一种中小型杂质自动分离筛制造技术

本实用新型专利技术公开一种中小型杂质自动分离筛，包括筛板箱，所述筛板箱下方设有阵列分布的减震底脚，减震底脚内设有减震弹簧，筛板箱内设有第一筛板，第一筛板下方设有第二筛板，筛板箱内底端设有绞龙，第一筛板包括中型筛板，中型筛板包括上筛孔板与下筛孔板，第二筛板包括小型筛板，小型筛板包括第一筛孔板、第二筛孔板、第三筛孔板与第四筛孔板，筛板箱内设有绞龙，绞龙包括驱动杆，驱动杆贯穿螺旋绞面，驱动杆贯穿绞龙固定板，筛板箱上设有除尘风扇。本实用新型专利技术结构简单，多级去除杂质，除杂效果好，有利于提高小麦质量，且不需要振动电机，利用物料本身势能，有利于节约能源。

An Automatic Separation Screen for Small and Medium Impurities

The utility model discloses an automatic separation screen for small and medium-sized impurities, including a sieve plate box, under which an array of shock absorber foot is arranged, a shock absorber spring is arranged in the shock absorber foot, a first sieve plate is arranged in the sieve plate box, a second sieve plate is arranged under the first sieve plate, a winch is arranged at the bottom of the sieve plate box, the first sieve plate includes a medium sieve plate, and the medium sieve plate includes an upper sieve orifice plate and a lower sieve plate. Hole plate, second sieve plate includes small sieve plate, small sieve plate includes first sieve hole plate, second sieve hole plate, third sieve hole plate and fourth sieve hole plate. There is a winch in the sieve plate box. The winch includes a driving rod, the driving rod runs through the helical winch face, the driving rod runs through the winch fixing plate, and a dust removal fan is arranged on the sieve plate box. The utility model has simple structure, multi-stage impurity removal, good impurity removal effect, is beneficial to improving the quality of wheat, does not need vibration motor, utilizes the potential energy of the material itself, and is beneficial to saving energy.

【技术实现步骤摘要】
一种中小型杂质自动分离筛
本技术涉及一种小麦除杂装置，具体是一种中小型杂质自动分离筛。
技术介绍
在小麦生产中，小麦进一步加工需要将小麦烘干水分，传统烘干方式一般通过晾晒，在晾晒过程中，不可避免的会混入许多装置，现有的一些小麦除杂机，只能去除大型杂质，去除中小型杂质需要专业设备，设备一般较为昂贵，现针对这种情况提出一种中小型杂质自动分离筛。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中小型杂质自动分离筛，通过双层筛板结构，有效去除小麦中混合的中小型杂质，配合除尘风扇，进一步提高小麦质量。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种中小型杂质自动分离筛，包括筛板箱，所述筛板箱下方设有阵列分布的减震底脚，减震底脚内设有减震弹簧，筛板箱一侧设有第一杂质出口，筛板箱另一侧设有第二杂质出口，第一杂质出口下方设有第一杂质接筐，第二杂质出口下方设有第二杂质接筐，筛板箱上方设有除尘风扇底座，除尘风扇一侧设有进料管道，进料管道设有两侧贯穿的通风口，通风口正对除尘风扇，进料管道上方设有进料口，筛板箱一侧设有绞龙固定板，绞龙固定板下方设有出料口。所述筛板箱内设有第一筛板，第一筛板下方设有第二筛板，筛板箱内底端设有绞龙。所述第一筛板包括中型筛板，中型筛板包括上筛孔板与下筛孔板，中型筛板两端均设有第一连接块，第一连接块一端设有第一弹簧，第一弹簧连接在筛板箱内两侧内壁上，中型筛板一侧设有第一杂质落板，第一杂质落板正对第一杂质出口。所述第二筛板包括小型筛板，小型筛板包括第一筛孔板、第二筛孔板、第三筛孔板与第四筛孔板，小型筛板两端均设有第二连接块，第二连接块一端设有第二弹簧，第二弹簧连接在筛板箱内两侧内壁上，小型筛板一端设有第二杂质落板，第二杂质落板正对第二杂质出口。所述绞龙包括驱动杆，驱动杆贯穿螺旋绞面，驱动杆贯穿绞龙固定板。所述除尘风扇底座内设有除尘风扇，除尘风扇包括风扇支架，风扇支架内设有轴承孔，轴承孔内贯穿有旋转杆，旋转杆插入扇叶座内的旋转杆孔内，扇叶座四周轴向阵列分布有扇叶。进一步地，所述驱动杆与旋转杆均外接有伺服电机。进一步地，所述第一筛板与水平方向呈210°角倾斜。进一步地，所述第二筛板与水平方向呈30°角倾斜。本技术的有益效果：1、本技术结构简单，多级去除杂质，除杂效果好，有利于提高小麦质量；2、本技术除杂效率高，不需要振动电机，利用物料本身势能，有利于节约能源；3、本技术自动收集杂质，有利于减少人工，且有利于集中处理，有利于环境保护。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术中小型杂质智能型自动分离筛结构示意图；图2是本技术中小型杂质智能型自动分离筛剖视图；图3是本技术第一筛板结构示意图；图4是本技术第二筛板结构示意图；图5是本技术绞龙示意图；图6是本技术除尘风扇示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种中小型杂质自动分离筛，包括筛板箱1，如图1所示，筛板箱1下方设有阵列分布的减震底脚11，减震底脚11内设有减震弹簧111，筛板箱1一侧设有第一杂质出口12，筛板箱1另一侧设有第二杂质出口13，第一杂质出口12下方设有第一杂质接筐121，第二杂质出口13下方设有第二杂质接筐131，筛板箱1上方设有除尘风扇底座14，除尘风扇14一侧设有进料管道15，进料管道15设有两侧贯穿的通风口，通风口正对除尘风扇6，进料管道15上方设有进料口16，筛板箱1一侧设有绞龙固定板17，绞龙固定板17下方设有出料口18。筛板箱1内设有第一筛板3，第一筛板3下方设有第二筛板4，筛板箱1内底端设有绞龙5。第一筛板3包括上筛孔板311与下筛孔板312，如图3所示，第一筛板3两端均设有第一连接块33，第一连接块33一端设有第一弹簧34，第一弹簧34连接在筛板箱1内两侧内壁上，第一筛板3与水平方向呈210°角倾斜，第一筛板3一侧设有第一杂质落板32，第一杂质落板32正对第一杂质出口12。第二筛板4包括第一筛孔板411、第二筛孔板412、第三筛孔板413与第四筛孔板414，如图4所示，第二筛板4两端均设有第二连接块43，第二连接块43一端设有第二弹簧44，第二弹簧44连接在筛板箱1内两侧内壁上，第二筛板4与水平方向呈30°角倾斜，第二筛板4一端设有第二杂质落板42，第二杂质落板42正对第二杂质出口13。绞龙5包括驱动杆51，驱动杆51贯穿螺旋绞面52，驱动杆51贯穿绞龙固定板17将绞龙5固定在筛板箱1内侧底部。除尘风扇底座14内设有除尘风扇6，除尘风扇6包括风扇支架61，风扇支架61内设有轴承孔611，轴承孔611内贯穿有旋转杆62，旋转杆62插入扇叶座63内的旋转杆孔631内，扇叶座63四周轴向阵列分布有扇叶622。驱动杆51与旋转杆62均外接有伺服电机。使用时，将小麦通过进料口16落入进料管道15，启动驱动杆51与旋转杆62外接的伺服电机，除尘风扇6将灰尘与干瘪小麦通过进料管道15上的通风口吹走，小麦落在第一筛板3上，小麦的冲击使第一弹簧34带动第一筛板3振动，中型杂质通过第一杂质落板32落入第一杂质出口12，进入第一杂质接筐121，通过第一筛板3的小麦落在第二筛板4上，小麦冲击使第二弹簧44,带动第二筛板4振动，小型杂质通过第二杂质落板42落入第二杂质出口13，进入第二杂质接筐131，去除杂质的小麦通过绞龙5旋转运至出料口18。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中小型杂质自动分离筛，包括筛板箱(1)，其特征在于，所述筛板箱(1)下方设有阵列分布的减震底脚(11)，减震底脚(11)内设有减震弹簧(111)，筛板箱(1)一侧设有第一杂质出口(12)，筛板箱(1)另一侧设有第二杂质出口(13)，第一杂质出口(12)下方设有第一杂质接筐(121)，第二杂质出口(13)下方设有第二杂质接筐(131)，筛板箱(1)上方设有除尘风扇底座(14)，除尘风扇底座(14)一侧设有进料管道(15)，进料管道(15)设有两侧贯穿的通风口，通风口正对除尘风扇(6)，进料管道(15)上方设有进料口(16)，筛板箱(1)一侧设有绞龙固定板(17)，绞龙固定板(17)下方设有出料口(18)；所述筛板箱(1)内设有第一筛板(3)，第一筛板(3)下方设有第二筛板(4)，筛板箱(1)内底端设有绞龙(5)；所述第一筛板(3)包括中型筛板(31)，中型筛板(31)包括上筛孔板(311)与下筛孔板(312)，中型筛板(31)两端均设有第一连接块(33)，第一连接块(33)一端设有第一弹簧(34)，第一弹簧(34)连接在筛板箱(1)内两侧内壁上，中型筛板(31)一侧设有第一杂质落板(32)，第一杂质落板(32)正对第一杂质出口(12)；所述第二筛板(4)包括小型筛板(41)，小型筛板(41)包括第一筛孔板(411)、第二筛孔板(412)、第三筛孔板(413)与第四筛孔板(414)，小型筛板(41)两端均设有第二连接块(43)，第二连接块(43)一端设有第二弹簧(44)，第二弹簧(44)连接在筛板箱(1)内两侧内壁上，小型筛板(41)一端设有第二杂质落板(42)，第二杂质落板(42)正对第二杂质出口(13)；所述绞龙(5)包括驱动杆(51)，驱动杆(51)贯穿螺旋绞面(52)，驱动杆(51)贯穿绞龙固定板(17)；所述除尘风扇底座(14)内设有除尘风扇(6)，除尘风扇(6)包括风扇支架(61)，风扇支架(61)内设有轴承孔(611)，轴承孔(611)内贯穿有旋转杆(62)，旋转杆(62)插入扇叶座(63)内的旋转杆孔(631)内，扇叶座(63)四周轴向阵列分布有扇叶(622)。...

【技术特征摘要】
1.一种中小型杂质自动分离筛，包括筛板箱(1)，其特征在于，所述筛板箱(1)下方设有阵列分布的减震底脚(11)，减震底脚(11)内设有减震弹簧(111)，筛板箱(1)一侧设有第一杂质出口(12)，筛板箱(1)另一侧设有第二杂质出口(13)，第一杂质出口(12)下方设有第一杂质接筐(121)，第二杂质出口(13)下方设有第二杂质接筐(131)，筛板箱(1)上方设有除尘风扇底座(14)，除尘风扇底座(14)一侧设有进料管道(15)，进料管道(15)设有两侧贯穿的通风口，通风口正对除尘风扇(6)，进料管道(15)上方设有进料口(16)，筛板箱(1)一侧设有绞龙固定板(17)，绞龙固定板(17)下方设有出料口(18)；所述筛板箱(1)内设有第一筛板(3)，第一筛板(3)下方设有第二筛板(4)，筛板箱(1)内底端设有绞龙(5)；所述第一筛板(3)包括中型筛板(31)，中型筛板(31)包括上筛孔板(311)与下筛孔板(312)，中型筛板(31)两端均设有第一连接块(33)，第一连接块(33)一端设有第一弹簧(34)，第一弹簧(34)连接在筛板箱(1)内两侧内壁上，中型筛板(31)一侧设有第一杂质落板(32)，第一杂质落板(32)正对第一杂质出口(12)；所述第二筛板...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯华坦，许雪艳，马飞，
申请(专利权)人：泗县金丰面业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34