水，冷凝水在重力所用下沿扁管13的表面流下，汇集在扁管组10下方的水盘40内。然而，由于空调机柜的内部结构较为紧凑，风机与微通道蒸发器的出风口之间形成的风道上不可避免地会被管路或者其它结构件所阻碍，这样就会导致不同扁管组10所在的位置的风量会有所差异，此时如果分配至每片扁管组10的冷媒流量是相同的，不仅会导致位于风量较大的位置处的扁管组10内的冷媒流量无法满足其换热需求，也会使得位于风量较小的位置处的扁管组10内冷媒过多造成浪费，从而影响制冷能效。在本技术实施例中，液态冷媒进入分配器20后经过与分配器20的各个出液口22连接的毛细管30送入不同的扁管组10，由于各片扁管组10所处位置的风量的不同的，因此针对不同的扁管组10，通过将与其对应的毛细管30设计为不同的尺寸，就可以控制实际进入扁管组10内的冷媒流量，这样一方面保证了位于风量较大的位置处的扁管组10内的冷媒流量能够满足其换热需求，另一方面又避免了位于风量较小的位置处的扁管组10内的冷媒过多造成浪费，相比现有技术中的铜管翅片式蒸发器，本技术实施例提供的微通道蒸发器不仅生产成本较低，而且制冷能效也大大提升。其中，扁管组的数量不限，在本技术的一个优选实施例中，扁管组的数量为两片，且两片扁管组呈V形体设置，V形体的开口形成微通道蒸发器的出风口，采用该实施例方案，可以降低列间空调蒸发器的高度，有利于冷凝水的排出。更优的，如图1所示，扁管组10的数量为四片，每两片扁管组10分别呈第一V形体15设置与第二V形体16设置，且第二V形体16叠置于第一V形体15之上，第一V形体15的开口与第二V形体16的开口形成微通道蒸发器的出风口，相比现有技术中的整片式蒸发器，该方案可以进一步降低列间空调蒸发器的高度，并且明显增加了蒸发器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微通道蒸发器，其特征在于，包括：位于空调系统中风量不同的位置的至少两片扁管组，每片所述扁管组包括进液集流管和出液集流管以及连接于进液集流管和出液集流管之间的一组扁管，所述进液集流管内插设有分配管，所述分配管沿轴向开设有若干个通孔；分配器，包括进液口以及与每片扁管组对应的出液口；与所述至少两片扁管组分别对应的毛细管，每根所述毛细管用于将与其对应的扁管组的分配管与所述出液口连接；水盘，位于所述至少两片扁管组的底部；其中，对应不同扁管组的毛细管根据扁管组所处位置的风量大小不同而选择不同尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种微通道蒸发器，其特征在于，包括：位于空调系统中风量不同的位置的至少两片扁管组，每片所述扁管组包括进液集流管和出液集流管以及连接于进液集流管和出液集流管之间的一组扁管，所述进液集流管内插设有分配管，所述分配管沿轴向开设有若干个通孔；分配器，包括进液口以及与每片扁管组对应的出液口；与所述至少两片扁管组分别对应的毛细管，每根所述毛细管用于将与其对应的扁管组的分配管与所述出液口连接；水盘，位于所述至少两片扁管组的底部；其中，对应不同扁管组的毛细管根据扁管组所处位置的风量大小不同而选择不同尺寸。2.如权利要求1所述的微通道蒸发器，其特征在于，位于风量较大的位置处的扁管组的毛细管内径大于位于风量较小的位置处的扁管组的毛细管内径。3.如权利要求1所述的微通道蒸发器，其特征在于，位于风量较大的位置处的扁管组的毛细管长度小于位于风量较小的位置处的扁管组的毛细管长度。4.如权利要求1所述的微通道蒸发器，其特征在于，对于每片扁管组，位于风量较大的区域内的分配管上通孔的分布密度小于位于风量较小的区域内的分配管上通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞鑫，梁东旭，赵义逢，姚晋芳，
申请(专利权)人：维谛技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44