一种半合管拆装用钻具的固定夹具制造技术

技术编号:20741436 阅读:98 留言:0更新日期:2019-04-03 09:11
本实用新型专利技术公开了一种半合管拆装用钻具的固定夹具,包括主板,主板的上侧壁前侧铰接有转动框,主板的上侧壁固定安装有导向块,转动框的内侧壁插入有移动板,移动板的下侧壁嵌入有圆形软板,移动板的前后两端下侧壁均固定安装有橡胶板,两个橡胶板的末端均固定安装有橡胶块,本实用新型专利技术通过主板、转动框、移动板、橡胶板和导向块的结构,当控制移动板下移时,两个橡胶板分别在两个导向块的导向作用下向内侧移动,进而实现从上方和前后两侧对待拆装的半合管钻具进行夹持固定,同时在圆形软板和橡胶块对钻具的挤压下,形成的很大的摩擦力令钻具无法转动或滚动,令拆装过程更加轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种半合管拆装用钻具的固定夹具
本技术涉及钻具拆装
,具体为一种半合管拆装用钻具的固定夹具。
技术介绍
在进行山体或地下勘测时,需要先对岩层进行取样分析,以便规划之后施工的方式,而取样时一般使用的是双管取心钻具,其内管一般为半合管,而当钻具中半合管处出现故障时,则需要对钻具进行拆开,方可将半合管取出,但是,在使用平常方法对钻具进行拆开时,无法对钻具做到很好的固定,钻具容易在拆装过程中发生转动或滚动,给拆装过程带来不便,如果能够设计一种在钻具拆装过程中令其不会发生转动或滚动的夹具,就可以解决此类问题,为此,我们能提出一种半合管拆装用钻具的固定夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半合管拆装用钻具的固定夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半合管拆装用钻具的固定夹具,包括主板,所述主板的上侧壁前侧铰接有转动框,所述主板的上侧壁固定安装有导向块,所述转动框的内侧壁插入有移动板,所述移动板的下侧壁嵌入有圆形软板,所述移动板的前后两端下侧壁均固定安装有橡胶板,两个所述橡胶板的末端均固定安装有橡胶块,所述转动框的上侧壁开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧壁螺接有螺杆,所述螺杆的下端固定安装有圆板,所述移动板的上侧壁开设有圆柱槽,所述螺杆的上端固定安装有圆柱块,所述圆柱块的外侧壁固定安装有转动杆。进一步地,所述转动框的内腔前后侧壁均开设有滑槽,所述移动板的前后侧壁均固定安装有滑块,且滑块位于滑槽内。进一步地,所述导向块的上侧壁开设有角度为九十度的弧面,所述导向块共有两块,且两块导向块在主板上侧壁上前后对称分布。进一步地,所述转动框的后侧壁固定安装有固定板,所述固定板的后侧壁开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内侧壁螺接有螺纹杆,所述主板的下侧壁开设有半圆槽,且螺纹杆的前端位于半圆槽内,所述螺纹杆的后端固定安装有旋钮。进一步地,所述主板的上侧壁与圆形软板的下侧壁均开设有弧形槽。进一步地,所述主板的下侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板的下端固定安装有底板。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术通过主板、转动框、移动板、橡胶板和导向块的结构,当控制移动板下移时,两个橡胶板分别在两个导向块的导向作用下向内侧移动,进而实现从上方和前后两侧对待拆装的半合管钻具进行夹持固定,同时在圆形软板和橡胶块对钻具的挤压下,形成的很大的摩擦力令钻具无法转动或滚动,令拆装过程更加轻松。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:图1为本技术的主视图。图2为本技术右视图的剖视图。图中:1、主板,2、转动框,3、导向块,4、移动板,5、圆形软板,6、橡胶板,7、橡胶块,8、第一螺纹孔,9、螺杆,10、圆板,11、圆柱槽,12、圆柱块,13、转动杆,14、滑槽,15、滑块,16、固定板,17、第二螺纹孔,18、螺纹杆,19、半圆槽,20、旋钮,21、支撑板,22、底板。需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种半合管拆装用钻具的固定夹具,包括主板1,主板1的上侧壁前侧铰接有转动框2,转动框2可以沿着铰接处转动,主板1的上侧壁固定安装有导向块3,导向块3用于对橡胶板6进行导向,令其发生弯曲,转动框2的内侧壁插入有移动板4,移动板4为矩形板,移动板4会在转动框2内上下移动,移动板4的下侧壁嵌入有圆形软板5,圆形软板5采用橡胶材质,具有不错的弹性,同时对钻具具有一定的保护功能,移动板4的前后两端下侧壁均固定安装有橡胶板6,橡胶板6的橡胶材质令其具有不错的弹性,且可以弯曲,两个橡胶板6的末端均固定安装有橡胶块7,两个橡胶块7从前后两侧对钻具进行夹持,转动框2的上侧壁开设有第一螺纹孔8,第一螺纹孔8的内侧壁螺接有螺杆9,螺杆9的下端固定安装有圆板10,移动板4的上侧壁开设有圆柱槽11,圆板10位于圆柱槽11内,且可以在圆柱槽11内转动,因此螺杆9的转动不会令移动板4发生转动,螺杆9的上端固定安装有圆柱块12,圆柱块12的外侧壁固定安装有转动杆13,通过对转动杆13施力,在圆柱块12的传动下令螺杆9在第一螺纹孔8内转动,进而令螺杆9进行上下移动,控制移动板4的下移和对钻具的夹紧。具体而言,转动框2的内腔前后侧壁均开设有滑槽14,移动板4的前后侧壁均固定安装有滑块15,且滑块15位于滑槽14内,限制移动板4的最下侧位置,防止转动框2打开后移动板4会掉落。具体而言,导向块3的上侧壁开设有角度为九十度的弧面,导向块3共有两块,且两块导向块3在主板1上侧壁上前后对称分布,当转动转动框2令其扣在主板1上时,通过九十度的弧面,令与导向块3接触的装有橡胶块7的橡胶板6呈九十度弯曲,进而令其可以对钻具进行夹紧。具体而言,转动框2的后侧壁固定安装有固定板16,固定板16的后侧壁开设有第二螺纹孔17,第二螺纹孔17的内侧壁螺接有螺纹杆18,主板1的下侧壁开设有半圆槽19,且螺纹杆18的前端位于半圆槽19内,螺纹杆18的后端固定安装有旋钮20,当扣上转动框2后,转动旋钮20令螺纹杆18的前端移动至半圆槽19,对转动框2的位置进行限定。具体而言,主板1的上侧壁与圆形软板5的下侧壁均开设有弧形槽,方便钻具的放置,且在放置钻具的同时可以处不保证钻具放置在中间位置,方便之后两处橡胶块7的夹紧。具体而言,主板1的下侧壁固定安装有支撑板21,支撑板21的下端固定安装有底板22,对整个装置进行支撑,且在底板22的左右两端开设有凹槽,方便通过螺栓将其固定在平台上,进而将整个装置固定。工作原理:在使用此半合管拆装用钻具的固定夹具,先通过螺栓和底板22上的凹槽配合,将整个装置固定在工作平台上,然后将需要拆装的钻具放置在主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半合管拆装用钻具的固定夹具,其特征在于,包括主板(1),所述主板(1)的上侧壁前侧铰接有转动框(2),所述主板(1)的上侧壁固定安装有导向块(3),所述转动框(2)的内侧壁插入有移动板(4),所述移动板(4)的下侧壁嵌入有圆形软板(5),所述移动板(4)的前后两端下侧壁均固定安装有橡胶板(6),两个所述橡胶板(6)的末端均固定安装有橡胶块(7),所述转动框(2)的上侧壁开设有第一螺纹孔(8),所述第一螺纹孔(8)的内侧壁螺接有螺杆(9),所述螺杆(9)的下端固定安装有圆板(10),所述移动板(4)的上侧壁开设有圆柱槽(11),所述螺杆(9)的上端固定安装有圆柱块(12),所述圆柱块(12)的外侧壁固定安装有转动杆(13)。

【技术特征摘要】
1.一种半合管拆装用钻具的固定夹具,其特征在于,包括主板(1),所述主板(1)的上侧壁前侧铰接有转动框(2),所述主板(1)的上侧壁固定安装有导向块(3),所述转动框(2)的内侧壁插入有移动板(4),所述移动板(4)的下侧壁嵌入有圆形软板(5),所述移动板(4)的前后两端下侧壁均固定安装有橡胶板(6),两个所述橡胶板(6)的末端均固定安装有橡胶块(7),所述转动框(2)的上侧壁开设有第一螺纹孔(8),所述第一螺纹孔(8)的内侧壁螺接有螺杆(9),所述螺杆(9)的下端固定安装有圆板(10),所述移动板(4)的上侧壁开设有圆柱槽(11),所述螺杆(9)的上端固定安装有圆柱块(12),所述圆柱块(12)的外侧壁固定安装有转动杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种半合管拆装用钻具的固定夹具,其特征在于,所述转动框(2)的内腔前后侧壁均开设有滑槽(14),所述移动板(4)的前后侧壁均固定安装有滑块(15),且滑块(15)位于滑槽(14)内。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明晓王刚倪光清刘凤祥李余华李新仁瞿亮周炳朝张子军李音王长兵张黎谭伟王宏锋杨庆超
申请(专利权)人:云南省核工业二零九地质大队
类型:新型
国别省市:云南,53

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