一种自动打胶托盘真空吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打胶托盘真空吸盘，包括盘体和金属气管，所述盘体的顶部嵌入固定有金属气管，所述金属气管的外侧套接固定有套筒，所述套筒的外侧壁靠近顶端处对称固定有滑块，所述套筒的外侧设有连接罩，所述连接罩的底部与盘体顶部接触，所述连接罩的内壁对称开设有纵向滑槽和横向滑槽，所述连接罩内壁的横向滑槽位于纵向滑槽的顶端，且横向滑槽与纵向滑槽呈L形分布，所述滑块位于横向滑槽远离纵向滑槽的一端，所述套筒外侧壁均匀开设有限位槽，所述连接罩的外侧壁均匀开设有通孔，该自动打胶托盘真空吸盘与传统的螺纹安装相比较，安装和拆卸比较方便，不需要借助工具，实用性较强。

A Vacuum Sucker for Automatic Gluing Pallet

The utility model discloses an automatic gluing tray vacuum sucker, which comprises a tray body and a metal pipe. The top of the tray body is embedded and fixed with a metal pipe. The outer side of the metal pipe is sleeved and fixed with a sleeve. The outer side wall of the sleeve is symmetrically fixed with a slider near the top. The outer side of the sleeve is provided with a connecting cover. The bottom of the connecting cover contacts with the top of the tray body. The inner wall of the connecting cover is symmetrically provided with longitudinal and transverse sliding grooves. The transverse sliding grooves of the connecting cover inner wall are located at the top of the longitudinal sliding groove, and the transverse sliding groove and the longitudinal sliding groove are L-shaped. The sliding block is located at the end of the transverse sliding groove far from the longitudinal sliding groove. The outer wall of the sleeve is evenly provided with finite slots, and the outer wall of the connecting cover is evenly provided with through holes. Compared with the traditional threaded installation, the vacuum sucker of rubber tray is more convenient to install and disassemble, and it does not need the help of tools, so it is more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种自动打胶托盘真空吸盘
本技术涉及吸盘
，具体为一种自动打胶托盘真空吸盘。
技术介绍
真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备执行器之一。一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘，吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上。打胶托盘上的吸盘，为了满足使用需求，往往要根据需要加工产品的尺寸或种类进行更换，现有的真空吸盘安装方式大多采用螺纹啮合进行安装，该种安装方式需要借助扳手进行安装和拆卸，不便于拆卸和安装，为此，我们提出一种自动打胶托盘真空吸盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动打胶托盘真空吸盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动打胶托盘真空吸盘，包括盘体和金属气管，所述盘体的顶部嵌入固定有金属气管，所述金属气管的外侧套接固定有套筒，所述套筒的外侧壁靠近顶端处对称固定有滑块，所述套筒的外侧设有连接罩，所述连接罩的底部与盘体顶部接触，所述连接罩的内壁对称开设有纵向滑槽和横向滑槽，所述连接罩内壁的横向滑槽位于纵向滑槽的顶端，且横向滑槽与纵向滑槽呈L形分布，所述滑块位于横向滑槽远离纵向滑槽的一端，所述套筒外侧壁均匀开设有限位槽，所述连接罩的外侧壁均匀开设有通孔，且通孔正对限位槽设置，所述通孔内均设有限位杆，所述限位杆的一端设置在通孔内，所述限位杆位于连接罩外部的一端外侧套接固定有环形挡板，所述限位杆外侧位于环形挡板与连接罩之间均套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与环形挡板和连接罩固定连接，所述连接罩的顶部固定有环形连接板，所述金属气管的顶端依次穿过连接罩和环形连接板暴露在空气中，所述连接罩的外侧壁对称开设有圆弧形槽，所述圆弧形槽内均固定有圆弧形杆，所述圆弧形杆外侧位于圆弧形槽的一端均套设有连接臂，且连接臂与圆弧形杆滑动连接，所述圆弧形杆外侧套设有圆弧形弹簧，所述圆弧形弹簧的两端分别与连接臂和连接罩固定连接，所述环形连接板的下方设有环形转板，所述连接臂的底端与环形转板固定连接，所述环形转板的内侧均匀固定有导流板，所述导流板远离环形转板的一侧呈渐开线形，所述限位杆位于连接罩外部的一端均导流板远离环形转板的一侧接触。优选的，所述横向滑槽的高度等于滑块的高度，所述纵向滑槽的宽度等于滑块的宽度。优选的，所述限位槽位于套筒外侧壁的一端设有倒角。优选的，所述环形连接板的顶部均匀开设有安装孔。优选的，所述金属气管的顶端内壁设有内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：拆卸时，正向转动环形转板，压缩圆弧形弹簧，由于限位弹簧处于压缩状态，所以限位弹簧对环形挡板做功，使限位杆紧贴导流板滑动，最终使限位杆从限位槽内移出，然后转动套筒，使滑块处在纵向滑槽内，向下拉盘体和金属气管，滑块沿着纵向滑槽滑动，最终使盘体、金属气管和套筒分离出来；安装时，正向转动环形转板，压缩圆弧形弹簧，由于限位弹簧处于压缩状态，所以限位弹簧对环形挡板做功，使限位杆紧贴导流板滑动，当限位杆的一端完全处在通孔内时，使滑块对准纵向滑槽，向上推动盘体使滑块到达纵向滑槽的最顶端，然后转动盘体，使滑块沿着横向滑槽滑动，当滑块与横向滑槽远离纵向滑槽的一端接触时，通孔正对限位槽设置，然后松开环形转板，由于圆弧形弹簧对环形转板的作用力远远大于限位弹簧对环形转板的作用力，环形转板在圆弧形弹簧的作用力下，环形转板反向转动，最终使限位杆插入限位槽内完成安装，该自动打胶托盘真空吸盘与传统的螺纹安装相比较，安装和拆卸比较方便，不需要借助工具，实用性较强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术去除环形连接板后的结构示意图；图3为本技术去除环形连接板后的俯视图；图4为本技术A区域放大示意图；图5为本技术圆弧形槽内部结构示意图；图6为本技术连接罩内部结构示意图；图7为本技术滑块的位置示意图；图8为本技术套筒结构示意图。图中：1、盘体；2、金属气管；3、套筒；4、滑块；5、连接罩；6、纵向滑槽；7、横向滑槽；8、限位槽；9、通孔；10、限位杆；11、环形挡板；12、限位弹簧；13、环形连接板；14、圆弧形槽；15、圆弧形杆；16、连接臂；17、圆弧形弹簧；18、环形转板；19、导流板；20、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种自动打胶托盘真空吸盘，包括盘体1和金属气管2，所述盘体1的顶部嵌入固定有金属气管2，所述金属气管2的外侧套接固定有套筒3，所述套筒3的外侧壁靠近顶端处对称固定有滑块4，所述套筒3的外侧设有连接罩5，所述连接罩5的底部与盘体1顶部接触，所述连接罩5的内壁对称开设有纵向滑槽6和横向滑槽7，所述连接罩5内壁的横向滑槽7位于纵向滑槽6的顶端，且横向滑槽7与纵向滑槽6呈L形分布，所述滑块4位于横向滑槽7远离纵向滑槽6的一端，所述套筒3外侧壁均匀开设有限位槽8，所述连接罩5的外侧壁均匀开设有通孔9，且通孔9正对限位槽8设置，所述通孔9内均设有限位杆10，所述限位杆10的一端设置在通孔9内，所述限位杆10位于连接罩5外部的一端外侧套接固定有环形挡板11，所述限位杆10外侧位于环形挡板11与连接罩5之间均套设有限位弹簧12，所述限位弹簧12的两端分别与环形挡板11和连接罩5固定连接，所述连接罩5的顶部固定有环形连接板13，所述金属气管2的顶端依次穿过连接罩5和环形连接板13暴露在空气中，所述连接罩5的外侧壁对称开设有圆弧形槽14，所述圆弧形槽14内均固定有圆弧形杆15，所述圆弧形杆15外侧位于圆弧形槽14的一端均套设有连接臂16，且连接臂16与圆弧形杆15滑动连接，所述圆弧形杆15外侧套设有圆弧形弹簧17，所述圆弧形弹簧17的两端分别与连接臂16和连接罩5固定连接，所述环形连接板13的下方设有环形转板18，所述连接臂16的底端与环形转板18固定连接，所述环形转板18的内侧均匀固定有导流板19，所述导流板19远离环形转板18的一侧呈渐开线形，所述限位杆10位于连接罩5外部的一端均导流板19远离环形转板18的一侧接触。所述横向滑槽7的高度等于滑块4的高度，所述纵向滑槽6的宽度等于滑块4的宽度，使滑块4滑动更稳定。所述限位槽8位于套筒3外侧壁的一端设有倒角，使限位杆10顺利到达限位槽8内。所述环形连接板13的顶部均匀开设有安装孔20，便于通过螺钉固定在托盘上。所述金属气管2的顶端内壁设有内螺纹，便于通过气管与气泵连接。工作原理为：拆卸时，正向转动环形转板18，压缩圆弧形弹簧17，由于限位弹簧12处于压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打胶托盘真空吸盘，包括盘体(1)和金属气管(2)，其特征在于：所述盘体(1)的顶部嵌入固定有金属气管(2)，所述金属气管(2)的外侧套接固定有套筒(3)，所述套筒(3)的外侧壁靠近顶端处对称固定有滑块(4)，所述套筒(3)的外侧设有连接罩(5)，所述连接罩(5)的底部与盘体(1)顶部接触，所述连接罩(5)的内壁对称开设有纵向滑槽(6)和横向滑槽(7)，所述连接罩(5)内壁的横向滑槽(7)位于纵向滑槽(6)的顶端，且横向滑槽(7)与纵向滑槽(6)呈L形分布，所述滑块(4)位于横向滑槽(7)远离纵向滑槽(6)的一端，所述套筒(3)外侧壁均匀开设有限位槽(8)，所述连接罩(5)的外侧壁均匀开设有通孔(9)，且通孔(9)正对限位槽(8)设置，所述通孔(9)内均设有限位杆(10)，所述限位杆(10)的一端设置在通孔(9)内，所述限位杆(10)位于连接罩(5)外部的一端外侧套接固定有环形挡板(11)，所述限位杆(10)外侧位于环形挡板(11)与连接罩(5)之间均套设有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)的两端分别与环形挡板(11)和连接罩(5)固定连接，所述连接罩(5)的顶部固定有环形连接板(13)，所述金属气管(2)的顶端依次穿过连接罩(5)和环形连接板(13)暴露在空气中，所述连接罩(5)的外侧壁对称开设有圆弧形槽(14)，所述圆弧形槽(14)内均固定有圆弧形杆(15)，所述圆弧形杆(15)外侧位于圆弧形槽(14)的一端均套设有连接臂(16)，且连接臂(16)与圆弧形杆(15)滑动连接，所述圆弧形杆(15)外侧套设有圆弧形弹簧(17)，所述圆弧形弹簧(17)的两端分别与连接臂(16)和连接罩(5)固定连接，所述环形连接板(13)的下方设有环形转板(18)，所述连接臂(16)的底端与环形转板(18)固定连接，所述环形转板(18)的内侧均匀固定有导流板(19)，所述导流板(19)远离环形转板(18)的一侧呈渐开线形，所述限位杆(10)位于连接罩(5)外部的一端均导流板(19)远离环形转板(18)的一侧接触。...

【技术特征摘要】
1.一种自动打胶托盘真空吸盘，包括盘体(1)和金属气管(2)，其特征在于：所述盘体(1)的顶部嵌入固定有金属气管(2)，所述金属气管(2)的外侧套接固定有套筒(3)，所述套筒(3)的外侧壁靠近顶端处对称固定有滑块(4)，所述套筒(3)的外侧设有连接罩(5)，所述连接罩(5)的底部与盘体(1)顶部接触，所述连接罩(5)的内壁对称开设有纵向滑槽(6)和横向滑槽(7)，所述连接罩(5)内壁的横向滑槽(7)位于纵向滑槽(6)的顶端，且横向滑槽(7)与纵向滑槽(6)呈L形分布，所述滑块(4)位于横向滑槽(7)远离纵向滑槽(6)的一端，所述套筒(3)外侧壁均匀开设有限位槽(8)，所述连接罩(5)的外侧壁均匀开设有通孔(9)，且通孔(9)正对限位槽(8)设置，所述通孔(9)内均设有限位杆(10)，所述限位杆(10)的一端设置在通孔(9)内，所述限位杆(10)位于连接罩(5)外部的一端外侧套接固定有环形挡板(11)，所述限位杆(10)外侧位于环形挡板(11)与连接罩(5)之间均套设有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)的两端分别与环形挡板(11)和连接罩(5)固定连接，所述连接罩(5)的顶部固定有环形连接板(13)，所述金属气管(2)的顶端依次穿过连接罩(5)和环形连接板(13)暴露在空气中，所述连接罩(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：包丽霞，
申请(专利权)人：天津易联通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12