一种浮开沉闭自动门制造技术

一种浮开沉闭自动门，其特征在于，包括门框、安装门框内的门板、及通过转接块与门板连接的门板驱动装置；所述门框包括两横支撑杆和两直立支撑杆，所述门框内两直立支撑杆的相对面上均设有向内凹陷的门板导槽，每根直立支撑杆上均设有上下两个形状大小完全相同但不相接的门板导槽；所述门板两侧设有直径小于门板导槽直径的滑动支撑块，门板安装在门框内滑动支撑块安装在门板导槽内；门板驱动装置包括驱动电机、固定和安装驱动电机的支撑座、及套接在驱动电机和从动轴上的同步带。本实用新型专利技术的有益效果在于自动门采用机械控制开合，同时在开合时占用的空间较小，节约制造成本；门板在门板轨道内滑动即可实现门开合；结构简单便于实际的装配使用。

【技术实现步骤摘要】
一种浮开沉闭自动门
本技术涉及自动门领域，尤其涉及一种浮开沉闭自动门。
技术介绍
门：建筑物的出入口，又指安装在出入口能开关的装置。目前市场上常见的门基本都采用书页式设计，或者者日式推拉门的设计。但是用于保温的基本上都采用书页式门的设计，这种设计门打开时占用的空间较大，同时也不利于机械控制。
技术实现思路
本技术提供一种浮开沉闭自动门。本自动门开合时仅在门板内的滑动，占用的空间小，门框和门板驱动装置平行固定安装在安装板上，安装门框内的门板下沉闭合安装板上的开口，便于机械控制门的开合，节约制造成本，且密封性好。滑动支撑块在轨道内平稳滑行，不会从轨道上滑落，保证安全。并且独特的“浮开沉闭式”结构，关闭时门板与安装板配合压紧安装板上的密封条，保证密封性，开启时驱动装置门板自行上升，门板离开密封条，减少密封条磨损，延长密封条的使用寿命。一种浮开沉闭自动门，其特征在于，包括安装板、门框、安装门框内的门板、及通过转接块与门板连接的门板驱动装置；所述门框和门板驱动装置均安装在安装板上，安装门框内的门板下沉闭合安装板上的开口；所述门框包括两横支撑杆和两直立支撑杆，所述门框内两直立支撑杆的相对面上均设有向内凹陷的门板导槽，每根直立支撑杆上均设有上下两个形状大小完全相同但不相接的门板导槽，所述的门板导槽为类L型设计便于门自动门的开合；所述门板两侧设有直径小于门板导槽直径的滑动支撑块，门板安装在门框内滑动支撑块安装在门板导槽内；所述门板驱动装置包括驱动电机、固定和安装驱动电机的支撑座、及套接在驱动电机和从动轴上的同步带，所述的同步带与转接块固定连接；所述的支撑座上还设有与直立支撑杆平行的滑轨，转接块连接门板驱动装置的一端安装在滑轨上。优选的，所述的安装板上的开口小于安装门框内的门板大小；安装板上的开口边缘安装有密封条。优选的，所述门板安装在由横支撑杆与直立支撑杆组成的门框内。优选的，所述转接块与门板相接的一端转接块呈L型，转接块与门板的底部及其端面相接。优选的，所述从动轴安装在支撑座上。优选的，所述门板上的滑动支撑块至少设有四块，四块滑动支撑块分别安装在门框内的四个门板导槽内。本技术的有益效果在于自动门采用机械控制开合，同时在开合时占用的空间较小，节约制造成本；门板在门板轨道内滑动即可实现门开合；结构简单便于实际的装配使用。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术主视结构示意图。图3是本技术连接部件结构示意图。图4是本技术直立支撑杆结构示意图。图中：1-门框，2-门板，3-门板导槽，4-驱动电机，5-同步带，6-从动轴，7-转接块，8-支撑座，9-滑轨，11-横支撑杆，12-直立支撑杆。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步说明。一种浮开沉闭自动门，其特征在于，包括安装板、门框1、安装门框1内的门板2、及通过转接块7与门板2连接的门板2驱动装置；所述门框1和门板2驱动装置均安装在安装板上，安装门框1内的门板2下沉闭合安装板上的开口；所述门框1包括两横支撑杆11和两直立支撑杆12，所述门框1内两直立支撑杆12的相对面上均设有向内凹陷的门板导槽3，每根直立支撑杆12上均设有上下两个形状大小完全相同但不相接的门板导槽3，所述的门板导槽3为类L型设计便于门自动门的开合；所述门板2两侧设有直径小于门板导槽3直径的滑动支撑块，门板2安装在门框1内滑动支撑块安装在门板导槽3内；所述门板2驱动装置包括驱动电机4、固定和安装驱动电机4的支撑座8、及套接在驱动电机4和从动轴6上的同步带5，所述的同步带5与转接块7固定连接；所述的支撑座8上还设有与直立支撑杆12平行的滑轨9，转接块7连接门板2驱动装置的一端安装在滑轨9上。上述，安装板上的开口小于安装门框1内的门板2大小；安装板上的开口边缘安装有密封条。上述，门板2装在由横支撑杆11与直立支撑杆12组成的门框1内。上述，转接块7与门板2相接的一端转接块7呈L型，转接块7与门板2的底部及其端面相接。上述，从动轴6安装在支撑座8上。上述，门板2上的滑动支撑块至少设有四块，四块滑动支撑块分别安装在门框1内的四个门板导槽3内。如图4所示，本技术在使用时，门框1和门板2驱动装置均安装在安装板上，门板导槽3为类L型，门板2在门板导槽3端为内活动时，安装门框1内的门板2下沉闭合安装板上的开口处。下沉的门板2配和安装板上的开口边缘的密封条可以实现很好的密封。门板2沿门板2轨道下沉时门板2与安装板的距离逐渐的减小，门板2挤压安装板上的开口处设有的密封条。本技术在使用过程中滑动支撑块在轨道内平稳滑行，不会从轨道上滑落，保证安全。并且独特的“浮开沉闭式”结构，关闭时门板与安装板配合压紧安装板上的密封条，保证密封性，开启时驱动装置门板自行上升，门板离开密封条，减少密封条磨损，延长密封条的使用寿命本技术的有益效果在于自动门采用机械控制开合，同时在开合时占用的空间较小，节约制造成本；门板2在门板2轨道内滑动即可实现门开合；结构简单便于实际的装配使用。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮开沉闭自动门，其特征在于，包括安装板、门框、安装门框内的门板、及通过转接块与门板连接的门板驱动装置；所述门框和门板驱动装置均安装在安装板上，安装门框内的门板下沉闭合安装板上的开口；所述门框包括两横支撑杆和两直立支撑杆，所述门框内两直立支撑杆的相对面上均设有向内凹陷的门板导槽，每根直立支撑杆上均设有上下两个形状大小完全相同但不相接的门板导槽，所述的门板导槽为类L型设计便于门自动门的开合；所述门板两侧设有直径小于门板导槽直径的滑动支撑块，门板安装在门框内滑动支撑块安装在门板导槽内；所述门板驱动装置包括驱动电机、固定和安装驱动电机的支撑座、及套接在驱动电机和从动轴上的同步带，所述的同步带与转接块固定连接；所述的支撑座上还设有与直立支撑杆平行的滑轨，转接块连接门板驱动装置的一端安装在滑轨上。

【技术特征摘要】
1.一种浮开沉闭自动门，其特征在于，包括安装板、门框、安装门框内的门板、及通过转接块与门板连接的门板驱动装置；所述门框和门板驱动装置均安装在安装板上，安装门框内的门板下沉闭合安装板上的开口；所述门框包括两横支撑杆和两直立支撑杆，所述门框内两直立支撑杆的相对面上均设有向内凹陷的门板导槽，每根直立支撑杆上均设有上下两个形状大小完全相同但不相接的门板导槽，所述的门板导槽为类L型设计便于门自动门的开合；所述门板两侧设有直径小于门板导槽直径的滑动支撑块，门板安装在门框内滑动支撑块安装在门板导槽内；所述门板驱动装置包括驱动电机、固定和安装驱动电机的支撑座、及套接在驱动电机和从动轴上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明科，何娟，陆红遵，
申请(专利权)人：深圳市诚品鲜智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44