本实用新型专利技术公开了一种红外测温装置，包括低温测温模块及高温测温模块；红外测温装置包括旋转支架，低温测温模块及高温测温模块分别安装于旋转支架上的两个安装位，旋转支架连接有旋转驱动控制组件，用于根据测温模块获得的温度数据，控制旋转支架的转动将对应的测温模块对准测温区。支架上的两个不同的安装位置分别安装对应高温梯度及低温梯度的测温模块，配合的设置旋转驱动控制组件，用于根据所获得的温度数据适应性的控制旋转支架的旋转，令与当前温度区间向适应的测温模块对准测温区，达到测温模块切换的自动控制，避免采用人力监控实施安装的技术方案所带来的一系列不可控的影响，从而提升测温的精准度。本实用新型专利技术还公开一种石墨化炉。
【技术实现步骤摘要】
一种红外测温装置及石墨化炉
本技术涉及石墨化炉设备
，更具体地说，涉及一种红外测温装置，还涉及一种石墨化炉。
技术介绍
石墨化炉是碳材料石墨化关键设备，但是测温仪受限于其工作原理，不具备全量程的测量范围，低温测温红外测温和高温测温红外测温的光波不一样长，因此只能采取两种规格的红外测温仪以适应实际工作中所经历的不同温度梯度，该常规的设计结构，在石墨化炉升温过程中温度会逐渐变高，超过低温测温的上限，需要切换到高温红外测温仪。目前该切换的过程主要是通过现场人员的实时监控并及时操作调整来完成，然而该常用的方法也存在其不足之处，比如在人工装配测温结构时，连接螺栓没有拧紧从而造成测温位置偏离造成测温结果不准。或者开机时温度超过低温测温仪的量程上限而忘记切换到高温红外测温仪，同样导致测温工作失灵，以上种种情况都容易给生产带来不良的影响。综上所述，如何有效地解决在石墨化炉工作时人力操作测温组件的切换，容易导致测温不准确等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种红外测温装置，该红外测温装置的结构设计可以有效地解决在石墨化炉工作时人力操作测温组件的切换，容易导致测温不准确等的技术问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述红外测温装置的石墨化炉。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种红外测温装置，用于石墨化炉，包括低温测温模块及高温测温模块；所述红外测温装置包括旋转支架，所述低温测温模块及高温测温模块分别安装于所述旋转支架上间隔预设角度的两个安装位，所述旋转支架连接有旋转驱动控制组件，用于根据测温模块获得的温度数据，控制旋转支架的转动将对应的测温模块对准测温区。优选的，上述红外测温装置中，所述旋转支架具体为U型支架，所述U型支架底部连接所述旋转驱动控制组件，所述低温测温模块及高温测温模块分别安装于所述U型支架的左右两支。优选的，上述红外测温装置中，所述旋转驱动控制组件包括旋转气缸及与所述旋转气缸控制连接的控制器，所述旋转气缸通过旋转轴及转盘结构与所述U型支架的底部连接。优选的，上述红外测温装置中，所述旋转气缸连接有进气口及用于控制进气的控制阀，所述控制器与所述控制阀控制连接，用于获取测温模块测得的温度数据，并控制所述控制阀的开闭以控制所述U型支架的旋转。优选的，上述红外测温装置中，所述旋转气缸的底端安装固定有底支撑板，用于将所述旋转气缸与石墨化炉上的测温法兰安装连接。优选的，上述红外测温装置中，所述转盘结构贴合所述U型支架的底面安装固定，所述转盘结构与所述旋转轴通过键定位周向固定连接。优选的，上述红外测温装置中，所述U型支架的左右两支连接有安装座，所述安装座的结构与所述低温测温模块及高温测温模块的底部结构相互配合，通过螺纹安装件将测温模块与安装座锁定安装。优选的，上述红外测温装置中，所述U型支架的左右两支结构间隔角度为90°或180°。本技术提供的红外测温装置，用于石墨化炉，包括低温测温模块及高温测温模块；所述红外测温装置包括旋转支架，所述低温测温模块及高温测温模块分别安装于所述旋转支架上间隔预设角度的两个安装位，所述旋转支架连接有旋转驱动控制组件，用于根据测温模块获得的温度数据，控制旋转支架的转动将对应的测温模块对准测温区。本技术提供的技术方案提供了一种能够根据温度情况自动选择测量温度的测温模块的设计，旋转支架上的两个不同的安装位置分别安装对应高温梯度及低温梯度的测温模块，配合的设置旋转驱动控制组件，用于根据所获得的温度数据适应性的控制旋转支架的旋转，令与当前温度区间相适应的测温模块对准测温区，从而达到测温模块切换的自动控制，避免采用人力监控实施安装的技术方案所带来的一系列不可控的影响，从而提升测温的精准度，有效地解决了在石墨化炉工作时人力操作测温组件的切换，容易导致测温不准确的技术问题。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种石墨化炉，该石墨化炉包括上述任一种红外测温装置。由于上述的红外测温装置具有上述技术效果，具有该红外测温装置的石墨化炉也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的红外测温装置的正视结构示意图；图2为本技术实施例提供的红外测温装置的俯视结构示意图。附图中标记如下：低温测温模块1、高温测温模块2、U型支架3、旋转气缸4、安装座5、转盘结构6、旋转轴7、底支撑板8、进气口9。具体实施方式本技术实施例公开了一种红外测温装置，以解决在石墨化炉工作时人力操作测温组件的切换，容易导致测温不准确的技术问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，图1为本技术实施例提供的红外测温装置的正视结构示意图；图2为本技术实施例提供的红外测温装置的俯视结构示意图。本技术的实施例提供的红外测温装置，用于石墨化炉，包括低温测温模块1及高温测温模块2，两个不同的测温模块分别对应设备工作中的高温测温区及低温测温区，设置旋转支架低温测温模块1及高温测温模块2分别安装于旋转支架上间隔预设角度的两个安装位，所间隔的预设角度需要达到足够的角度差值，以降低旋转控制的难度。旋转支架连接有旋转驱动控制组件，用于根据测温模块获得的温度数据，控制旋转支架的转动将对应的测温模块对准测温区，所以旋转控制组件应包括具体驱动旋转的机械机构以及用于逻辑控制的控制机构。本技术方案提供了一种能够根据温度情况自动选择测量温度的测温模块的设计，旋转支架上的两个不同的安装位置分别安装对应高温梯度及低温梯度的测温模块，配合的设置旋转驱动控制组件，用于根据所获得的温度数据适应性的控制旋转支架的旋转，令与当前温度区间相适应的测温模块对准测温区，从而达到测温模块切换的自动控制，避免采用人力监控实施安装的技术方案所带来的一系列不可控的影响，从而提升测温的精准度，有效地解决了在石墨化炉工作时人力操作测温组件的切换，容易导致测温不准确的技术问题。旋转支架具体为U型支架3，U型支架3底部连接旋转驱动控制组件，低温测温模块1及高温测温模块2分别安装于U型支架3的左右两支；旋转驱动控制组件包括旋转气缸4及与旋转气缸4控制连接的控制器，旋转气缸4通过旋转轴7及转盘结构6与U型支架3的底部连接；旋转气缸4连接有进气口9及用于控制进气的控制阀，控制器与控制阀控制连接，用于获取测温模块测得的温度数据，并控制控制阀的开闭以控制U型支架3的旋转。其中，测温块安装于U型支架3的两支的侧面，其测温所对准的区域朝向支架外侧，转盘结构6与U型支架3的底部安装固定，其中最好保证转盘与支架同轴安装固定，以避免快速旋转可能带来的振动，通过气缸作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种红外测温装置，用于石墨化炉、高温烧结炉，包括低温测温模块及高温测温模块；其特征在于，所述红外测温装置包括旋转支架，所述低温测温模块及高温测温模块分别安装于所述旋转支架上间隔预设角度的两个安装位，所述旋转支架连接有旋转驱动控制组件，用于根据测温模块获得的温度数据，控制旋转支架的转动将对应的测温模块对准测温区。
【技术特征摘要】
1.一种红外测温装置，用于石墨化炉、高温烧结炉，包括低温测温模块及高温测温模块；其特征在于，所述红外测温装置包括旋转支架，所述低温测温模块及高温测温模块分别安装于所述旋转支架上间隔预设角度的两个安装位，所述旋转支架连接有旋转驱动控制组件，用于根据测温模块获得的温度数据，控制旋转支架的转动将对应的测温模块对准测温区。2.根据权利要求1所述的红外测温装置，其特征在于，所述旋转支架具体为U型支架，所述U型支架底部连接所述旋转驱动控制组件，所述低温测温模块及高温测温模块分别安装于所述U型支架的左右两支。3.根据权利要求2所述的红外测温装置，其特征在于，所述旋转驱动控制组件包括旋转气缸及与所述旋转气缸控制连接的控制器，所述旋转气缸通过旋转轴及转盘结构与所述U型支架的底部连接。4.根据权利要求3所述的红外测温装置，其特征在于，所述旋转气缸连接有进气口及用于控制进气的控制阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗选民，
申请(专利权)人：湖南烯瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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