一种扁铁水平弯头加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扁铁水平弯头加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有扁铁限位槽，扁铁限位槽的槽宽大于扁铁厚度且小于扁铁厚度的1.5倍；对应扁铁限位槽的中段在底座上固设有一对支杆，所述支杆间设有管轴；设有旋转机构，所述旋转机构主要由套设在管轴上的一对夹板、固定在夹板一侧的握杆、连接在两夹板之间的限位条构成，该一对夹板间的距离大于扁铁厚度且小于扁铁厚度的1.5倍，当所述握杆处于竖直位置时，所述限位条位于夹板的下端点与握杆和夹板的连接部之间。本实用新型专利技术结构简单，不需要专用场地，便于移动，能够实现在施工现场加工制作扁铁水平弯头，操作方便，效率高，保证了加工质量，可以节省施工成本，节省工期。

A Processing Device for Horizontal Elbow of Flat Iron

The utility model discloses a flat iron horizontal elbow processing device, including a base, which is characterized by: the base is provided with a flat iron limit groove, the groove width of the flat iron limit groove is larger than the thickness of the flat iron and less than 1.5 times the thickness of the flat iron; a pair of supporting rods are fixed on the base corresponding to the middle part of the flat iron limit groove, and a tube shaft is arranged between the supporting rods, and the main rotating mechanism is provided. To be composed of a pair of splints set on the pipe axle, a grip rod fixed on one side of the splint and a limit strip connected between the two splints, the distance between the two splints is greater than the thickness of flat iron and less than 1.5 times the thickness of flat iron. When the grip rod is in a vertical position, the limit strip is located between the lower end of the splint and the connecting part of the grip rod and the splint. The utility model has the advantages of simple structure, no special site and easy movement. It can realize the processing of flat iron horizontal elbows on the construction site, convenient operation, high efficiency, guaranteed processing quality, saved construction cost and time limit.

【技术实现步骤摘要】
一种扁铁水平弯头加工装置
本技术涉及一种金属加工装置，具体涉及一种扁铁水平弯头的加工装置，用于电气系统中接地干线、接地极、避雷网、避雷带等扁铁水平弯头的加工。
技术介绍
在基础接地扁铁预埋、屋面防雷接地扁铁施工及接地干线等施工过程中，通常都需要用到扁铁的水平弯头配件。由于扁铁水平弯曲难度较大，以往通常采取在施工现场量取水平弯头的角度、尺寸等数据，然后汇总各种尺寸的水平弯头，在加工工厂定制加工的方法制作，需要一定的定制成本及时间。同时，如果在现场统计时有遗漏或者需要变更增加，还会产生额外的运输成本。为解决上述问题，出现了在施工现场使用的扁铁水平弯头加工设备。例如，中国专利技术专利CN103464539A公开了一种转角接地扁铁专用折弯装置，用于对长条形板材沿宽度方向折弯。包括一支座，支座的上部中间位置固定连接为一体并在连接部位的上面设置一液压缸，支座的下部两端分别通过连接块将两钢板连接固定；在支座的内部液压缸的下面设置一在支座滑动的动模，动模的主体是两块钢板，动模的内部两块钢板之间固定设置有底端为外圆弧的内模，内模与液压缸的液压杆连接，动模的两块钢板之间的距离与所弯制扁铁的厚度对应，在动模的下端设置有支撑螺栓。支座下部两连接块之间还设置有若干两两对称布置的支撑轴孔。该装置能够对扁铁进行水平折弯，但是装置整体结构较复杂，重量较大，且需要配置液压设置进行运作，对施工现场条件要求较高。中国技术专利CN204817592U公开了一种扁铁折弯治具，包括：一台座，固设于地面；一定位盘，固设于所述台座的顶端；一折弯件，转动连接于所述定位盘；以及一折弯盘，设于所述折弯件上。将扁铁的一端卡在底座顶端的定位盘中，另一端卡在折弯盘里，转动折弯件，运用杠杆原理达到人力折弯扁铁的效果。该方案装置结构相对简单，但是，使用时需要将台座固设于地面（实施例中采用螺栓固定），因而需要设置基础进行配合，不利于快速搬移使用；同时，折弯臂与台座之间通过弯头连接，折弯臂一端腾空，导致弯头受力不均，不易保证扁铁弯折的均匀性。因此，需要提供一种新的扁铁水平弯头加工装置，来解决施工现场扁铁水平弯头制备中遇到的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种扁铁水平弯头加工装置，通过简单的结构实现施工现场扁铁水平冷弯作业，同时不需要专用的场地或配套液压源。为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：一种扁铁水平弯头加工装置，包括底座，所述底座上设有扁铁限位槽，扁铁限位槽的槽宽大于扁铁厚度且小于扁铁厚度的1.5倍；对应扁铁限位槽的中段在底座上固设有一对支杆，所述支杆间设有管轴；设有旋转机构，所述旋转机构主要由套设在管轴上的一对夹板、固定在夹板一侧的握杆、连接在两夹板之间的限位条构成，该一对夹板间的距离大于扁铁厚度且小于扁铁厚度的1.5倍，当所述握杆处于竖直位置时，所述限位条位于夹板的下端点与握杆和夹板的连接部之间。上述技术方案中，扁铁限位槽用于对扁铁在厚度方向进行限位，将待折弯的扁铁经扁铁限位槽插入夹板之间，并由夹板间的限位条限位，拉动握杆使旋转机构相对管轴转动，夹板转动过程中，由限位条对扁铁限位，使扁铁发生折弯，达到所需折弯角度后松开握把，取出扁铁。管轴的设置应保证旋转机构转动灵活且能承受弯曲扁铁所受的传动力。握杆的管径及长度可以根据水平弯曲的扁铁规格确定。优选的技术方案，所述夹板为法兰片，在法兰片上焊接有套管，所述套管套设在所述管轴上，构成法兰片与管轴的旋转连接。优选地，所述管轴为DN80的镀锌管，所述套管为DN100的镀锌管。法兰片和管轴的连接可以采用以下方式中的一种：其一，所述法兰片中央开孔，所述管轴为穿过所述孔并连接两侧夹板的单根管。其二，所述管轴由分别焊接在两侧的夹板上的两段管构成，两段套管分别焊接在两个法兰片的外侧，并分别套设在对应侧的管轴上。进一步的技术方案，所述底座为开口向下布置的C型槽钢，所述扁铁限位槽由一对焊接在底座上的角钢的侧边构成，两根角钢之间的空间构成槽。上述技术方案中，所述支架为焊接在底座两侧的两段竖向布置的槽钢。优选地，所述C型槽钢为10#槽钢，所述角钢为5#角钢。优选地，所述扁铁限位槽在对应旋转机构的位置设有避让缺口。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术结构简单，不需要专用场地，便于移动，能够实现在施工现场加工制作扁铁水平弯头，操作方便，效率高。2、本技术底座可直接平置于地面，旋转机构中的转轴为水平设置，易于保持受力均衡，保证了加工质量。3、本技术设置了扁铁限位槽，在折弯时，扁铁本体均处于扁铁限位槽内，不会发生偏移、弯曲等情况。4、本技术可以节省施工成本，解决了本来定制过程对工期的影响。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图。其中：1、底座；2、角钢；3、扁铁限位槽；4、支杆；5、管轴；6、法兰片；7、套管；8、握杆。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见附图1至附图3所示，一种扁铁水平弯头加工装置，包括底座1，所述底座1为开口向下布置的C型槽钢，本实施例中可以采用10#槽钢，底座1上焊接一对角钢2（本实施例采用5#角钢），该两角钢2的侧边之间空开一定距离（本实施例中为50mm），构成扁铁限位槽3。在底座的中部两侧，分别焊接一段竖向布置的槽钢（本实施例采用10#槽钢），槽钢背侧相对，构成支杆4；在支杆4上焊接有DN80的镀锌管，构成管轴5。设有旋转机构，所述旋转机构主要由一对法兰片6，穿设在法兰片6中间的DN100的镀锌管（套管7）、固定在法兰片6一侧的握杆8、连接在两法兰片之间的限位条（图中未示出）构成，其中，DN100的镀锌管套设在DN80的镀锌管上，两者间相对转动，构成旋转连接。当所述握杆8处于竖直位置时，所述限位条位于法兰片6的下端点与握杆8和法兰片6的连接部之间。两片法兰片6之间的距离为50mm。构成扁铁限位槽的角钢可以是分段的，在对应旋转机构处断开，以避免和法兰片发生干涉。本实施例的装置可以采用以下方法制备：1、取1段DN100镀锌管穿在法兰片中间，两块法兰片中间空开50mm，法兰片与管壁电焊固定。2、将点焊完成的构件在四周再进行满焊连接。3、将两段竖向槽钢（10#）与水平向槽钢（10#）焊接后将预制好的法兰及管轴置于竖向槽钢中间，其中，DN80镀锌管被穿在DN100镀锌管间，两端分别与竖向槽钢焊接。4、在竖向槽钢先后各设置两段5#角钢，且与槽钢焊接固定，角钢间空开50mm距离，满足可塞入扁钢厚度。5、在法兰片右侧焊制一根DN20焊接钢管作为推拉握杆。本实施例的装置可以现场加工扁铁水平弯头。操作时，推动握杆时需用力均匀，从而确保预制弯头造型美观。如现场对所制作的弯头成品角度要求比较严格时，可以在竖向槽钢面上设置一块角度量尺，通过握杆与量尺所成角度来控制所弯构件的角度大小。当所需扁铁构件尺寸变大，人工推拉握杆比较费劲时可以加长握杆长度来增加力臂减少用力大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁铁水平弯头加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有扁铁限位槽，扁铁限位槽的槽宽大于扁铁厚度且小于扁铁厚度的1.5倍；对应扁铁限位槽的中段在底座上固设有一对支杆，所述支杆间设有管轴；设有旋转机构，所述旋转机构主要由套设在管轴上的一对夹板、固定在夹板一侧的握杆、连接在两夹板之间的限位条构成，该一对夹板间的距离大于扁铁厚度且小于扁铁厚度的1.5倍，当所述握杆处于竖直位置时，所述限位条位于夹板的下端点与握杆和夹板的连接部之间。

【技术特征摘要】
1.一种扁铁水平弯头加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有扁铁限位槽，扁铁限位槽的槽宽大于扁铁厚度且小于扁铁厚度的1.5倍；对应扁铁限位槽的中段在底座上固设有一对支杆，所述支杆间设有管轴；设有旋转机构，所述旋转机构主要由套设在管轴上的一对夹板、固定在夹板一侧的握杆、连接在两夹板之间的限位条构成，该一对夹板间的距离大于扁铁厚度且小于扁铁厚度的1.5倍，当所述握杆处于竖直位置时，所述限位条位于夹板的下端点与握杆和夹板的连接部之间。2.根据权利要求1所述的扁铁水平弯头加工装置，其特征在于：所述夹板为法兰片，在法兰片上焊接有套管，所述套管套设在所述管轴上，构成法兰片与管轴的旋转连接。3.根据权利要求2所述的扁铁水平弯头加工装置，其特征在于：所述管轴为DN80的镀锌管，所述套管为DN100的镀锌管。4.根据权利要求3所述的扁铁水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵文硕，刘玮，郭飞，李菁，李志敏，许建亮，易乐平，
申请(专利权)人：苏州市中远机电设备安装工程有限公司，中亿丰建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32