一种包缝机制造技术

技术编号:20740290 阅读:18 留言:0更新日期:2019-04-03 08:37
本实用新型专利技术属于包缝机技术领域,特指一种包缝机,包括有机头与缝台,机头头部的底面与缝台的台面之间形成操作空间,所述机头头部底面的前部至缝台的距离小于机头头部底面的后部至缝台的距离,机头头部的端面上盖设有面板,且面板底面的前部至缝台的距离小于面板底面的后部至缝台的距离。本实用新型专利技术对机头头部结构进行合理设计,根据工作人员所需的操作范围,扩大机头后侧的操作空间,有效提高本实用新型专利技术的操作性,确保工作人员的接料操作或其他操作不受妨碍;面板为前低后高的对号形结构,其结构外形使得操作空间与工作人员的操作范围相贴合,从而进一步提高操作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种包缝机
:本技术属于包缝机
,特指一种包缝机。
技术介绍
:包缝机缝纫工作时,工作人员的双手将分别放置在机头的前、后侧进行送料与接料操作,且左手在执行接料操作过程中,需要反复上抬接料。目前市场上所销售的家用或工业包缝机,机头与缝台之间形成的操作空间高度普遍在35mm左右,其操作空间较小,限制并妨碍了工作人员的接料或其他操作,其操作性低,影响缝纫作业效率。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种设计合理、操作空间充足且操作性高的包缝机。本技术是这样实现的:一种包缝机,包括有机头与缝台,机头头部的底面与缝台的台面之间形成操作空间,所述机头头部底面的前部至缝台的距离小于机头头部底面的后部至缝台的距离,机头头部的端面上盖设有面板,且面板底面的前部至缝台的距离小于面板底面的后部至缝台的距离。在上述的一种包缝机中,所述面板的底面向下延伸形成前低后高的对号形结构;或在所述面板前侧的机头头部端面上设有光眼罩壳,面板的底面向下延伸与光眼罩壳的底面形成前低后高的对号形结构。在上述的一种包缝机中,所述光眼罩壳内设有用于检测布料厚薄的传感器。在上述的一种包缝机中,所述面板的底面与缝台的台面之间最大高度为70mm-80mm,面板的底面与缝台的台面之间最小高度为45mm-55mm。在上述的一种包缝机中,所述面板与机头头部的端面之间设有密封条。在上述的一种包缝机中,所述机头上设有用于调节压脚压力的压脚调节螺柱与用于调节上送布压力的压牙调节螺柱,压脚调节螺柱与压牙调节螺柱的螺纹段上均设有刻度面,刻度面上设有刻度线。在上述的一种包缝机中,所述刻度线的分度值等于螺纹段上相邻两螺纹之间的螺距;或所述刻度线的分度值为螺纹段上相邻两螺纹之间的螺距的整倍数。在上述的一种包缝机中,所述机头内设有抬压脚机构,抬压脚机构包括通过轴位螺钉转动连接在机头上的抬压脚杠杆,在抬压脚杠杆一侧的机头上设有第一安装座,第一安装座上螺纹连接有微调螺钉,微调螺钉的尾端端面与抬压脚杠杆的顶面抵触连接,转动微调螺钉驱动抬压脚杠杆绕轴位螺钉转动实现压脚的微调。在上述的一种包缝机中,在所述第一安装座下方的机头上设有第二安装座,第二安装座上设有对抬压脚杠杆向下转动的角度进行限位的限位柱,限位柱的上端面与微调螺钉的尾部端面之间形成抬压脚杠杆的转动行程。在上述的一种包缝机中,所述第一安装座与第二安装座设置在限位板上,限位板通过紧固件与机头固定连接。本技术相比现有技术突出的优点是:1、本技术对机头头部结构进行合理设计,根据工作人员所需的操作范围,扩大机头后侧的操作空间,有效提高本技术的操作性,确保工作人员的接料操作或其他操作不受妨碍;2、本技术面板为前低后高的对号形结构,其结构外形使得操作空间与工作人员的操作范围相贴合,从而进一步提高操作性能。附图说明:图1是本技术的整体立体图;图2是本技术的机头左视图;图3是本技术的整体左视图;图4是本技术的压脚调节螺柱立体图;图5是本技术的压牙调节螺柱立体图;图6是本技术的抬压脚机构局部视图。图中:1、机头;2、缝台;3、面板;4、光眼罩壳;5、压脚调节螺柱;6、压牙调节螺柱;7、螺纹段;8、截面;9、刻度线;10、轴位螺钉;11、抬压脚杠杆;12、第一安装座;13、微调螺钉;14、第二安装座;15、限位柱;16、限位板;17、安装座;18、伸缩部;19、承接板;H1、机头头部底面的前部水平高度;H2、机头头部底面的后部水平高度;H3、面板的底面与缝台的台面之间最大高度;H4、面板的底面与缝台的台面之间最小高度。具体实施方式:下面以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1—6:一种包缝机,包括有机头1与缝台2,本实施例所指的机头1包括有机壳及安装在机壳上的所有零部件,机头1头部的底面与缝台2的台面之间形成操作空间,所述机头头部底面的前部至缝台的距离H1小于机头头部底面的后部至缝台的距离H2,机头1头部的端面上盖设有面板3,且面板3底面的前部至缝台2的距离小于面板3底面的后部至缝台2的距离。本技术对机头1头部结构进行合理设计,根据工作人员所需的操作范围,扩大机头1后侧的操作空间,有效提高操作性,确保工作人员的接料操作或其他操作不受妨碍。优化面板3的结构外形,使得操作空间与工作人员的操作范围相贴合,进一步提高其操作性,面板3的一种设置方式:所述面板3的底面向下延伸形成前低后高的对号形结构。面板3的另一种设置方式:在所述面板3前侧的机头1头部端面上设有光眼罩壳4,面板3的底面向下延伸与光眼罩壳4的底面形成前低后高的对号形结构。其本实施例面板3采用该设置方式。进一步,所述光眼罩壳4内设有用于检测布料厚薄的传感器。传感器电性连接有控制器,通过传感器将检测到的布料厚薄信号发送给控制器,由控制器根据接收到的信号自动调节包缝机的转速,或者发出提醒调节压脚的高度信号等。为了确保操作空间充足,所述面板的底面与缝台的台面之间最大高度H3为70mm-80mm,面板的底面与缝台的台面之间最小高度H4为45mm-55mm。同时,为了提高面板3与机头1之间连接的密封性,防止润滑油脂飞溅至布料上,所述面板3与机头1头部的端面之间设有密封条。此外,所述机头1上设有用于调节压脚压力的压脚调节螺柱5与用于调节上送布压力的压牙调节螺柱6,为了便于调节压脚的压力与上送布牙的压力,参见说明书图4与图5所示,压脚调节螺柱5与压牙调节螺柱6的螺纹段7上均设有刻度面8,刻度面8上设有刻度线9。通过螺纹段7上的刻度线9实现对调节量大小的控制,可迅速根据布料的材质以及厚度将调节量调整至最佳数值,有效避免进行反复调节浪费时间,且调节精准、重现复原便利、效率高。进一步优化螺纹段7结构,便于操作人员观察刻度线9,所述刻度线9的分度值等于螺纹段7上相邻两螺纹之间的螺距;或所述刻度线9的分度值为螺纹段7上相邻两螺纹之间的螺距的整倍数。在送料过程中,由于压脚高度固定,布料容易发生折皱并留下送料压痕,导致缝制的成品不美观,影响缝制质量。因而,为了避免布料压痕与折皱的产生,参见说明书图6所述,所述机头1内设有抬压脚机构,抬压脚机构包括通过轴位螺钉10转动连接在机头1上的抬压脚杠杆11,在抬压脚杠杆11一侧的机头1上设有第一安装座12,第一安装座12上螺纹连接有微调螺钉13,微调螺钉13的尾端端面与抬压脚杠杆11的顶面抵触连接,转动微调螺钉13驱动抬压脚杠杆11绕轴位螺钉10转动实现压脚的微调。根据布料的厚度以及材质弹性,通过微调螺钉13对压脚的高度进行微调,使得缝制成品布料表面平整,提高布料的美观与缝制的质量,避免压痕与折皱的产生,从而获得高品质的缝制,提高成品布料的美观,且适用性强。同时,合理抬高压脚的高度,也使得较厚的布料能够被送料机构平顺的送料。同时,在压脚上抬后复位的过程中,抬压脚杠杆11与微调螺钉13会发生不可避免的碰撞,其碰撞强度由压脚上抬的高度而定,而为了避免微调螺钉13在碰撞下对调节精度造成影响,将碰撞强度控制在微调螺钉13的承受范围内,在所述抬压脚杠杆11另一侧的机头1上设有第二安装座14,第二安装座14上设有与抬压脚杠杆11位置相对应的限位柱15,限位柱15的端面与微调螺钉13的尾部之间形成抬压脚杠杆11的转动行程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包缝机,包括有机头(1)与缝台(2),机头(1)头部的底面与缝台(2)的台面之间形成操作空间,其特征在于:所述机头头部底面的前部至缝台的距离(H1)小于机头头部底面的后部至缝台的距离(H2),机头(1)头部的端面上盖设有面板(3),且面板(3)底面的前部至缝台(2)的距离小于面板(3)底面的后部至缝台(2)的距离。

【技术特征摘要】
1.一种包缝机,包括有机头(1)与缝台(2),机头(1)头部的底面与缝台(2)的台面之间形成操作空间,其特征在于:所述机头头部底面的前部至缝台的距离(H1)小于机头头部底面的后部至缝台的距离(H2),机头(1)头部的端面上盖设有面板(3),且面板(3)底面的前部至缝台(2)的距离小于面板(3)底面的后部至缝台(2)的距离。2.根据权利要求1所述的一种包缝机,其特征在于:所述面板(3)的底面向下延伸形成前低后高的对号形结构;或在所述面板(3)前侧的机头(1)头部端面上设有光眼罩壳(4),面板(3)的底面向下延伸与光眼罩壳(4)的底面形成前低后高的对号形结构。3.根据权利要求2所述的一种包缝机,其特征在于:所述光眼罩壳(4)内设有用于检测布料厚薄的传感器。4.根据权利要求1或2所述的一种包缝机,其特征在于:所述面板的底面与缝台的台面之间最大高度(H3)为70mm-80mm,面板的底面与缝台的台面之间最小高度(H4)为45mm-55mm。5.根据权利要求1所述的一种包缝机,其特征在于:所述面板(3)与机头(1)头部的端面之间设有密封条。6.根据权利要求1所述的一种包缝机,其特征在于:所述机头(1)上设有用于调节压脚压力的压脚调节螺柱(5)与用于调节上送布压力的压牙调节螺柱(6),压脚调节螺柱(5)与压牙调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅红梅晓靖李家荣周荆生
申请(专利权)人:浙江翔科缝纫机股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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