一种磁环绕线焊锡机制造技术

技术编号:20735522 阅读:48 留言:0更新日期:2019-04-03 05:53
本实用新型专利技术公开了一种磁环绕线焊锡机,该焊锡机包括磁环绕线焊锡装置,磁环经磁环送料机构送入磁环槽内,同时传动送线机构将磁环线送入圆环机构,圆环机构对磁环槽内的磁环绕线,磁环绕线后被搬料机构送入整形机构,由于绕线后的磁环上的磁环线不整齐,而且长度需要切断,整形机构对磁环线进行拉直并切断,形成统一的形状,上料机构将整形后的磁环线送入治具,治具随圆盘依次旋转焊锡定位工位、焊锡机构、磁环导正机构、套热缩管工位、热缩机构、磁环退料机构,磁环退料机构将治具上的磁环取下,并送入置于磁环退料机构一侧的收料机构,整个动作完成。本实用新型专利技术实现能同步对磁环进行绕线和焊锡,大大提高了生产效率和产能。

A Soldering Machine for Magnetic Surrounding Wire

The utility model discloses a magnetic surround wire soldering machine, which comprises a magnetic surround wire soldering device. The magnetic ring is fed into the magnetic ring groove through the magnetic ring feeding mechanism, and the transmission wire feeding mechanism feeds the magnetic ring wire into the ring mechanism. The magnetic surround wire in the magnetic ring groove is fed into the shaping mechanism by the material conveying mechanism after the magnetic surround wire is wound, because the magnetic ring wire on the magnetic ring after winding is irregular. And the length needs to be cut off. The plastic mechanism straightens and cuts the magnetic loop to form a unified shape. The feeding mechanism feeds the plastic magnetic loop into the fixture. The fixture rotates the soldering tin positioning position, soldering tin mechanism, magnetic ring aligning mechanism, heat shrinking tube position, heat shrinking mechanism, magnetic ring stripping mechanism, and the magnetic ring stripping mechanism takes off the magnetic ring on the fixture and sends it to the fixture. The whole operation is completed by putting the feeding mechanism on the side of the magnetic ring feeding mechanism. The utility model realizes synchronous winding and soldering of magnetic rings, and greatly improves production efficiency and productivity.

【技术实现步骤摘要】
一种磁环绕线焊锡机
本技术涉及焊锡机,具体的说是涉及一种磁环绕线焊锡机。
技术介绍
传统对磁环进行绕线一般都是采用人工来操作的,人工绕线不但速度慢,还导致工人的劳动强度大和劳务成本高。后来,市面上出现了一些半自动绕线机,其虽然实现自动绕线,但其无法同步对磁环进行焊锡,导致其绕线和焊锡操作需分二道不同的工序和分开台不同的设备来进行,其不但仍无法解决生产效率低和产能低的问题,还导致企业的购高成本高,其不符合企业大规模批量化生产的要求。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题在于提供了一种磁环绕线焊锡机。为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:一种磁环绕线焊锡机,该焊锡机包括左侧机架和右侧机架及设置于所述左侧机架和右侧机架上的磁环绕线焊锡装置,所述磁环绕线焊锡装置包括:座于右侧机架上的磁环振动盘,该磁环振动盘连接一振动器,其通过振动器的振动将磁环输送至磁环送料机构;设置于所述磁环送料机构一侧的、用于对磁环绕线的圆环机构,所述圆环机构侧部的机架板体上设置有送线的传动送线机构,所述传动送线机构将磁环线送至所述圆环机构上;将绕线后的磁环从磁环送料机构取出并送入磁环整形机构的搬料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁环绕线焊锡机,该焊锡机包括左侧机架(200)和右侧机架(100)及设置于所述左侧机架(200)和右侧机架(100)上的磁环绕线焊锡装置,其特征在于:所述磁环绕线焊锡装置包括:座于右侧机架(100)上的磁环振动盘(400),该磁环振动盘(400)连接一振动器,其通过振动器的振动将磁环(300)输送至磁环送料机构(1);设置于所述磁环送料机构(1)一侧的、用于对磁环绕线的圆环机构(2),所述圆环机构(2)侧部的机架板体上设置有送线的传动送线机构(4),所述传动送线机构(4)将磁环线送至所述圆环机构(2)上;将绕线后的磁环从磁环送料机构(1)取出并送入磁环整形机构(5)的搬料机构(3);用...

【技术特征摘要】
1.一种磁环绕线焊锡机,该焊锡机包括左侧机架(200)和右侧机架(100)及设置于所述左侧机架(200)和右侧机架(100)上的磁环绕线焊锡装置,其特征在于:所述磁环绕线焊锡装置包括:座于右侧机架(100)上的磁环振动盘(400),该磁环振动盘(400)连接一振动器,其通过振动器的振动将磁环(300)输送至磁环送料机构(1);设置于所述磁环送料机构(1)一侧的、用于对磁环绕线的圆环机构(2),所述圆环机构(2)侧部的机架板体上设置有送线的传动送线机构(4),所述传动送线机构(4)将磁环线送至所述圆环机构(2)上;将绕线后的磁环从磁环送料机构(1)取出并送入磁环整形机构(5)的搬料机构(3);用于对绕线后的磁环引出线进行整形拉直、切断处理并设置于所述搬料机构(3)末端侧部的磁环整形机构(5);座于左侧机架(200)上的圆盘机构(14),所述圆盘机构(14)包括圆盘及一能够驱动圆盘旋转的第二电机,沿所述圆盘边缘设置有若干磁环夹持治具(142);用于将磁环夹持治具(142)的夹口顶开的上料机构(6);置于上料机构(6)下一工位的焊锡定位机构(7),该焊锡定位机构(7)通过撑开装置对磁环进行定位;置于所述焊锡定位机构(7)下一工位的焊锡机构(8),该焊锡机构(8)用于对治具上的磁环焊锡;磁环导正机构(9),置于焊锡机构(8)的下一工位,用于对焊锡后的磁环导正以配合后面的热缩工位;热缩管预压机构(10-2),置于所述磁环导正机构(9)下一工位,其用于对磁环上的焊接部位套入热缩管,所述热缩管预压机构(10-2)邻侧分别设置有推送热缩管的送热缩管机构(10-1)、用于切断热缩管的热缩管切断机构(10-3);热缩机构(11),置于热缩管预压机构(10-2)的下一工位,用于对套上热缩管的磁环进行热缩处理;磁环退料机构(13),置于所述热缩机构(11)的下一工位,其用于将热缩后的磁环卸料;收料机构(12),置于所述磁环退料机构(13)的卸料处,卸下的磁环进入收料仓内。2.根据权利要求1所述的一种磁环绕线焊锡机,其特征在于:所述振动盘(400)设有出料口,在该出料口处水平连接有直导轨架(101),所述直导轨架(101)设有磁环导料槽,其出料端倾斜向下连接有斜导轨架(102),所述斜导轨架(102)设置有与磁环导料槽相通的斜导料槽,所述斜导轨架下端的下方设置有磁环托板(1071),所述磁环托板(1071)的端部设置有磁环夹口,其中一端部连接在一滑块上,滑块设置在一滑轨上,滑块通过一伸缩杆连接一伸缩装置(107);所述滑轨设置在底板上,该底板外端设置有齿轮安装块,所述齿轮安装块上设置有两个并排的齿轮,其中一个齿轮为主动齿轮轴(1061),另一个为与所述主动齿轮轴(1061)啮合的被动齿轮轴(1062),所述主动齿轮轴(1061)通过一连接杆连接有下齿轮(104),所述下齿轮(104)上侧啮有一主动齿轮(105),所述主动齿轮(105)轴连接有第一电机(103),所述主动齿轮(105)上侧啮合有上齿轮(108);所述上齿轮(108)通过一连接杆连接有压紧齿轮,所述压紧齿轮设置于一压紧块上,压紧块通过一滑块连接一侧板,侧板垂直连接于底板上;所述主动齿轮轴(1061)和被动齿轮轴(1062)的轴体上设置有同直线上的圆槽,两个圆槽之间的上部形成一个V形槽,所述磁环(300)被磁环托板(1071)置入于V形槽内。3.根据权利要求1所述的一种磁环绕线焊锡机,其特征在于:所述圆环机构(2)包括一第一安装板(208)、第一伸缩装置(201)、第二伸缩装置(206)、2个旋转装置,所述第一安装板(208)设置有C形缺口,其缺口前侧设置有压持磁环线的第一压持气缸,所述第一压持气缸安装于一支撑块上,该支撑块侧连接于第一安装板(208)上,所述支撑块一侧连接有第一伸缩杆(202),所述第一伸缩杆(202)另一端连接第一伸缩装置(201),所述第一伸缩杆(202)上设置有磁环线穿孔,磁环线从穿孔穿入,进入到支撑块左侧的绕线针头(203),所述绕线针头(203)对侧,设置有绕线控制头(204),所述2个旋转装置设置于所述第一安装板(208)的侧部,分别是第一旋转装置(205)、第二旋转装置(207),两个旋转装置用于将磁环线导向进入第一伸缩杆(202)的磁环线穿孔内,在第二旋转装置(207)一侧设置有第二伸缩装置(206),所述第二伸缩装置(206)用于控制磁环线的崩直状态;所述传动送线机构(4)设置于一第一底板(403)上,其上设置有双磁环线放料盘(406),该双磁环线放料盘(406)通过连接杆连接在一侧横梁上,并在连接杆端部上侧设置有导线柱,导线柱上设置有导线孔,侧横梁前侧设置有第一辊轴组件(408),第一辊轴组件前侧设置有第二辊轴组件(405),所述第一辊轴组件(408)、第二辊轴组件(405)用于将导线孔出来的磁环线夹紧拉动,所述第二辊轴组件(405)通过驱动杆连接有第二电机(401),第一辊轴组件(408)为被动辊,所要第一底板(403)侧边缘设置有导向架,导向架设置有两个对称的安装柱,安装柱上设置有同轴的左导向杆、右导向杆,在左导向杆外端连接有左导向轮(404),右导向杆外端连接有右导向轮(402);所述搬料机构(3)包括一长滑轨架(301)、设置于所述长滑轨架(301)上的长滑轨(303),所述长滑轨(303)上设置有若干搬料机械手装置(304),该搬料机械手装置(304)至少包括以下几种结构:第一搬料机械手装置,包括搬料架、设置在搬料架上的且能够在长滑轨(303)上移动的第一气缸驱动装置,设置于搬料架外侧的水平气缸夹持件及与水平气缸夹持件垂直连接的竖向气缸夹持件;第二搬料机械手装置,包括搬料架、设置在搬料架顶部的伸缩装置以及与伸缩装置驱动部连接的滑块组件,滑块组件设置在搬料架侧板滑轨上,其水平连接有前伸支架,前伸支架下端连接有气缸,气缸下端连接有夹持部;第三搬料机械手装置,包括搬料架、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李端勇
申请(专利权)人:深圳市勇辉精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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