一种液氮低温冷凝VOC回收处理装置制造方法及图纸

一种液氮低温冷凝VOC回收处理装置，所述的液氮储罐、冷保温箱、增压鼓风机、气液分离器和外输泵，所述的液氮储罐的底部排放口通过管线与冷保温箱的冷却管进口连接，冷保温箱的冷却管出口连接氮气去氮封系统；挥发油气管线通过增压鼓风机连接冷保温箱的油气管进口，冷保温箱的油气管出口连接气液分离器，气液分离器的气相出口排空，液相出口通过外输泵连接原料罐，优点为:VOC回收率可达99.999%，减少挥发性有机化合物和消耗臭氧层物质的排放数量，回收彻底，无二次污染（如无废水，无氮氧化物，无酸性气体，无二恶英），运营成本低，无需清洗，间歇操作灵活性强，可以实现橇装设计以及批量加工，安装、管理成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮低温冷凝VOC回收处理装置
本专利技术涉及油气储运过程中挥发油气回收处理工艺，特别涉及一种利用液氮低温冷凝油气回收综合治理工艺。
技术介绍
目前国内石油行业油气回收常规技术主要有吸附法、吸收法、膜分离法、冷凝法等。其中，吸附法损耗大、运行成本高，常用的活性炭具有吸附量较小、吸附平衡时间长、不适于处理高浓度有机气体、解吸较困难的特点，吸附过程的凝结热易产生安全隐患；吸收法设备占用空间大、运行能耗高，尾气排放指标难以满足现行的排放标准，存在二次污染，不适合间歇操作；膜分离法需要比较大的内部油气循环量以满足尾气排放要求，动力设备负荷比较大，投入高，膜在油气浓度低、空气量大的情况下，易产生放电层，存在安全隐患，不适合间歇操作；冷凝法关键部件为制冷压缩机，冷凝法工艺的特点是简明直接，不需二次工艺处理，回收产品无二次污染。但受冷媒、制冷剂和能耗的限制，制冷压缩机的冷凝温度有限（一般冷凝温度-40℃～-70℃），不能完全将挥发油气液化，尾气不能达到排放标准（≤25g/m3）。液态氮是一种多功能制冷剂/冷媒，具有无毒，无腐蚀性，并且不易燃，可以达到-196℃的标准沸点。为解决制冷压缩机冷凝制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氮低温冷凝VOC回收处理装置，包括液氮储罐(1)、冷保温箱(9)、增压鼓风机(2)、气液分离器(7)和外输泵(8)，其特征在于:所述的液氮储罐(1)的底部排放口通过管线与冷保温箱(9)的冷却管进口连接，冷保温箱(9)的冷却管出口连接氮气去氮封系统；挥发油气管线通过增压鼓风机(2)连接冷保温箱(9)的油气管进口，冷保温箱(9)的油气管出口连接气液分离器(7)，气液分离器(7)的气相出口排空，液相出口通过外输泵(8)连接原料罐。

【技术特征摘要】
1.一种液氮低温冷凝VOC回收处理装置，包括液氮储罐(1)、冷保温箱(9)、增压鼓风机(2)、气液分离器(7)和外输泵(8)，其特征在于:所述的液氮储罐(1)的底部排放口通过管线与冷保温箱(9)的冷却管进口连接，冷保温箱(9)的冷却管出口连接氮气去氮封系统；挥发油气管线通过增压鼓风机(2)连接冷保温箱(9)的油气管进口，冷保温箱(9)的油气管出口连接气液分离器(7)，气液分离器(7)的气相出口排空，液相出口通过外输泵(8)连接原料罐。2.根据权利要求1所述的一种液氮低温冷凝VOC回收处理装置，其特征在于所述的冷保温箱(9)包括换热器、冷凝器、油气管线及冷却管线，油气管线依次连接一级换热器(3)、管道分离器(4)、二级冷凝器(5)、管道分离器(4)、三级冷凝器(6)，冷却管线依次连接三级冷凝器(6)、管道分离器(4)、二级冷凝器(5)、管道分离器(4)、一级换热器(3)。3.根据权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳润泽，李欣，王春岚，
申请(专利权)人：胜利油田森诺胜利工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37