递进式清洗流水线装置制造方法及图纸

技术编号:20735048 阅读:67 留言:0更新日期:2019-04-03 05:37
本实用新型专利技术公开了递进式清洗流水线装置,包括底座、流水线、放置槽、安装外壳、收集槽、水箱、进水管、第一喷头、超声波发生器、第二喷头、电机、转轴、毛刷、烘干盒、过滤板、沉淀板和出水管,所述底座的上方安装有流水线,所述流水线的底端外壁上开设有放置槽,所述底座的上方位于流水线的外部分布焊接安装有安装外壳,所述安装外壳的位于流水线下方焊接设置有收集槽;全面的清除零件表面的油污和铁削,设置有旋转毛刷对零件表面进行全面的刷洗保证油污不沾黏零件表面,减少了零件冲刷过程中水的使用量,使水通过过滤处理可以循环使用,避免了水资源的浪费,符合工业的环保生产,在一定程度上给环保事业做贡献。

Progressive Cleaning Pipeline Device

The utility model discloses a progressive cleaning pipeline device, which comprises a base, a pipeline, a placement tank, an installation shell, a collection tank, a water tank, an intake pipe, a first sprinkler, an ultrasonic generator, a second sprinkler, a motor, a rotating shaft, a brush, a drying box, a filter plate, a sedimentation plate and an outlet pipe. The upper part of the base is provided with a pipeline, and the outer wall of the bottom end of the pipeline is opened. There is a placement groove, the upper part of the base is located on the outer distribution of the pipeline, and the installation shell is installed on the outer distribution of the pipeline. The installation shell is located on the lower part of the pipeline, and a collection groove is arranged on the welding. The oil stain and iron cutting on the surface of the parts are completely removed, and a rotating brush is arranged to wash the surface of the parts comprehensively to ensure that the oil stain does not stick to the surface of the parts, thus reducing the water in the process The amount of water can be recycled through filtration treatment, avoiding waste of water resources, conforming to industrial environmental protection production, and contributing to environmental protection to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
递进式清洗流水线装置
本技术涉及环保设备
,具体为递进式清洗流水线装置。
技术介绍
清洗流水线常用于机器零部件生产成型后在流水线上进行清洗,在零件在生产过程中,零件的外部会有铁屑和大量的油污,需要对其进行清洗消除,流水线上的清洗装置大多通过超声波震荡将零件表面的油污震荡下来,再通过干燥处理即可。但目前市场上的清洗流水线装置,只通过超声波震荡进行清理,无法将零件表面的油污彻底清除,没有设置喷头进行冲刷,在通过超声波震荡和水冲刷后没有设置旋转毛刷对零件表面进行全面的刷洗,不能保证油污不沾黏零件表面,在对零件进行水冲刷过程中需要用到大量的水,水在冲刷后就直接排放出去,浪费了大量水资源,不符合工业的环保生产,没有对水进行过滤处理,不能实现水的循环使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供递进式清洗流水线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:递进式清洗流水线装置,包括底座、流水线、放置槽、安装外壳、收集槽、水箱、进水管、第一喷头、超声波发生器、第二喷头、电机、转轴、毛刷、烘干盒、风机、电热丝、出风口、水泵、过滤板、沉淀板和出水管,所述底座的上方安装有流水线,所述流水线的底端外壁上开设有放置槽,所述底座的上方位于流水线的外部分布焊接安装有安装外壳,所述安装外壳的位于流水线下方焊接设置有收集槽,所述安装外壳的顶端外壁的上方设置有进水管,所述安装外壳的一侧顶端外壁上对称安装有第一喷头,所述第一喷头的进水端通过管道与进水管贯通连接,所述安装外壳的一侧顶端外壁上安装有超声波发生器,所述安装外壳的中部顶端内壁上分布安装有第二喷头,所述第二喷头的进水端通过管道与进水管的一侧外壁贯通连接,所述安装外壳位于第二喷头的一侧顶端外壁上均螺栓安装有电机,所述电机的输出轴一端连接有转轴,所述转轴的一端贯穿于安装外壳的内部连接有毛刷,所述安装外壳一侧的底端内壁扇焊接固定有烘干盒,所述烘干盒的顶端内壁上螺栓固定有风机,所述烘干盒的内部位于风机的下方安装有电热丝,所述烘干盒的底端一侧外壁上开设有出风口,所述底座的一侧顶端外壁上焊接有水箱,所述水箱的一侧顶端外璧上通过出水管与安装外壳内部贯通连接,所述水箱的内壁两侧分布安装有过滤板,所述水箱的一侧底端外壁上设置有沉淀板,所述水箱的另一侧顶端外壁上螺栓安装有水泵,所述水泵的吸水端通过管道与水箱的内部贯通连接,所述水泵的泵水端与进水管一端连接。进一步的,所述收集槽呈倾斜设置,所述出水管的一端与收集槽一侧连接。进一步的,所述沉淀板为一种磁铁构件,且沉淀板的呈斜坡状。进一步的,所述过滤板的个数为两个,且过滤板为一种活性炭吸附过滤网。进一步的,所述第二喷头的一侧均设置有毛刷,所述第二喷头与毛刷的个数均为三个。进一步的,所述烘干盒的下方焊接设置有出风口,所述出风口为底端广口的喇叭状。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该技术,全面的清除零件表面的油污和铁削,设置有旋转毛刷对零件表面进行全面的刷洗保证油污不沾黏零件表面,减少了零件冲刷过程中水的使用量,使水通过过滤处理可以循环使用,避免了水资源的浪费,符合工业的环保生产,在一定程度上给环保事业做贡献。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体内部剖切结构示意图;图2是本技术超声波清洗装置的内部剖切结构示意图;图3是本技术毛刷刷洗的内部剖切结构示意图;图4是本技术烘干装置的内部剖切结构示意图;图5是本技术水处理循环装置的内部剖切结构示意图;图中:1、底座;2、流水线;3、放置槽;4、安装外壳;5、收集槽;6、水箱;7、进水管;8、第一喷头;9、超声波发生器;10、第二喷头;11、电机;12、转轴;13、毛刷;14、烘干盒;15、风机;16、电热丝;17、出风口;18、水泵;19、过滤板;20、沉淀板;21、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:递进式清洗流水线装置,包括底座1、流水线2、放置槽3、安装外壳4、收集槽5、水箱6、进水管7、第一喷头8、超声波发生器9、第二喷头10、电机11、转轴12、毛刷13、烘干盒14、风机15、电热丝16、出风口17、水泵18、过滤板19、沉淀板20和出水管21,底座1的上方安装有流水线2,流水线2的底端外壁上开设有放置槽3,底座的上方位于1流水线2的外部分布焊接安装有安装外壳4,安装外壳4的位于流水线2下方焊接设置有收集槽5,安装外壳4的顶端外壁的上方设置有进水管7,安装外壳4的一侧顶端外壁上对称安装有第一喷头8,第一喷头8的进水端通过管道与进水管7贯通连接,安装外壳4的一侧顶端外壁上安装有超声波发生器9,安装外壳4的中部顶端内壁上分布安装有第二喷头10,第二喷头10的进水端通过管道与进水管7的一侧外壁贯通连接,安装外壳4位于第二喷头10的一侧顶端外壁上均螺栓安装有电机11,电机11的输出轴一端连接有转轴12,转轴12的一端贯穿于安装外壳4的内部连接有毛刷13,安装外壳4一侧的底端内壁扇焊接固定有烘干盒14,烘干盒14的顶端内壁上螺栓固定有风机15,烘干盒14的内部位于风机15的下方安装有电热丝16,烘干盒14的底端一侧外壁上开设有出风口17,底座1的一侧顶端外壁上焊接有水箱6,水箱6的一侧顶端外璧上通过出水管21与安装外壳4内部贯通连接,水箱6的内壁两侧分布安装有过滤板19,水箱6的一侧底端外壁上设置有沉淀板20,水箱6的另一侧顶端外壁上螺栓安装有水泵18,水泵18的吸水端通过管道与水箱6的内部贯通连接,水泵18的泵水端与进水管7一端连接;收集槽5呈倾斜设置,出水管21的一端与收集槽5一侧连接,通过倾斜状的收集槽5对冲刷清洗零件后的水进行收集,通过出水管21进入到水箱6中;沉淀板20为一种磁铁构件,且沉淀板20的呈斜坡状,清洗零件后的水进入到水箱6中后,通过斜坡状沉淀板20的设置水中的杂质进行沉淀,在清洗零件过程中会有许多铁削,通过沉淀板20为磁铁构件可以对铁削进行吸附消除;过滤板19的个数为两个,且过滤板19为一种活性炭吸附过滤网,通过活性炭过滤板19对清洗后的水中的油污进行吸附消除,多层吸附过滤,提高过滤效果,使水回到清洁状态,可以循环使用;第二喷头10的一侧均设置有毛刷13,第二喷头10与毛刷13的个数均为三个,在第二喷头10冲刷后,通过零件与毛刷13接触,通过毛刷13旋转对油污进行清除,通过多组的设置,使零件清理更完全;烘干盒14的下方焊接设置有出风口17,出风口17为底端广口的喇叭状,有利于热风的排出,使零件接触热风的时间更长,提高烘干效果;该递进式清洗流水线装置,生产后的零件通过流水线2运输到安装外壳4中,再通过第一喷头8下方时,通水泵18工作将水箱6中的水通过进水管7从第一喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.递进式清洗流水线装置,包括底座(1)、流水线(2)、放置槽(3)、安装外壳(4)、收集槽(5)、水箱(6)、进水管(7)、第一喷头(8)、超声波发生器(9)、第二喷头(10)、电机(11)、转轴(12)、毛刷(13)、烘干盒(14)、风机(15)、电热丝(16)、出风口(17)、水泵(18)、过滤板(19)、沉淀板(20)和出水管(21),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有流水线(2),所述流水线(2)的底端外壁上开设有放置槽(3),所述底座的上方位于(1)流水线(2)的外部分布焊接安装有安装外壳(4),所述安装外壳(4)的位于流水线(2)下方焊接设置有收集槽(5),所述安装外壳(4)的顶端外壁的上方设置有进水管(7),所述安装外壳(4)的一侧顶端外壁上对称安装有第一喷头(8),所述第一喷头(8)的进水端通过管道与进水管(7)贯通连接,所述安装外壳(4)的一侧顶端外壁上安装有超声波发生器(9),所述安装外壳(4)的中部顶端内壁上分布安装有第二喷头(10),所述第二喷头(10)的进水端通过管道与进水管(7)的一侧外壁贯通连接,所述安装外壳(4)位于第二喷头(10)的一侧顶端外壁上均螺栓安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴一端连接有转轴(12),所述转轴(12)的一端贯穿于安装外壳(4)的内部连接有毛刷(13),所述安装外壳(4)一侧的底端内壁扇焊接固定有烘干盒(14),所述烘干盒(14)的顶端内壁上螺栓固定有风机(15),所述烘干盒(14)的内部位于风机(15)的下方安装有电热丝(16),所述烘干盒(14)的底端一侧外壁上开设有出风口(17),所述底座(1)的一侧顶端外壁上焊接有水箱(6),所述水箱(6)的一侧顶端外璧上通过出水管(21)与安装外壳(4)内部贯通连接,所述水箱(6)的内壁两侧分布安装有过滤板(19),所述水箱(6)的一侧底端外壁上设置有沉淀板(20),所述水箱(6)的另一侧顶端外壁上螺栓安装有水泵(18),所述水泵(18)的吸水端通过管道与水箱(6)的内部贯通连接,所述水泵(18)的泵水端与进水管(7)一端连接。...

【技术特征摘要】
1.递进式清洗流水线装置,包括底座(1)、流水线(2)、放置槽(3)、安装外壳(4)、收集槽(5)、水箱(6)、进水管(7)、第一喷头(8)、超声波发生器(9)、第二喷头(10)、电机(11)、转轴(12)、毛刷(13)、烘干盒(14)、风机(15)、电热丝(16)、出风口(17)、水泵(18)、过滤板(19)、沉淀板(20)和出水管(21),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有流水线(2),所述流水线(2)的底端外壁上开设有放置槽(3),所述底座的上方位于(1)流水线(2)的外部分布焊接安装有安装外壳(4),所述安装外壳(4)的位于流水线(2)下方焊接设置有收集槽(5),所述安装外壳(4)的顶端外壁的上方设置有进水管(7),所述安装外壳(4)的一侧顶端外壁上对称安装有第一喷头(8),所述第一喷头(8)的进水端通过管道与进水管(7)贯通连接,所述安装外壳(4)的一侧顶端外壁上安装有超声波发生器(9),所述安装外壳(4)的中部顶端内壁上分布安装有第二喷头(10),所述第二喷头(10)的进水端通过管道与进水管(7)的一侧外壁贯通连接,所述安装外壳(4)位于第二喷头(10)的一侧顶端外壁上均螺栓安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴一端连接有转轴(12),所述转轴(12)的一端贯穿于安装外壳(4)的内部连接有毛刷(13),所述安装外壳(4)一侧的底端内壁扇焊接固定有烘干盒(14),所述烘干盒(14)的顶端内...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏兆雷
申请(专利权)人:温州森海环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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