一种煤矿掘进支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿掘进支护装置，包括两根支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有多个移动机构，所述支撑柱上设有升降机构，两个所述升降机构上端固定连接有同一块顶板，所述顶板的上端固定连接有多块弧形板，所述顶板的上端设有收集机构，所述收集机构位于多块弧形板的下方，所述收集机构均与两个升降机构连通设置，所述移动机构包括固定连接于支撑柱下端的连接板，所述连接板的下端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间转动连接有同一根转动轴，所述转动轴上同轴固定连接有滚轮。本实用新型专利技术不仅能够对不同高度的矿道进行支护，而且还能对矿道顶面掉落的碎石进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿掘进支护装置
本技术涉及煤矿开采设备
，尤其涉及一种煤矿掘进支护装置。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。在煤矿掘进工程中，需要多煤矿掘进的矿道的顶面进行支护，现有的支护装置的高度固定只能对同一高度的矿道进行支护，使用范围较小，此外，在支护装置移走时，支护的顶面上存在碎石下落的情况，现有的支护装置不能对下落碎石进行收集。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿掘进支护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿掘进支护装置，包括两根支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有多个移动机构，所述支撑柱上设有升降机构，两个所述升降机构上端固定连接有同一块顶板，所述顶板的上端固定连接有多块弧形板，所述顶板的上端设有收集机构，所述收集机构位于多块弧形板的下方，所述收集机构均与两个升降机构连通设置。优选地，所述移动机构包括固定连接于支撑柱下端的连接板，所述连接板的下端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间转动连接有同一根转动轴，所述转动轴上同轴固定连接有滚轮。优选地，所述升降机构包括设置于支撑柱内的腔室，所述腔室内滑动密封连接有活塞板，所述活塞板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端穿过腔室的顶面并与顶板的下端固定连接，所述腔室的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的上端与活塞板的下端固定连接，所述腔室与收集机构连通设置。优选地，所述收集机构包括设置于顶板上端的收集槽，所述收集槽的底部设置有弹性气囊，所述弹性气囊的下端连通设置有两根波纹管，所述波纹管的下端与腔室连通设置，所述弹性气囊的上端固定连接有收集板。优选地，所述收集槽的左右两端内壁上均固定连接有限位板。优选地，所述波纹管上连接有用于进气的第一单向压力阀和用于排气的第二单向压力阀。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、通过设置的液压缸带动顶板进行升降，继而能调节弧形板的高度，便于弧形板能与高度不同的矿道顶面相抵接触，实现支护装置对不同高度的矿道进行支护，利于扩大支护装置的使用范围。2、通过液压缸在活塞板向上运动时，能将活塞板上方腔室内的气体充入弹性气囊内，矿道顶面上的碎石经过相邻两块弧形板下落至收集槽内时，弹性气囊能对碎石进行缓冲，便于碎石收集在收集槽，降低碎石下落造成工人损伤的概率，利于提高支护装置的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿掘进支护装置的透视图；图2为图1的左侧结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图。图中：1支撑柱、2移动机构、3升降机构、4顶板、5弧形板、6收集机构、7连接板、8竖板、9转动轴、10滚轮、11腔室、12活塞板、13支撑杆、14液压缸、15收集槽、16弹性气囊、17波纹管、18收集板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种煤矿掘进支护装置，包括两根支撑柱1，支撑柱1的下端固定连接有多个移动机构2，支撑柱1上设有升降机构3，两个升降机构3上端固定连接有同一块顶板4，其中，在使用时顶板4的左右两端侧壁分别与矿道的左右两端内壁相抵接触或间隙较小，顶板4的上端固定连接有多块弧形板5，其中，通过多块弧形板5能对矿道顶面相抵接触进行支护，此外，相邻弧形板5之间的碎石会下落，弧形板5与矿道的弧形顶面相抵接触，弧形板5上端的碎石，在支护装置移动时会下落，顶板4的上端设有收集机构6，收集机构6位于多块弧形板5的下方，收集机构6均与两个升降机构3连通设置。其中，移动机构2包括固定连接于支撑柱1下端的连接板7，连接板7的下端固定连接有两块竖板8，两块竖板8之间转动连接有同一根转动轴9，转动轴9上同轴固定连接有滚轮10，其中，转动轴9的两端分别与两块竖板8的侧壁转动连接，通过滚轮10的滚动能带动支护装置移动，可通过矿道内的石块对滚轮10进行限制，滚轮10的前后两端处均放置有石块对其进行阻挡，升降机构3包括设置于支撑柱1内的腔室11，腔室11内滑动密封连接有活塞板12，活塞板12的上端固定连接有支撑杆13，支撑杆13的上端穿过腔室11的顶面并与顶板4的下端固定连接，需要说明的是，支撑杆13与腔室11连接处设置有密封圈，确保活塞板12上方腔室11内的密封性，腔室11的底部固定连接有液压缸14，液压缸14的上端与活塞板12的下端固定连接，腔室11与收集机构6连通设置，值得一提的是，腔室11的内壁上设有开口（图中未示出），开口靠近腔室11的底部设置，便于维持活塞板12下方腔室11内气压的稳定性。其中，收集机构6包括设置于顶板4上端的收集槽15，收集槽15的底部设置有弹性气囊16，弹性气囊16的下端连通设置有两根波纹管17，其中，波纹管17便于跟随着顶板4的升降，长度进行变化，弹性气囊16在充气膨胀时，其体积只能在竖直方向上进行扩张，进行波纹管17的下端与腔室11连通设置，其中，波纹管17的进气端位于活塞板12的上方，且液压缸14对活塞板12具有限制作用，使得活塞板12始终位于波纹管17进气端的下方，弹性气囊16的上端固定连接有收集板18，收集槽15的左右两端内壁上均固定连接有限位板，其中，限位板位于收集板18的上方，防止收集板18上升的高度过高，使得收集槽15收集的空间较小，不利于碎石的收集，波纹管17上连接有用于进气的第一单向压力阀和用于排气的第二单向压力阀，在受到碎石的冲击和碎石压力的作用下，便于将弹性气囊16内的部分气体经过第二单向压力阀排出，在活塞板12向下运动时，便于通过第一单向压力阀进气，使得活塞板12上方的腔室11内气压处于稳定的状态，本文中液压缸14、第一单向压力阀和第二单向压力阀均为现有技术，在此不做赘述。本技术在使用时，通过多个滚轮10的滚动作用，能推动支护装置在平整的矿道底部上进行滚动，便于对支护装置进行移动，将支护装置移动至指定位置时，在两个液压缸14的作用下，带动活塞板12在腔室11内滑动，通过支撑杆13的作用使得顶板4水平升降，使得弧形板5与矿道的弧形顶面相抵接触，在此过程中，活塞板12向上运动时能将其上方的腔室11内的空气经过波纹管17挤压至弹性气囊16内，便于对碎石进行收集，收集后的碎石可人工手动清理，此时，第一单向压力阀和第二单向压力阀均不工作，充气的弹性气囊16在碎石下落时能对其进行缓冲，反之，同理可得弹性气囊16泄气。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿掘进支护装置，包括两根支撑柱（1），其特征在于，所述支撑柱（1）的下端固定连接有多个移动机构（2），所述支撑柱（1）上设有升降机构（3），两个所述升降机构（3）上端固定连接有同一块顶板（4），所述顶板（4）的上端固定连接有多块弧形板（5），所述顶板（4）的上端设有收集机构（6），所述收集机构（6）位于多块弧形板（5）的下方，所述收集机构（6）均与两个升降机构（3）连通设置。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿掘进支护装置，包括两根支撑柱（1），其特征在于，所述支撑柱（1）的下端固定连接有多个移动机构（2），所述支撑柱（1）上设有升降机构（3），两个所述升降机构（3）上端固定连接有同一块顶板（4），所述顶板（4）的上端固定连接有多块弧形板（5），所述顶板（4）的上端设有收集机构（6），所述收集机构（6）位于多块弧形板（5）的下方，所述收集机构（6）均与两个升降机构（3）连通设置。2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置，其特征在于，所述移动机构（2）包括固定连接于支撑柱（1）下端的连接板（7），所述连接板（7）的下端固定连接有两块竖板（8），两块所述竖板（8）之间转动连接有同一根转动轴（9），所述转动轴（9）上同轴固定连接有滚轮（10）。3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括设置于支撑柱（1）内的腔室（11），所述腔室（11）内滑动密封连接有活塞板（12），所述活塞板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海江，
申请(专利权)人：张海江，
类型：新型
国别省市：山西,14