用于塑胶模具的开合助力装置制造方法及图纸

用于塑胶模具的开合助力装置，它涉及塑胶模具辅助设备技术领域。所述的滑动台面固定连接在控制箱体的正面，控制箱体的台面上设置有空槽，所述的夹紧装置包含动夹块、定夹块、电机、丝杆、连接块、固定块，电机固定连接在控制箱体台面的正下方，定夹块固定连接在控制箱体台面的右侧正上方，动夹块位于控制箱体台面的左侧正上方，动夹块的正下方设置有连接块，连接块贯穿空槽与丝杆传动连接，丝杆的另一端与固定块连接，模具拆卸辅助装置和吊装装置分别设置在控制箱体的上方，空气泵位于控制箱体的内部，它功能多样化，在无需借助其它设备对模具进行拆分和闭合的同时，确保模具拆解和闭合时的安全性，提高模具安装和拆分的效率。

Opening and closing booster for plastic moulds

The utility model relates to an opening and closing booster device for plastic mould, which relates to the technical field of plastic mould auxiliary equipment. The sliding table is fixedly connected to the front of the control box, and an empty slot is arranged on the table of the control box. The clamping device comprises a moving clamp block, a fixing clamp block, a motor, a screw, a connecting block and a fixing block. The motor is fixedly connected to the bottom of the control box table, and the fixing clamp block is fixedly connected to the right side of the control box table, and the moving clamp block is located on the control box table. On the upper left side, a connecting block is arranged directly below the moving clamp block. The connecting block runs through the empty groove and is connected with the screw rod. The other end of the screw rod is connected with the fixing block. The die disassembly auxiliary device and lifting device are respectively located above the control box. The air pump is located inside the control box. Its functions are diversified. At the same time, the die is disassembled and closed without any other equipment. To ensure the safety of die disassembly and closure, improve the efficiency of die installation and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
用于塑胶模具的开合助力装置
本技术涉及塑胶模具辅助设备
，具体涉及一种用于塑胶模具的开合助力装置。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。但是在实际生产过程中，并没有专门的设备对模具进行开合，全部采用人工进行拆解和闭合，在拆解和闭合时容易发生安全事故，且拆解和闭合的工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于塑胶模具的开合助力装置，它功能多样化，在无需借助其它设备对模具进行拆分和闭合的同时，确保模具拆解和闭合时的安全性，提高模具安装和拆分的效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含控制箱体1、滑动台面2、夹紧装置3、模具拆卸辅助装置4、吊装装置5、空气泵6，所述的滑动台面2固定连接在控制箱体1的正面，控制箱体1的台面上设置有空槽11，所述的夹紧装置3包含动夹块31、定夹块32、电机33、丝杆34、连接块35、固定块36，电机33固定连接在控制箱体1台面的正下方，定夹块32固定连接在控制箱体1台面的右侧正上方，动夹块31位于控制箱体1台面的左侧正上方，动夹块31的正下方设置有连接块35，连接块35贯穿空槽11与丝杆34传动连接，且连接块35位于固定块36和电机33之间，丝杆34的一端与电机33的转轴固定连接，丝杆34的另一端与固定块36连接，模具拆卸辅助装置4和吊装装置5分别设置在控制箱体1的上方，空气泵6位于控制箱体1的内部。所述的动夹块31和定夹块32的平行位置相对应。所述的模具拆卸辅助装置4包含第一底座41、第一旋转柱42、第一横臂43、伸缩气管装置44、气管45、气动锤46，第一底座41固定连接在控制箱体1台面的上方，第一旋转柱42垂直旋转连接在第一底座41的正上方，第一横臂43的一端与第一旋转柱42固定连接，第一横臂43的另一端正下方设置有伸缩气管装置44，伸缩气管装置44通过管路与空气泵6连接，气管45缠绕在伸缩气管装置44内部，气管45的一端与伸缩气管装置44固定连接，气管45的另一端设置有气动锤46。所述的吊装装置5包含第二底座51、第二旋转柱52、第二横臂53、滑槽54、缠绕电机55、钢丝绳56、吊钩57，所述的第二底座51固定连接在控制箱体1台面的上方，第二旋转柱52垂直旋转连接在第二底座51的正上方，第二横臂53的一端与第二旋转柱52固定连接，第二旋转柱52的正下方设置有滑槽54，缠绕电机55通过轮子滑动连接在滑槽54的下方，钢丝绳56缠绕在缠绕电机55上，钢丝绳56的一端与缠绕电机55固定连接，钢丝绳56的另一端设置有吊钩57。所述的模具拆卸辅助装置4和吊装装置5在控制箱体1台面上的位置相对应。所述的滑动台面2的左右两侧分别设置有吊装装置操控按钮21和夹紧装置操控按钮22，且吊装装置操控按钮21和夹紧装置操控按钮22分别与控制箱体1的正面固定连接，滑动台面2与控制箱体1的正面夹角处设置有加强筋23。所述的吊装装置操控按钮21与缠绕电机55之间的连接关系为电性连接，夹紧装置操控按钮22与电机33之间的连接关系为电性连接。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它功能多样化，在无需借助其它设备对模具进行拆分和闭合的同时，确保模具拆解和闭合时的安全性，提高模具安装和拆分的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中夹紧装置3的结构示意图；图3是本技术中滑动台面2的主视图；图4是本技术中模具拆卸辅助装置4的结构示意图；图5是本技术中吊装装置5的结构示意图。附图标记说明：控制箱体1、滑动台面2、夹紧装置3、模具拆卸辅助装置4、吊装装置5、空气泵6、空槽11、动夹块31、定夹块32、电机33、丝杆34、连接块35、固定块36、第一底座41、第一旋转柱42、第一横臂43、伸缩气管装置44、气管45、气动锤46、第二底座51、第二旋转柱52、第二横臂53、滑槽54、缠绕电机55、钢丝绳56、吊钩57、吊装装置操控按钮21、夹紧装置操控按钮22、加强筋23。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含控制箱体1、滑动台面2、夹紧装置3、模具拆卸辅助装置4、吊装装置5、空气泵6，所述的滑动台面2固定连接在控制箱体1的正面，控制箱体1的台面上设置有空槽11，所述的夹紧装置3包含动夹块31、定夹块32、电机33、丝杆34、连接块35、固定块36，电机33固定连接在控制箱体1台面的正下方，定夹块32固定连接在控制箱体1台面的右侧正上方，动夹块31位于控制箱体1台面的左侧正上方，动夹块31的正下方设置有连接块35，连接块35贯穿空槽11与丝杆34传动连接，且连接块35位于固定块36和电机33之间，丝杆34的一端与电机33的转轴固定连接，丝杆34的另一端与固定块36连接，模具拆卸辅助装置4和吊装装置5分别设置在控制箱体1的上方，空气泵6位于控制箱体1的内部。所述的动夹块31和定夹块32的平行位置相对应。通过操作夹紧装置操控按钮22，电机33转动，丝杆34的一端与电机33的转轴固定连接，丝杆34的另一端与固定块36连接，动夹块31的正下方设置有连接块35，连接块35贯穿空槽11与丝杆34传动连接，电机33转动带动动夹块31沿空槽11方向向定夹块32方向往复直线运动，从而实现对模具的夹紧和松开。所述的模具拆卸辅助装置4包含第一底座41、第一旋转柱42、第一横臂43、伸缩气管装置44、气管45、气动锤46，第一底座41固定连接在控制箱体1台面的上方，第一旋转柱42垂直旋转连接在第一底座41的正上方，第一横臂43的一端与第一旋转柱42固定连接，第一横臂43的另一端正下方设置有伸缩气管装置44，伸缩气管装置44通过管路与空气泵6连接，气管45缠绕在伸缩气管装置44内部，气管45的一端与伸缩气管装置44固定连接，气管45的另一端设置有气动锤46。将模具通过夹紧装置3夹紧后，拉动气动锤46对模具进行拆分。所述的吊装装置5包含第二底座51、第二旋转柱52、第二横臂53、滑槽54、缠绕电机55、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于塑胶模具的开合助力装置，其特征在于：它包含控制箱体(1)、滑动台面(2)、夹紧装置(3)、模具拆卸辅助装置(4)、吊装装置(5)、空气泵(6)，所述的滑动台面(2)固定连接在控制箱体(1)的正面，控制箱体(1)的台面上设置有空槽(11)，所述的夹紧装置(3)包含动夹块(31)、定夹块(32)、电机(33)、丝杆(34)、连接块(35)、固定块(36)，电机(33)固定连接在控制箱体(1)台面的正下方，定夹块(32)固定连接在控制箱体(1)台面的右侧正上方，动夹块(31)位于控制箱体(1)台面的左侧正上方，动夹块(31)的正下方设置有连接块(35)，连接块(35)贯穿空槽(11)与丝杆(34)传动连接，且连接块(35)位于固定块(36)和电机(33)之间，丝杆(34)的一端与电机(33)的转轴固定连接，丝杆(34)的另一端与固定块(36)连接，模具拆卸辅助装置(4)和吊装装置(5)分别设置在控制箱体(1)的上方，空气泵(6)位于控制箱体(1)的内部。

【技术特征摘要】
1.用于塑胶模具的开合助力装置，其特征在于：它包含控制箱体(1)、滑动台面(2)、夹紧装置(3)、模具拆卸辅助装置(4)、吊装装置(5)、空气泵(6)，所述的滑动台面(2)固定连接在控制箱体(1)的正面，控制箱体(1)的台面上设置有空槽(11)，所述的夹紧装置(3)包含动夹块(31)、定夹块(32)、电机(33)、丝杆(34)、连接块(35)、固定块(36)，电机(33)固定连接在控制箱体(1)台面的正下方，定夹块(32)固定连接在控制箱体(1)台面的右侧正上方，动夹块(31)位于控制箱体(1)台面的左侧正上方，动夹块(31)的正下方设置有连接块(35)，连接块(35)贯穿空槽(11)与丝杆(34)传动连接，且连接块(35)位于固定块(36)和电机(33)之间，丝杆(34)的一端与电机(33)的转轴固定连接，丝杆(34)的另一端与固定块(36)连接，模具拆卸辅助装置(4)和吊装装置(5)分别设置在控制箱体(1)的上方，空气泵(6)位于控制箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的开合助力装置，其特征在于：所述的动夹块(31)和定夹块(32)的平行位置相对应。3.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的开合助力装置，其特征在于：所述的模具拆卸辅助装置(4)包含第一底座(41)、第一旋转柱(42)、第一横臂(43)、伸缩气管装置(44)、气管(45)、气动锤(46)，第一底座(41)固定连接在控制箱体(1)台面的上方，第一旋转柱(42)垂直旋转连接在第一底座(41)的正上方，第一横臂(43)的一端与第一旋转柱(42)固定连接，第一横臂(43)的另一端正下方设置有伸缩气管装置(44)，伸缩气管装置(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈隆林，
申请(专利权)人：东莞市立航模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44