一种游标卡尺的加工设备制造技术

技术编号:20736431 阅读:47 留言:0更新日期:2019-04-03 06:24
本实用新型专利技术公开了一种游标卡尺的加工设备,包括夹具组以及带磨具机床,所述夹具组由主尺顶端加工夹具、主尺上侧加工夹具、主尺下侧加工夹具、游尺顶端加工夹具、游尺上侧加工夹具、游尺下侧加工夹具组成;所述带磨具机床与夹具组中任一加工夹具可拆卸连接。本实用新型专利技术优点在于将游标卡尺生产由传统的十几道成型工序缩减至六道工序,加上减少了更换夹具的步骤,总的加工生产效率提升了3‑4倍;并且,主尺或游尺的每个侧边(或顶端)的所有边缘拐角结构均统一成型,能避免先后加工存在的偏差,有效提升了游标卡尺的成型精度。

A Processing Equipment for Vernier Caliper

The utility model discloses a processing equipment for vernier calipers, which comprises a fixture group and a machine tool with abrasives. The fixture group consists of a processing fixture at the top of the main ruler, a processing fixture at the upper side of the main ruler, a processing fixture at the lower side of the main ruler, a processing fixture at the top of the vernier, a processing fixture at the upper side of the vernier, and a processing fixture at the lower side of the vernier; any processing fixture in the machine tool with abrasives and the fixture group Connect. The utility model has the advantages of reducing the production of vernier calipers from more than a dozen traditional forming processes to six processes, and reducing the steps of replacing fixtures, which improves the overall production efficiency by 3_4 times; moreover, all edge corner structures of each side (or top) of the main ruler or vernier are uniformly shaped, thus avoiding the deviation in processing and effectively improving the vernier calipers. Forming accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种游标卡尺的加工设备
本技术涉及游标卡尺生产
,具体涉及一种游标卡尺的加工设备。
技术介绍
游标卡尺作为一种高精度测量工具,广泛应用于各个行业。结合图1和图2所示,展示的是常规游标卡尺的结构,其包括主尺和游尺,通过内测量爪和外测量爪进行长度或内外径的测量。在生产加工时,采用磨具和夹具等设备分别对主尺和游尺的原板材进行打磨,以形成各个切面结构。例如,传统工艺在加工主尺时,需要对主尺顶端(图1中A方向)的每个弧面结构、拐角结构、平面结构等逐一加工打磨,主尺上侧(图1中C方向)和主尺下侧(图1中B方向)同理,这样多达十几个打磨工序,且在打磨每个切面时,均需要一个特定的夹具进行板材固定。这种方法需要频繁拆卸和固定原板材,工艺流程长、生产成本高,且过多的工序操作使得加工的精度得不到保证。为此,我们可以对加工设备进行改进,尤其是夹具的改进,目的在于简化工艺流程、减少加工成本,这也是本技术的研究方向。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种游标卡尺的加工设备,其通过对夹具的改进,解决了传统游标卡尺加工方法存在的工艺流程长、生产成本高,且过多的工序操作使得加工的精度得不到保证的问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种游标卡尺的加工设备,包括夹具组以及带磨具机床,所述夹具组由主尺顶端加工夹具、主尺上侧加工夹具、主尺下侧加工夹具、游尺顶端加工夹具、游尺上侧加工夹具、游尺下侧加工夹具组成;所述带磨具机床与夹具组中任一加工夹具可拆卸连接。进一步改进在于,所述主尺顶端加工夹具包括主尺顶端底板、主尺顶端竖板、主尺顶端调节件、主尺顶端第一限位板、主尺顶端第二限位板和主尺顶端紧压板,所述主尺顶端竖板有两块,且竖直设置在主尺顶端底板上,所述主尺顶端第一限位板和主尺顶端第二限位板横向连接于两块主尺顶端竖板之间,所述主尺顶端紧压板设在其中一块主尺顶端竖板的内侧,所述主尺顶端调节件设于主尺顶端紧压板的外侧边;所述主尺顶端竖板的上边缘结构与游标卡尺中主尺的顶端边缘结构相同,所述主尺顶端竖板设有一斜边,所述主尺顶端第一限位板和主尺顶端第二限位板与所述斜边同倾斜角设置,且主尺顶端第一限位板和主尺顶端第二限位板距斜边的距离相等。进一步改进在于,所述主尺上侧加工夹具包括主尺上侧底板、主尺上侧竖板、主尺上侧调节件、主尺上侧第一限位板、主尺上侧第二限位板、主尺上侧第三限位板和主尺上侧紧压板,所述主尺上侧竖板有两块,且竖直设置在主尺上侧底板上,所述主尺上侧第一限位板、主尺上侧第二限位板和主尺上侧第三限位板均横向连接于两块主尺上侧竖板之间,所述主尺上侧紧压板设在其中一块主尺上侧竖板的内侧,所述主尺上侧调节件设于主尺上侧紧压板的外侧边;所述主尺上侧竖板的上边缘结构与游标卡尺中主尺的上边缘结构相同,所述主尺上侧竖板设有一斜边,所述主尺上侧第一限位板、主尺上侧第二限位板和主尺上侧第三限位板均与所述斜边同倾斜角设置,且主尺上侧第一限位板和主尺上侧第二限位板距斜边的距离相等,主尺上侧第三限位板设于主尺上侧第一限位板和主尺上侧第二限位板连线的延长线上方位置。进一步改进在于,所述主尺下侧加工夹具包括主尺下侧底板、主尺下侧竖板、主尺下侧调节件、主尺下侧第一限位板、主尺下侧第二限位板、主尺下侧第三限位板和主尺下侧紧压板,所述主尺下侧竖板有两块,且竖直设置在主尺下侧底板上,所述主尺下侧第一限位板、主尺下侧第二限位板和主尺下侧第三限位板均横向连接于两块主尺下侧竖板之间,所述主尺下侧紧压板设在其中一块主尺下侧竖板的内侧,所述主尺下侧调节件设于主尺下侧紧压板的外侧边;所述主尺下侧竖板的上边缘结构与游标卡尺中主尺的下边缘结构相同,所述主尺下侧竖板设有一斜边,所述主尺下侧第一限位板、主尺下侧第二限位板和主尺下侧第三限位板均与所述斜边同倾斜角设置,且主尺下侧第一限位板和主尺下侧第二限位板距斜边的距离相等,主尺下侧第三限位板设于主尺下侧第一限位板和主尺下侧第二限位板连线的延长线上方位置。进一步改进在于,所述游尺顶端加工夹具包括游尺顶端底板、游尺顶端竖板、游尺顶端限位板、游尺顶端横向调节件、游尺顶端纵向调节件、游尺顶端横向紧压板和游尺顶端纵向紧压板,所述游尺顶端竖板有三块,且并排竖直设置在游尺顶端底板上,所述游尺顶端限位板横向连接于三块游尺顶端竖板之间,所述游尺顶端横向紧压板有两块,且分别设在位于游尺顶端底板两端的游尺顶端竖板内侧,每块游尺顶端横向紧压板对应连接有一个游尺顶端横向调节件,所述游尺顶端纵向紧压板有两块,且并排设在与游尺顶端限位板平行的位置,每块游尺顶端纵向紧压板对应连接有两个游尺顶端纵向调节件;所述游尺顶端竖板的上边缘中包含与游标卡尺中游尺的顶端边缘结构相同的结构,游尺顶端竖板设有一斜边,所述游尺顶端限位板和游尺顶端纵向紧压板均与斜边同倾斜角设置。进一步改进在于,所述游尺上侧加工夹具包括游尺上侧底板、游尺上侧竖板、游尺上侧第一限位板、游尺上侧第二限位板、游尺上侧调节件和游尺上侧紧压板,所述游尺上侧竖板有三块,并排竖直设在游尺上侧底板上,所述游尺上侧第一限位板和游尺上侧第二限位板横向设在三块游尺上侧竖板之间,所述游尺上侧紧压板有两个,分别设在位于两端的游尺上侧竖板内侧,且每个游尺上侧紧压板对应连接有一个游尺上侧调节件;所述游尺上侧竖板的上边缘中包含与游标卡尺中游尺的上边缘结构相同的结构,游尺上侧竖板设有一斜边,所述游尺上侧第一限位板和游尺上侧第二限位板均与斜边同倾斜角设置,且游尺上侧第一限位板和游尺上侧第二限位板与斜边的距离相等。进一步改进在于,所述游尺下侧加工夹具包括游尺下侧底板、游尺下侧竖板、游尺下侧第一限位板、游尺下侧第二限位板、游尺下侧第三限位板、游尺下侧调节件和游尺下侧紧压板,所述游尺下侧竖板有三块,且并排竖直设置在游尺下侧底板上,所述游尺下侧第一限位板、游尺下侧第二限位板和游尺下侧第三限位板横向设在三块游尺下侧竖板之间,所述游尺下侧紧压板有两块,分别设在位于游尺下侧底板两端的游尺下侧竖板内侧,且每块游尺下侧紧压板对应连接有一个游尺下侧调节件;所述游尺下侧竖板的上边缘中包含与游标卡尺中游尺的下边缘结构相同的结构,游尺下侧竖板上设有斜边,所述游尺下侧第一限位板、游尺下侧第二限位板和游尺下侧第三限位板均与斜边同倾斜角设置。进一步改进在于,所述带磨具机床上设有移动轨道,移动轨道的下方设有用于驱动夹具组中任一加工夹具往复移动的驱动机构。本技术的有益效果是:通过在机床上安装主尺下侧加工夹具、主尺顶端加工夹具和主尺上侧加工夹具,然后将主尺板材依次固定在各夹具上,实现对主尺的下侧边缘结构、顶端边缘结构和上侧边缘结构的依次成型;再通过在机床上安装游尺上侧加工夹具、游尺顶端加工夹具和游尺下侧加工夹具,然后将游尺板材依次固定在各夹具上,实现对游尺的上侧边缘结构、顶端边缘结构和下侧边缘结构的依次加工。采用本技术设备,可由传统的十几道成型工序缩减至六道工序,加上减少了更换夹具的步骤,总的加工生产效率提升了3-4倍;并且,主尺或游尺的每个侧边(或顶端)的所有边缘拐角结构均统一成型,能避免先后加工存在的偏差,有效提升了游标卡尺的成型精度。附图说明图1为游标卡尺的整体结构示意图;图2为游标卡尺中主尺和游尺拆分后的结构示意图;图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种游标卡尺的加工设备,其特征在于:包括夹具组以及带磨具机床(1),所述夹具组由主尺顶端加工夹具(2)、主尺上侧加工夹具(3)、主尺下侧加工夹具(4)、游尺顶端加工夹具(5)、游尺上侧加工夹具(6)、游尺下侧加工夹具(7)组成;所述带磨具机床(1)与夹具组中任一加工夹具可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种游标卡尺的加工设备,其特征在于:包括夹具组以及带磨具机床(1),所述夹具组由主尺顶端加工夹具(2)、主尺上侧加工夹具(3)、主尺下侧加工夹具(4)、游尺顶端加工夹具(5)、游尺上侧加工夹具(6)、游尺下侧加工夹具(7)组成;所述带磨具机床(1)与夹具组中任一加工夹具可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种游标卡尺的加工设备,其特征在于:所述主尺顶端加工夹具(2)包括主尺顶端底板(21)、主尺顶端竖板(22)、主尺顶端调节件(23)、主尺顶端第一限位板(24)、主尺顶端第二限位板(25)和主尺顶端紧压板(26),所述主尺顶端竖板(22)有两块,且竖直设置在主尺顶端底板(21)上,所述主尺顶端第一限位板(24)和主尺顶端第二限位板(25)横向连接于两块主尺顶端竖板(22)之间,所述主尺顶端紧压板(26)设在其中一块主尺顶端竖板(22)的内侧,所述主尺顶端调节件(23)设于主尺顶端紧压板(26)的外侧边;所述主尺顶端竖板(22)的上边缘结构与游标卡尺中主尺的顶端边缘结构相同,所述主尺顶端竖板(22)设有一斜边(27),所述主尺顶端第一限位板(24)和主尺顶端第二限位板(25)与所述斜边(27)同倾斜角设置,且主尺顶端第一限位板(24)和主尺顶端第二限位板(25)距斜边(27)的距离相等。3.根据权利要求1所述的一种游标卡尺的加工设备,其特征在于:所述主尺上侧加工夹具(3)包括主尺上侧底板(31)、主尺上侧竖板(32)、主尺上侧调节件(33)、主尺上侧第一限位板(34)、主尺上侧第二限位板(35)、主尺上侧第三限位板(36)和主尺上侧紧压板(37),所述主尺上侧竖板(32)有两块,且竖直设置在主尺上侧底板(31)上,所述主尺上侧第一限位板(34)、主尺上侧第二限位板(35)和主尺上侧第三限位板(36)均横向连接于两块主尺上侧竖板(32)之间,所述主尺上侧紧压板(37)设在其中一块主尺上侧竖板(32)的内侧,所述主尺上侧调节件(33)设于主尺上侧紧压板(37)的外侧边;所述主尺上侧竖板(32)的上边缘结构与游标卡尺中主尺的上边缘结构相同,所述主尺上侧竖板(32)设有一斜边(38),所述主尺上侧第一限位板(34)、主尺上侧第二限位板(35)和主尺上侧第三限位板(36)均与所述斜边(38)同倾斜角设置,且主尺上侧第一限位板(34)和主尺上侧第二限位板(35)距斜边(38)的距离相等,主尺上侧第三限位板(36)设于主尺上侧第一限位板(34)和主尺上侧第二限位板(35)连线的延长线上方位置。4.根据权利要求1所述的一种游标卡尺的加工设备,其特征在于:所述主尺下侧加工夹具(4)包括主尺下侧底板(41)、主尺下侧竖板(42)、主尺下侧调节件(43)、主尺下侧第一限位板(44)、主尺下侧第二限位板(45)、主尺下侧第三限位板(46)和主尺下侧紧压板(47),所述主尺下侧竖板(42)有两块,且竖直设置在主尺下侧底板(41)上,所述主尺下侧第一限位板(44)、主尺下侧第二限位板(45)和主尺下侧第三限位板(46)均横向连接于两块主尺下侧竖板(42)之间,所述主尺下侧紧压板(47)设在其中一块主尺下侧竖板(42)的内侧,所述主尺下侧调节件(43)设于主尺下侧紧压板(47)的外侧边;所述主尺下侧竖板(42)的上边缘结构与游标卡尺中主尺的下边缘结构相同,所述主尺下侧竖板(42)设有一斜边(48),所述主尺下侧第一限位板(44)、主尺下侧第二限位板(45)和主尺下侧第三限位板(46)均与所述斜边(48)同倾斜角设置,且主尺下侧第一限位板(44)和主...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪界斌
申请(专利权)人:安徽天恒工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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