一种酱料生产用材料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱料生产用材料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有箱体外壳，所述箱体外壳的顶部通过螺栓连接有粉碎箱，且粉碎箱的内部设置有粉碎腔，所述底座的内壁焊接有支撑板，且支撑板的一侧焊接有电动机，所述电动机的一端通过转轴连接有粉碎轴，所述粉碎腔的底部设置有底板。本实用新型专利技术通过设置有鼓风机、出气管、抽拉筛，在粉碎酱料生产材料时，可将生产原材放入进料斗的抽拉筛上，鼓风机通过出风管向进料斗内鼓风，能够加快沥干进度，节省大量时间，在电动机与粉碎箱的夹层内填充隔热板，防止温度过高导致其粉碎箱内生产原材变质，同时在箱体外壳开设有等距离分布的散热通孔，保护了电动机，延长了设备使用寿命。

A Material Crushing Device for Sauce Production

The utility model discloses a material crushing device for sauce production, including a base, the top of which is welded with a box outer shell, the top of which is connected with a crushing box through bolts, and the crushing chamber is arranged inside the crushing box, the inner wall of the base is welded with a support plate, and one side of the support plate is welded with a motor, and one end of the motor passes through a rotating shaft. A crushing shaft is connected, and a bottom plate is arranged at the bottom of the crushing cavity. The utility model is equipped with a blower, an outlet pipe and a drawing screen. When crushing the sauce production material, the raw material can be put on the drawing screen of the feeding hopper. The blower blows into the feeding hopper through the outlet pipe, which can speed up the drying progress and save a lot of time. The insulation board is filled in the interlayer between the motor and the crushing box to prevent the crushing box from producing the raw material due to excessive temperature. Material deterioration, at the same time, there are equal distance distribution of heat dissipation through holes in the outer shell of the box, which protects the motor and prolongs the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种酱料生产用材料粉碎装置
本技术涉及酱料生产设备
，尤其涉及一种酱料生产用材料粉碎装置。
技术介绍
酱料为半固态复合调味料，一般用于炒菜，炒菜时加入后能使食物保持湿润、增加香味的一种调味品，特点是炒出菜肴高温不褪色，久放不褪色，吸附力强，反光度高，色香味美。酱料从外观上看体态质地均匀，具有独特的酱香风味，口感咸、鲜适中。本装置生产的产品使用的原料包括：发酵酱醪（以水、非转基因脱脂大豆、小麦、食用盐制成），番茄酱为主要原料，以白砂糖、味精、焦糖色、黄原胶、酸水解植物蛋白调味液、酵母抽提物、食品用香精、甜蜜素、日落黄、柠檬黄等为辅料，经机械磨碎、发酵、调配搅拌、杀菌而成，但在生产酱料时由于设备老化，存在对生产原材粉碎不完全的现象。在粉碎酱料生产材料时，通常要将生产材料用清水洗净后沥干一至两个小时，需要大量时间，在粉碎酱料生产材料时，电动机高速转动会产生大量的热量，由于酱料生产原料有些是热敏原料，温度过高会导致其变质，同时传统的机械设备生产过程中会发出很大噪音。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酱料生产用材料粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种酱料生产用材料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有箱体外壳，所述箱体外壳的顶部通过螺栓连接有粉碎箱，且粉碎箱的内部设置有粉碎腔，所述底座的内壁焊接有支撑板，且支撑板的一侧焊接有电动机，所述电动机的一端通过转轴连接有粉碎轴，所述粉碎腔的底部设置有底板，且底板底部设置有隔热板，所述粉碎箱的一侧底部设置有出料口，所述出料口的一端开设有矩形槽口，且矩形槽口内插接有出料阀门，所述粉碎箱的顶部卡接有进料斗，所述进料斗的底部两侧均开设有第二通孔，且第二安装瞳孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓，所述进料斗的一侧通过螺栓连接鼓风机，所述鼓风机的顶部通过和管道连接有出气管，所述进料斗的底部开设有第一弧形槽口，且第一弧形槽口内插接有进料阀门，所述进料斗的顶部设置有进料口，所述底座的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的减震胶垫。优选的，所述粉碎轴的一端设置有三层等距离分布的粉碎刀片，且位于粉碎轴顶部的粉碎刀片弯曲向上分布。优选的，所述箱体外壳的外壁开设有等距离分布的散热通孔。优选的，所述进料斗的内壁开设有第三通孔，且第三通孔内部设置有过滤网，过滤网与出气管卡箍稳定连接。优选的，所述进料斗与粉碎箱通过紧固螺栓稳定连接。优选的，所述进料斗的顶部铰接有进料斗箱盖，且进料斗箱盖的一端设置有搭扣锁。优选的，所述进料斗的底部开设有第二弧形槽口，且第二弧形槽口内插接有抽拉筛。本技术的有益效果为：1.本技术提出的酱料生产用材料粉碎装置，通过设置有鼓风机、过滤网、出气管、抽拉筛，在粉碎酱料生产材料时，可将生产原材放入进料斗的抽拉筛上，鼓风机通过出风管向进料斗内鼓风，能够加快沥干进度，节省大量时间。2.本技术提出的酱料生产用材料粉碎装置，通过设置有隔热板、散热通孔、电动机、在粉碎酱料生产材料时，在电动机与粉碎箱的夹层内填充隔热板，防止电动机高速转动产生大量的热量会导致其粉碎箱内生产原材变质，同时在箱体外壳开设有等距离分布的散热通孔，保护了电动机，延长了设备使用寿命。3.本技术提出的酱料生产用材料粉碎装置，通过设置有底座、减震胶垫、电动机，在粉碎过程中，由于电动机高速转动带动粉碎轴转动会产生很大震动，发出响声，通过设置减震胶垫能够起到减震作用，减少噪音。附图说明图1为本技术提出的一种酱料生产用材料粉碎装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种酱料生产用材料粉碎装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种酱料生产用材料粉碎装置的俯视结构示意图。图中：1减震胶垫、2底座、3支撑板、4电动机、5出料口、6粉碎腔、7进料阀门、8抽拉筛、9进料斗、10进料口、11过滤网、12鼓风机、13紧固螺栓、14粉碎刀片、15粉碎轴、16隔热板、17散热通孔、18箱体外壳、19出料阀门、20进料斗盖、21粉碎箱、22出气管、23搭扣锁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种酱料生产用材料粉碎装置，包括底座2，底座2的顶部焊接有箱体外壳18，箱体外壳18的顶部通过螺栓连接有粉碎箱21，且粉碎箱21的内部设置有粉碎腔6，底座2的内壁焊接有支撑板3，且支撑板3的一侧焊接有电动机4，电动机4的一端通过转轴连接有粉碎轴15，粉碎腔6的底部设置有底板，且底板底部设置有隔热板16，粉碎箱21的一侧底部设置有出料口5，出料口5的一端开设有矩形槽口，且矩形槽口内插接有出料阀门19，粉碎箱21的顶部卡接有进料斗9，进料斗9的底部两侧均开设有第二通孔，且第二安装瞳孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓13，进料斗9的一侧通过螺栓连接鼓风机12，鼓风机12的顶部通过和管道连接有出气管22，进料斗9的底部开设有第一弧形槽口，且第一弧形槽口内插接有进料阀门7，进料斗9的顶部设置有进料口10，底座2的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的减震胶垫1。本技术中，粉碎轴15的一端设置有三层等距离分布的粉碎刀片14，且位于粉碎轴15顶部的粉碎刀片14弯曲向上分布，箱体外壳18的外壁开设有等距离分布的散热通孔17，进料斗9的内壁开设有第三通孔，且第三通孔内部设置有过滤网11，过滤网11与出气管22卡箍稳定连接，进料斗9与粉碎箱21通过紧固螺栓13稳定连接，进料斗9的顶部铰接有进料斗箱盖20，且进料斗箱盖20的一端设置有搭扣锁23，进料斗9的底部开设有第二弧形槽口，且第二弧形槽口内插接有抽拉筛8。工作原理：在粉碎酱料生产材料时，使用本装置时可将生产原材放入进料斗9的抽拉筛8上，鼓风机22通过出风管11向进料斗9内部鼓风，沥干后的生产材料通过进料阀门7进入粉碎腔6，电动机4带动粉碎轴15转动，粉碎轴15上等距离分布的粉碎刀片14对生产原材进行粉碎，在电动机4与粉碎箱21的夹层内填充隔热板16，同时在箱体外壳18开设有等距离分布的散热通孔17，在底座2底部设置减震胶垫1能够起到减震作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱料生产用材料粉碎装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶部焊接有箱体外壳（18），所述箱体外壳（18）的顶部通过螺栓连接有粉碎箱（21），且粉碎箱（21）的内部设置有粉碎腔（6），所述底座（2）的内壁焊接有支撑板（3），且支撑板（3）的一侧焊接有电动机（4），所述电动机（4）的一端通过转轴连接有粉碎轴（15），所述粉碎腔（6）的底部设置有底板，且底板底部设置有隔热板（16），所述粉碎箱（21）的一侧底部设置有出料口（5），所述出料口（5）的一端开设有矩形槽口，且矩形槽口内插接有出料阀门（19），所述粉碎箱（21）的顶部卡接有进料斗（9），所述进料斗（9）的底部两侧均开设有第二通孔，且第二安装瞳孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓（13），所述进料斗（9）的一侧通过螺栓连接鼓风机（12），所述鼓风机（12）的顶部通过和管道连接有出气管（22），所述进料斗（9）的底部开设有第一弧形槽口，且第一弧形槽口内插接有进料阀门（7），所述进料斗（9）的顶部设置有进料口（10），所述底座（2）的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的减震胶垫（1）。

【技术特征摘要】
1.一种酱料生产用材料粉碎装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶部焊接有箱体外壳（18），所述箱体外壳（18）的顶部通过螺栓连接有粉碎箱（21），且粉碎箱（21）的内部设置有粉碎腔（6），所述底座（2）的内壁焊接有支撑板（3），且支撑板（3）的一侧焊接有电动机（4），所述电动机（4）的一端通过转轴连接有粉碎轴（15），所述粉碎腔（6）的底部设置有底板，且底板底部设置有隔热板（16），所述粉碎箱（21）的一侧底部设置有出料口（5），所述出料口（5）的一端开设有矩形槽口，且矩形槽口内插接有出料阀门（19），所述粉碎箱（21）的顶部卡接有进料斗（9），所述进料斗（9）的底部两侧均开设有第二通孔，且第二安装瞳孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓（13），所述进料斗（9）的一侧通过螺栓连接鼓风机（12），所述鼓风机（12）的顶部通过和管道连接有出气管（22），所述进料斗（9）的底部开设有第一弧形槽口，且第一弧形槽口内插接有进料阀门（7），所述进料斗（9）的顶部设置有进料口（10），所述底座（2）的底部通过螺栓连接有四个等距离分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨新，
申请(专利权)人：景丰食品沭阳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32