一种混凝土搅拌装置筛分隔网制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌装置筛分隔网，涉及土木工程领域，本实用新型专利技术包括机架、搅拌机构、筛分机构、液压碎石机构与定时开关，所述搅拌机构与筛分机构的下端连接，所述筛分机构位于机架顶端，所述液压碎石机构穿过机架一侧并与筛分机构连接，所述定时开关位于机架另一侧；本实用新型专利技术具有结构简单，筛选效率高，防止大尺寸石头进入搅拌器产生变形的优点。

A Screening and Separating Net for Concrete Mixing Device

The utility model discloses a screening screen of a concrete mixing device, which relates to the field of civil engineering. The utility model comprises a frame, a mixing mechanism, a screening mechanism, a hydraulic gravel breaker and a timing switch. The mixing mechanism is connected with the lower end of the screening mechanism. The screening mechanism is located at the top of the frame. The hydraulic gravel breaker passes through one side of the frame and is connected with the screening mechanism. The timing switch is located on the other side of the frame, and the utility model has the advantages of simple structure, high screening efficiency and preventing large size stones from entering the mixer to produce deformation.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置筛分隔网
本技术涉及土木工程领域，更具体的是涉及混凝土搅拌装置筛分隔网。
技术介绍
在土木工程中，最基础也是需求量最大的材料就是混凝土。混凝土又称为砼，主要是由水泥、砂、石、水以及各种添加剂组成。在搅拌混凝土的时候，先将砂石等骨料先筛选符合国家规范要求。筛选符合规范中的粒径要求的过程较为简单，但在需求量巨大的情况下，筛选骨料的难度大大加大，并且大粒径的骨料在搅拌过程中易造成搅拌器形变。因此，如果能优化设计出一种混凝土搅拌装置筛分隔网，对于减少工人劳动、提高生产效率、节约成本有极大的意义，但目前市面上还未出现能满足上述要求的机器。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有因骨料需求大，大粒径的骨料在搅拌过程中易造成搅拌器形变，其筛选过程费时费力导致企业提高生产效率下降、成本升高的问题，本技术提供一种混凝土搅拌装置筛分隔网。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种混凝土搅拌装置筛分隔网，包括机架、定时开关、搅拌机构，还包括筛分机构、液压碎石机构；所述搅拌机构与筛分机构的下端连接，所述筛分机构位于机架顶端，所述液压碎石机构穿过机架一侧并与筛分机构连接，所述定时开关位于机架另一侧；所述筛分机构包括驱动电机、传动皮带、椭圆主动轮、椭圆从动轮、辅助轮、粗筛网、细筛网与收集箱一，所述驱动电机安装在机架一侧的下端，所述驱动电机与椭圆主动轮之间以传动皮带形式连接，所述椭圆主动轮通过轴承安装在机架一侧的上端，所述椭圆从动轮安装在椭圆主动轮同一水平位置的机架另一侧，所述粗筛网两侧设置有与椭圆主动轮、椭圆从动轮啮合的辅助轮，所述粗筛网位于机架的顶端，所述细筛网位于机架的中部，所述收集箱一放置于细筛网的正下方；所述液压碎石机构包括气缸、出料管、液压碎石机与收集箱二，所述气缸位于椭圆从动轮下方并且一端与机架铰接，其另一端与筛分网铰接，所述出料管穿过机架一侧，所述液压碎石机与出料管下端齐平连接，所述收集箱二位于液压碎石机的正下方。进一步地，所述搅拌机构包括螺旋选搅拌器与箱体，所述包括螺旋选搅拌器位于箱体中央。进一步地，所述筛分网在右侧有一通孔并且该通孔与出料管上端相对应。进一步地，所述液压碎石机的碎石工作面设置为斜面，所述液压碎石机的碎石工作下表面设置有多个凹槽，液压碎石机的上表面设置有与其相对应的碎石锥，所述液压碎石机工作下表面的凹槽底部设置有多个通孔。本技术的有益效果如下：1、在目前小工程的粗骨料筛选通常采用人工的形式进行，大工程的粗骨料直接由机械进行筛选。但是超大量的骨料筛选选用的机械体积大，在一次筛选过程中需要投入巨大体积的粗骨料并且筛选往往不彻底。因此本技术设计专用的筛分机构。在筛分过程中，先待筛选的骨料投入本技术中，由于粗筛网的网径为国家行业规范的最大粒径，因此本技术先筛选出符合最大要求的粗骨料并向下落入细筛网中。在本技术中，细筛网的网径为国家及行业规范的最小粒径，因此，本装置将初筛的粗骨料进行二次细筛，小于粒径要求的骨料经细筛网落入收集箱一中，而符合规范要求的骨料将随细筛网落入搅拌机构中。通过上述步骤，本技术可减小因筛选不彻底而浪费部分骨料的情形，避免大尺寸石头进入搅拌器而产生变形的几率，减少相应的设备维护费用。2.本技术设置有定时开关，在筛分机构运行较长时间后，在其内部积累了大量超过粒径要求的粗骨料。此时，定时开关主动关闭筛分机构，同时运行液压碎石机构，并主动将超过粒径要求的粗骨料进行碎石作业，由收集箱二集中收集后再进行二次筛选。因此本技术具有将不符合要求的骨料进行二次加工，使之成为符合规范要求的骨料，从提高原材料利用率的角度上提高企业的经济效益，避免二次搬运骨料以及二次委托其他企业再次碎石等情形，极大减小生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记：1-机架，2-搅拌机构，3-筛分机构，31-驱动电机，32-传动皮带，33-椭圆主动轮，34-椭圆从动轮，35-辅助轮，36-粗筛网，37-细筛网，38-收集箱一，4-液压碎石机构，41-气缸，42-出料管，43-液压碎石机，44-收集箱二，5-定时开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种混凝土搅拌装置筛分隔网，包括机架1、定时开关5、搅拌机构2，还包括筛分机构3、液压碎石机构4；所述搅拌机构2与筛分机构3的下端连接，所述筛分机构3位于机架1顶端，所述液压碎石机构4穿过机架1一侧并与筛分机构3连接，所述定时开关5位于机架1另一侧；所述筛分机构3包括驱动电机31、传动皮带32、椭圆主动轮33、椭圆从动轮34、辅助轮35、粗筛网36、细筛网37与收集箱一38，所述驱动电机31安装在机架1一侧的下端，所述驱动电机31与椭圆主动轮33之间以传动皮带32形式连接，所述椭圆主动轮33通过轴承安装在机架1一侧的上端，所述椭圆从动轮34安装在椭圆主动轮33同一水平位置的机架1另一侧，所述粗筛网36两侧设置有与椭圆主动轮33、椭圆从动轮34啮合的辅助轮35，所述粗筛网36位于机架1的顶端，所述细筛网37位于机架1的中部，所述收集箱一38放置于细筛网37的正下方；所述液压碎石机构4包括气缸41、出料管42、液压碎石机43与收集箱二44，所述气缸41位于椭圆从动轮34下方并且一端与机架1铰接，其另一端与筛分网铰接，所述出料管42穿过机架1一侧，所述液压碎石机43与出料管42下端齐平连接，所述收集箱二44位于液压碎石机43的正下方。所述筛分网在右侧有一通孔并且该通孔与出料管42上端相对应。本实施例的工作原理如下：筛选符合规范中的粒径要求的过程较为简单，但在需求量巨大的情况下，筛选骨料的难度大大加大，原材料利用率小。针对这一问题，本技术设计了混凝土搅拌装置筛分隔网。首先，将待筛选的骨料投入筛分机构3中；其次，粗筛网36先筛选出一部分符合最大粒径要求的骨料，细筛网37再一次筛选出符合最小粒径要求的骨料，并将符合粒径要求的骨料送至搅拌机中，而小于粒径要求的骨料将透过细筛网37落入收集箱一38集中处理；然后，长时间筛分后，定时开关5控制气缸41顶起粗筛网36，大于粒径要求的骨料从一侧的孔洞落入液压碎石机构4中并进行碎石作业。通过上述步骤，本技术可减小因筛选不彻底而浪费部分骨料的情形，避免大尺寸石头进入搅拌器而产生变形的几率，减少相应的设备维护费用，还具有从提高原材料利用率的角度上提高企业的经济效益的优点。实施例2一种混凝土搅拌装置筛分隔网，包括机架1、定时开关5、搅拌机构2，其特征在于，还包括筛分机构3、液压碎石机构4；所述搅拌机构2与筛分机构3的下端连接，所述筛分机构3位于机架1顶端，所述液压碎石机43构4穿过机架1一侧并与筛分机构3连接，所述定时开关5位于机架1另一侧；所述筛分机构3包括驱动电机31、传动皮带32、椭圆主动轮33、椭圆从动轮34、辅助轮35、粗筛网36、细筛网37与收集箱一38，所述驱动电机31安装在机架1一侧的下端，所述驱动电机31与椭圆主动轮33之间以传动皮带32形式连接，所述椭圆主动轮33通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌装置筛分隔网，包括机架(1)、定时开关(5)、搅拌机构(2)，其特征在于，还包括筛分机构(3)、液压碎石机构(4)；所述搅拌机构(2)与筛分机构(3)的下端连接，所述筛分机构(3)位于机架(1)顶端，所述液压碎石机构(4)穿过机架(1)一侧并与筛分机构(3)连接，所述定时开关(5)位于机架(1)另一侧；所述筛分机构(3)包括驱动电机(31)、传动皮带(32)、椭圆主动轮(33)、椭圆从动轮(34)、辅助轮(35)、粗筛网(36)、细筛网(37)与收集箱一(38)，所述驱动电机(31)安装在机架(1)一侧的下端，所述驱动电机(31)与椭圆主动轮(33)之间以传动皮带(32)形式连接，所述椭圆主动轮(33)通过轴承安装在机架(1)一侧的上端，所述椭圆从动轮(34)安装在椭圆主动轮(33)同一水平位置的机架(1)另一侧，所述粗筛网(36)两侧设置有与椭圆主动轮(33)、椭圆从动轮(34)啮合的辅助轮(35)，所述粗筛网(36)位于机架(1)的顶端，所述细筛网(37)位于机架(1)的中部，所述收集箱一(38)放置于细筛网(37)的正下方；所述液压碎石机构(4)包括气缸(41)、出料管(42)、液压碎石机(43)与收集箱二(44)，所述气缸(41)位于椭圆从动轮(34)下方并且一端与机架(1)铰接，其另一端与筛分网铰接，所述出料管(42)穿过机架(1)一侧，所述液压碎石机(43)与出料管(42)下端齐平连接，所述收集箱二(44)位于液压碎石机(43)的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置筛分隔网，包括机架(1)、定时开关(5)、搅拌机构(2)，其特征在于，还包括筛分机构(3)、液压碎石机构(4)；所述搅拌机构(2)与筛分机构(3)的下端连接，所述筛分机构(3)位于机架(1)顶端，所述液压碎石机构(4)穿过机架(1)一侧并与筛分机构(3)连接，所述定时开关(5)位于机架(1)另一侧；所述筛分机构(3)包括驱动电机(31)、传动皮带(32)、椭圆主动轮(33)、椭圆从动轮(34)、辅助轮(35)、粗筛网(36)、细筛网(37)与收集箱一(38)，所述驱动电机(31)安装在机架(1)一侧的下端，所述驱动电机(31)与椭圆主动轮(33)之间以传动皮带(32)形式连接，所述椭圆主动轮(33)通过轴承安装在机架(1)一侧的上端，所述椭圆从动轮(34)安装在椭圆主动轮(33)同一水平位置的机架(1)另一侧，所述粗筛网(36)两侧设置有与椭圆主动轮(33)、椭圆从动轮(34)啮合的辅助轮(35)，所述粗筛网(36)位于机架(1)的顶端，所述细筛网(37)位于机架(1)的中部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚林，王玉婷，
申请(专利权)人：四川聚力建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51