一种电杆钢筋骨架焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电杆钢筋骨架焊接工作台，包括底板和支柱，所述底板的底端左右两侧均固接有支柱，所述底板的顶端表面左右两侧均固接有支撑柱，所述支撑柱的中心位置开有通孔，所述通孔的内腔中设有连接柱，所述连接柱与通孔间隙配合。该电杆钢筋骨架焊接工作台，通过拉板、支撑柱、通孔、连接柱和扣板的配合，达到了可以防止在焊接时钢筋和铁圈的移动，通过螺帽、螺栓、滑板、滑槽和夹板的配合，达到了可以将铁圈和钢筋进行夹紧固定，防止在焊接时铁圈变形，导致焊接后的成品质量不好，通过套管、托板、连接杆和支撑板的配合，达到了可以将铁环和钢筋进行支撑，防止钢筋和铁环从下方脱落，结构简单，达到了成品质量的保障。

A Welding Workbench for Steel Bar Frame of Electric Pole

The utility model discloses a pole reinforced bar framework welding worktable, which comprises a bottom plate and a prop. The bottom end of the bottom plate is fixed with a prop on both sides, the top surface of the bottom plate is fixed with a prop on both sides, the central position of the prop is opened with a through hole, and the inner cavity of the through hole is provided with a connecting pillar, and the connecting pillar is matched with the gap between the through hole. Through the cooperation of pulling plate, supporting column, through hole, connecting column and fastening plate, the welding worktable of the steel bar skeleton of the pole can prevent the movement of steel bar and iron ring during welding. Through the cooperation of nuts, bolts, sliding plates, chutes and splints, the iron ring and steel bar can be clamped and fixed, and the deformation of iron ring during welding can be prevented, resulting in poor quality of finished products after welding. Through the cooperation of casing, bracket, connecting rod and supporting plate, the iron ring and steel bar can be supported, and the steel bar and iron ring can be prevented from falling off from below. The structure is simple and the quality of finished products can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种电杆钢筋骨架焊接工作台
本技术涉及电杆钢筋骨架焊接
，具体为一种电杆钢筋骨架焊接工作台。
技术介绍
后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆，现有技术无法做到将钢筋和铁圈进行快速固定，导致在焊接时钢筋会从铁圈上脱落，使用者需要将钢筋捡起继续焊接，导致焊接时间过长，无法将铁圈与钢筋进行规定，浪费时间，焊接后的成品无法得到保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电杆钢筋骨架焊接工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电杆钢筋骨架焊接工作台，包括底板和支柱，所述底板的底端左右两侧均固接有支柱，所述底板的顶端表面左右两侧均固接有支撑柱，所述支撑柱的中心位置开有通孔，所述通孔的内腔中设有连接柱，所述连接柱与通孔间隙配合，所述连接柱的外侧估计有拉板，所述连接柱的内侧固接有扣板，所述扣板的中心位置开有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动卡接有滑板，所述滑板的内腔中螺纹相连有螺栓，所述螺栓的顶端固接有螺帽，所述螺栓的底端固接有夹板，所述夹板的外壁贴合有铁环，所述铁环的外壁固接有多个卡槽，所述卡槽的内腔中卡接有钢筋，所述底板的底端左右两侧均固接有套管，所述套管之间固接有支撑板，所述支撑板的顶端中心位置固接有连接杆，所述连接杆的顶端固接有托板，所述扣板和托板均与铁环的外壁相贴合。优选的，所述套管的内腔中插接有滑杆，所述滑杆与套管间隙配合，所述套管的外壁开有插孔，所述插孔的内腔中插有插杆，所述插杆与插孔间隙配合，所述插杆贯穿插孔与滑杆插接相连。优选的，支柱的底端固接有橡胶垫。优选的，所述螺帽的外壁加工有磨纹。优选的，所述拉板的外壁加工有摩擦块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电杆钢筋骨架焊接工作台，通过拉板、支撑柱、通孔、连接柱和扣板的配合，达到了可以防止在焊接时钢筋和铁圈的移动，通过螺帽、螺栓、滑板、滑槽和夹板的配合，达到了可以将铁圈和钢筋进行夹紧固定，防止在焊接时铁圈变形，导致焊接后的成品质量不好，通过套管、托板、连接杆和支撑板的配合，达到了可以将铁环和钢筋进行支撑，防止钢筋和铁环从下方脱落，结构简单，操作简单，制作成本低，达到了成品质量的保障。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中螺栓、螺帽和夹板的连接结构示意图；图3为图1中滑杆、套管和插杆的连接结构示意图。图中：1、底板，2、支撑柱，3、通孔，4、连接柱，5、扣板，6、滑板，7、螺栓，8、螺帽，9、滑槽，10、夹板，11、托板，12、连接杆，13、支撑板，14、滑杆，15、套管，16、插杆，17、支柱，18、插孔，19、铁环，20、卡槽，21、钢筋，22、拉板，23、橡胶垫，24、磨纹，25、摩擦块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电杆钢筋骨架焊接工作台，包括底板1和支柱17，底板1的底端左右两侧均固接有支柱17，支柱17对底板1作为支撑，支柱17的底端固接有橡胶垫23，橡胶垫23起到缓冲的作用，底板1的顶端表面左右两侧均固接有支撑柱2，支撑柱2起到对连接柱4进行支撑，支撑柱2的中心位置开有通孔3，通孔3的内腔中设有连接柱4，连接柱4与通孔3间隙配合，连接柱4可以在通孔3的内腔中左右滑动，连接柱4的外侧估计有拉板22，拉动拉板22可以将连接柱4拉动，拉板22的外壁加工有摩擦块25，摩擦块25起到增加摩擦力的作用，连接柱4的内侧固接有扣板5，扣板5的中心位置开有滑槽9，滑槽9的内腔中滑动卡接有滑板6，滑板6可以在滑槽9的内腔中左右滑动，滑板6的内腔中螺纹相连有螺栓7，螺栓7的顶端固接有螺帽8，转动螺帽8可以使螺栓7转动，螺帽8的外壁加工有磨纹24，磨纹24起到增加摩擦力的作用，螺栓7的底端固接有夹板10，夹板10的外壁贴合有铁环19，夹板10可以将铁环19进行夹紧固定，铁环19的外壁固接有多个卡槽20，卡槽20的内腔中卡接有钢筋21，钢筋21可以卡入卡槽20中，底板1的底端左右两侧均固接有套管15，套管15的内腔中插接有滑杆14，滑杆14与套管15间隙配合，套管15的外壁开有插孔18，插孔18的内腔中插有插杆16，插杆16与插孔18间隙配合，插杆16可以在插孔18中左右滑动，插杆16贯穿插孔18与滑杆14插接相连，插杆16可以将套管15和滑杆14进行固定，套管15之间固接有支撑板13，支撑板13的顶端中心位置固接有连接杆12，连接杆12的顶端固接有托板11，托板11可以对铁环进行支撑，扣板5和托板11均与铁环19的外壁相贴合。当电杆钢筋骨架焊接工作台开始使用时，使用者拉动拉板22通过连接柱4使扣板5向两侧移动，移动后扣板5顶端出现间隙，将钢筋21插入铁环19外壁固接的卡槽20中，插入后将铁环19和钢筋21放入扣板5和托板11中，放入后，推动拉板22使扣板5进行扣合，扣合后使用者转动夹板10通过钢筋21之间的缝隙进入钢筋21的内部，进入后滑动滑板6将夹板10滑动到铁圈19的内部，夹板10滑动到铁圈19的内部时，转动螺帽8使螺栓7进行转动，螺栓7转动时将夹板10向上移动，将铁圈19与扣板5相贴合，进行夹紧固定，固定后进行焊接，焊接完毕后，转动螺帽8将夹板10向下移动，使夹板10和扣板5取消对铁环19的夹紧固定，然后滑动滑板6使夹板10从铁环19的内部滑出，滑出后拉动拉板22使扣板5向外侧移动，将焊接好的钢筋21和铁环19从上方取出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电杆钢筋骨架焊接工作台，包括底板(1)和支柱(17)，所述底板(1)的底端左右两侧均固接有支柱(17)，其特征在于：所述底板(1)的顶端表面左右两侧均固接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的中心位置开有通孔(3)，所述通孔(3)的内腔中设有连接柱(4)，所述连接柱(4)与通孔(3)间隙配合，所述连接柱(4)的外侧估计有拉板(22)，所述连接柱(4)的内侧固接有扣板(5)，所述扣板(5)的中心位置开有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔中滑动卡接有滑板(6)，所述滑板(6)的内腔中螺纹相连有螺栓(7)，所述螺栓(7)的顶端固接有螺帽(8)，所述螺栓(7)的底端固接有夹板(10)，所述夹板(10)的外壁贴合有铁环(19)，所述铁环(19)的外壁固接有多个卡槽(20)，所述卡槽(20)的内腔中卡接有钢筋(21)，所述底板(1)的底端左右两侧均固接有套管(15)，所述套管(15)之间固接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端中心位置固接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶端固接有托板(11)，所述扣板(5)和托板(11)均与铁环(19)的外壁相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种电杆钢筋骨架焊接工作台，包括底板(1)和支柱(17)，所述底板(1)的底端左右两侧均固接有支柱(17)，其特征在于：所述底板(1)的顶端表面左右两侧均固接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的中心位置开有通孔(3)，所述通孔(3)的内腔中设有连接柱(4)，所述连接柱(4)与通孔(3)间隙配合，所述连接柱(4)的外侧估计有拉板(22)，所述连接柱(4)的内侧固接有扣板(5)，所述扣板(5)的中心位置开有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔中滑动卡接有滑板(6)，所述滑板(6)的内腔中螺纹相连有螺栓(7)，所述螺栓(7)的顶端固接有螺帽(8)，所述螺栓(7)的底端固接有夹板(10)，所述夹板(10)的外壁贴合有铁环(19)，所述铁环(19)的外壁固接有多个卡槽(20)，所述卡槽(20)的内腔中卡接有钢筋(21)，所述底板(1)的底端左右两侧均固接有套管(15)，所述套管(15)之间固接有支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫鑫，蒋志超，
申请(专利权)人：浙江荣电电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33