应用于纺丝的供油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的应用于纺丝的供油装置，属于纺丝制造过程中的机械领域，通过在水桶上设置油桶，油桶的底板上均匀开设若干的小孔，从而使得原油通过小孔慢慢的流入水桶中，而由于在搅拌机构顺时针旋转时，搅拌机构的两个叶板所在的平面与水平面之间的夹角为125°，从而使得纯净水在水桶中能够形成一个漩涡，这样就较大程度的避免原油沾在搅拌叶片和水桶壁上，并且原油在漩涡的作用下迅速的融入纯净水，搅拌机构不停的搅拌，这样就使得原油与纯净水的混合较为充分，从而既提高了油剂中原油与纯净水的混合均匀性，又降低了油剂中原油与纯净水的混合比例误差，进而能够保证纺丝的纤维质量。

【技术实现步骤摘要】
应用于纺丝的供油装置
本技术涉及纺丝制造过程中的机械领域，尤其涉及一种应用于纺丝的供油装置。
技术介绍
纺丝又称之为化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序，是将某些高分子化合物制成胶体或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝油剂是化学纤维或合成纤维在纺丝成纤维前向纺丝液中加入的液体物质，在赋予形成纤维所需的内聚性与湿润性，以使后加工工序吸集束、拉伸、精梳得以顺利进行；同时还可使形成的纤维具有光滑柔软及抗静电等性能。由此可见，在纺丝过程中必不可少的需要对纺丝进行上油，而所使用的油剂一般都是将原油和纯净水进行混合配比，且需要充分的混合均匀，以保证纺丝上油的均匀性能。然而，现有技术中，只是简单的将原油按照一定比例倒入纯净水桶中，而后进行搅拌，这样会导致一部分原油沾在桶壁和搅拌叶片上，从而导致原油与纯净水的比例不准确，与规定的比例误差较大，且通过油剂口流出的混合油并不均匀，从而影响纺丝的纤维质量。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供的一种应用于纺丝的供油装置，以克服现有技术中油剂混合均匀性较差的问题，也克服现有技术中油剂中原油与纯净水的比例与规定比例误差较大的问题，从而既提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于纺丝的供油装置，其特征在于，包括：用于装载纯净水的水桶、用于装载原油的油桶和用于搅拌纯净水和原油的搅拌机构，所述油桶可拆卸设置在所述水桶的上方，所述油桶的桶壁与所述水桶的桶壁之间留有空隙，所述搅拌机构的搅拌轴通过所述空隙；所述水桶的桶壁上连通有注水管，所述水桶的底板连通有油剂流出管；所述油桶的底板均匀开设有若干小孔，以使原油流出所述油桶；所述搅拌机构包括搅拌轴、固定在所述搅拌轴底端的搅拌叶片、与所述搅拌轴顶端固定的减速电机，所述搅拌叶片为两个叶板，按所述搅拌机构顺时针旋转，所述叶板所在的平面与水平面之间的夹角为125°；其中，所述油桶内部放置有加热棒，所述加热棒的温度控制在25℃...

【技术特征摘要】
1.一种应用于纺丝的供油装置，其特征在于，包括：用于装载纯净水的水桶、用于装载原油的油桶和用于搅拌纯净水和原油的搅拌机构，所述油桶可拆卸设置在所述水桶的上方，所述油桶的桶壁与所述水桶的桶壁之间留有空隙，所述搅拌机构的搅拌轴通过所述空隙；所述水桶的桶壁上连通有注水管，所述水桶的底板连通有油剂流出管；所述油桶的底板均匀开设有若干小孔，以使原油流出所述油桶；所述搅拌机构包括搅拌轴、固定在所述搅拌轴底端的搅拌叶片、与所述搅拌轴顶端固定的减速电机，所述搅拌叶片为两个叶板，按所述搅拌机构顺时针旋转，所述叶板所在的平面与水平面之间的夹角为125°；其中，所述油桶内部放置有加热棒，所述加热棒的温度控制在25℃～40℃。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱琦渊，华旻烨，刘熙锋，张振峰，汪一飞，
申请(专利权)人：无锡金通高纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32