一种贮气罩式沼气发酵池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贮气罩式沼气发酵池，包括顶部开口的坑体以及安装在坑体顶部的贮气罩，所述贮气罩上设有排气口；所述坑体的至少一侧坑壁上设有进料口，并且至少一侧坑壁上设有排渣口，所述进料口和排渣口处安设有管体；所述坑底和四周坑壁处铺设有一体成型的柔性软膜。本实用新型专利技术的沼气发酵池体毋需采用水泥砖混结构或罐状结构，可采用挖掘的土坑作为池体，并且土坑的坑底和四周坑壁处铺设有一体成型的柔性软膜，贮气罩直接限位安装于土坑的顶部，具有节约成本、降低安装难度、池体清渣方便、密封效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贮气罩式沼气发酵池
本技术涉及沼气池
，具体涉及一种新型的贮气罩式沼气发酵池。
技术介绍
随着畜禽养殖业和农村经济的迅猛发展，沼气作为一种废物利用的再生能源备受关注，沼气是通过将粪便、稻草、废液等有机废料置于封闭池中厌氧发酵制备而成。沼气是易燃气体，主要成分为甲烷，并且沼气也是一种有毒气体，使用不当易对人体健康造成伤害，此外，由于沼气是有机废料厌氧发酵产生的，所以沼气发酵池的密封问题很重要。目前，现有的沼气发酵池通常为圆柱型、方型、长方型的水泥砖混结构，或是采用耐腐蚀材料加工而成的罐状结构，具有以下缺点：1、长时间使用后，发酵料易结壳，清渣困难；2、沼气池的浮罩一般采用钢筋混凝土结构或覆膜结构，钢筋混凝土式浮罩需要耗费大量的人力物力，成本高并且维修困难，而覆膜式浮罩通常是通过螺栓安装固定于沼气池的水泥砖混水沟槽中，安装难度高，并且易出现覆膜老化的问题。因此，迫切需要研发一款新型的贮气罩式沼气发酵池以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足之处，提供了一种新型的贮气罩式沼气发酵池，沼气发酵池体毋需采用水泥砖混结构或罐状结构，可采用挖掘的土坑作为池体，并且土坑的坑底和四周坑壁处铺设有一体成型的柔性软膜，贮气罩直接限位安装于土坑的顶部，具有节约成本、降低安装难度、池体清渣方便、密封效果好的优点。本技术通过以下技术方案实现本专利技术创造的目的：一种贮气罩式沼气发酵池，包括顶部开口的坑体以及安装在坑体顶部的贮气罩，所述贮气罩上设有排气口；所述坑体的至少一侧坑壁上设有进料口，并且至少一侧坑壁上设有排渣口，所述进料口和排渣口处安设有管体；所述坑底和四周坑壁处铺设有一体成型的柔性软膜。进一步的，所述贮气罩上设有挂耳结构，对应地，所述坑体的四周坑壁上设有与挂耳结构相适配的限位安装结构。进一步的，所述限位安装装置包括固定于坑壁上的立柱和浮动杆，立柱上开设有滑槽，所述浮动杆穿设于滑槽内并能够在滑槽内上下移动；浮动杆的一端连接贮气罩，另一端连接限位块。发酵产气时，贮气罩被撑大，带动浮动杆沿着滑槽向上移动，当浮动杆被滑槽端口限位无法继续移动时，可将贮气罩内的沼气排出并收集。进一步的，所述贮气罩上设有水封圈，所述水封圈灌水后由于重力作用会惯性插入坑体内的发酵液中。进一步的，所述柔性软膜分别在所述进料口和排渣口处设有与所述管体相适配的套筒结构，所述套筒结构的一端深入坑壁内部，而另一端延伸至坑壁外侧，所述套筒结构套设于管体上，并且套筒结构的两端分别与管体采用无缝固定连接。进一步的，所述套筒结构的两端分别与所述管体通过抱箍固定连接。进一步的，所述坑体四周侧壁内侧和/或坑体底部依次层叠设置有保温层和加热层，而所述的柔性软膜覆盖于加热层上面。其中，加热层可为电热膜。进一步的，所述的坑体为挖掘形成的土坑，所述土坑的侧壁为斜坡设计，并且所述土坑的四周采用锚固沟固定柔性软膜。进一步的，所述土坑的坑底与土坑侧壁的夹角为110～145度，确保了坑体的压力承受能力，不易倒塌。进一步的，所述的柔性软膜和贮气罩均为聚氯乙烯材质的柔性红膜。本技术的有益效果：1、本技术公开了一种贮气罩式沼气发酵池，能够以挖掘出的土坑作为沼气发酵的池体，并且土坑垂直截面为上大下小的梯形，在降低生产成本的同时，确保了坑体的压力承受能力，此外，坑体内铺设有一次成型的柔性软膜，并且在坑壁上安装管体的位置处设有软膜套筒结构，并且套筒结构的两端与管体通过抱箍实现无缝固定连接，具有极强的防漏渗效果；2、本技术的贮气罩以限位安装方式直接设置于坑体顶部，改变现有技术中通过螺栓固定于水泥砖混沟槽中的安装方式，具有操作简便、节约成本、提高效率的优点，并且直接掀起贮气罩即可完成清渣和搅拌工序；3、本技术可设有保温层和加热层，适用范围更为广泛。附图说明图1为实施例一中公开的贮气罩式沼气发酵池结构示意图。图2为实施例一中限位安装结构的示意图。图3为实施例二中贮气罩的结构示意图。图4为实施例三中控温设施的结构示意图。其中，附图标记说明如下：1：土坑，2：进料口，3：出水口，4：排渣口，5：柔性红膜，6：锚固沟，7：抱箍，8：贮气罩，9：限位安装结构，91：立柱，92：浮动杆，93：限位块，10：保温层，11：加热层，12：水封圈。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将结合附图和具体的实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文为了方便阅读，因此根据附图指出“上”、“下”、“左”、“右”，其目的是指出各元件之间的参考相对位置，而非用以限制本申请。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。实施例一本实施例公开了一种新型的贮气罩式沼气发酵池，池体和贮气罩毋需采用钢筋混凝土结构、砖混结构等，在极大地降低生产成本的同时，降低了安装难度，清渣和搅拌工序易于操作。将粪便、稻草、秸秆等有机废料输送至本贮气罩式沼气池中进行发酵产气，实现了废物的充分利用，促进了经济发展。如图1所示，包括顶部开口的土坑1，该土坑1是依据实际尺寸需要挖掘而成，土坑1的深度根据地质条件决定，土坑1的垂直截面为上大下小的梯形，即：土坑1的两侧坑壁为斜坡设计，在本实施例中，土坑1的两侧坑壁与坑底的夹角优选为135度，能够确保土坑1的承压能力，不发生倒塌。继续参阅图1，土坑1的左侧坑壁上开设有进料口2，土坑的右侧坑壁上由上至下依次设有出水口3和排渣口4，并且进料口2的位置高于出水口3的位置，排渣口4的位置靠近坑底。进料口2、出水口3和排渣口4处安装有管体，而管体上设有阀门；进料口2处管体与外部的有机废料收集装置连通，以将有机废料引入本沼气发酵池中；出水口3处管体与外部抽水泵连接，而排渣口4处管体连接抽渣泵和抽渣井。为了防止土坑1中的液体渗漏至土层中，在土坑1的坑底和两侧坑壁处铺设一体成型的柔性红膜5，即：铺设于坑底和两侧坑壁的柔性红膜5为一体化设计，并且在进料口2、出水口3和排渣口4处均覆盖有柔性红膜5。柔性红膜5为添加有抗紫外线成分的聚氯乙烯材质，厚度为1.2cm，具有柔软可折叠、运输方便、耐温性能佳、抗老化和使用寿命长的优点，此外，土坑的四周设有锚固沟6，柔性红膜5通过锚固沟6予以固定。柔性红膜5在进料口2、出水口3和排渣口4处均设有套筒结构，所述的套筒结构与对应的管体相适配，使得套筒结构套设于管体上；此外，套筒结构的一端深入坑壁内部，而另一端延伸至坑壁外侧，深入坑壁内部部分和延伸至坑壁外侧部分的轴向长度均为20cm，并且套筒结构的两端分别与对应位置处的管体通过抱箍7固定连接，密封效果好，具有极强的防渗漏作用。继续参阅图1，贮气罩8限位安装于坑体的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贮气罩式沼气发酵池，其特征在于，包括顶部开口的坑体以及安装在坑体顶部的贮气罩，所述贮气罩上设有排气口；所述坑体的至少一侧坑壁上设有进料口，并且至少一侧坑壁上设有排渣口，所述进料口和排渣口处安设有管体；所述坑体的坑底和四周坑壁处铺设有一体成型的柔性软膜；所述贮气罩上设有挂耳结构，对应地，所述坑体的四周坑壁上设有与挂耳结构相适配的限位安装结构；所述的限位安装结构包括固定于坑壁上的立柱和浮动杆，立柱上开设有滑槽，所述浮动杆穿设于滑槽内并能够在滑槽内上下移动；浮动杆的一端连接贮气罩，另一端连接限位块。

【技术特征摘要】
1.一种贮气罩式沼气发酵池，其特征在于，包括顶部开口的坑体以及安装在坑体顶部的贮气罩，所述贮气罩上设有排气口；所述坑体的至少一侧坑壁上设有进料口，并且至少一侧坑壁上设有排渣口，所述进料口和排渣口处安设有管体；所述坑体的坑底和四周坑壁处铺设有一体成型的柔性软膜；所述贮气罩上设有挂耳结构，对应地，所述坑体的四周坑壁上设有与挂耳结构相适配的限位安装结构；所述的限位安装结构包括固定于坑壁上的立柱和浮动杆，立柱上开设有滑槽，所述浮动杆穿设于滑槽内并能够在滑槽内上下移动；浮动杆的一端连接贮气罩，另一端连接限位块。2.根据权利要求1所述的贮气罩式沼气发酵池，其特征在于，所述贮气罩上设有水封圈，所述水封圈灌水后由于重力作用会惯性插入坑体内的发酵液中。3.根据权利要求1所述的贮气罩式沼气发酵池，其特征在于，所述柔性软膜分别在所述进料口和排渣口处设有与所述管体相适配的套筒结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斯智，梁婷女，
申请(专利权)人：惠州市百欧佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44