一种沥青成品搅拌罐制造技术

一种沥青成品搅拌罐，其包括直径不小于5米，高度不小于6米的罐体，所述罐体顶部设置有沿中轴布放的搅拌器，所述搅拌器上间隔1.2米设置有多组搅拌叶片，在最下方的两组所述搅拌叶片之间设置有多层串联的加热盘管，所述加热盘管由直径为57mm的管路制成，所述加热盘管包括多个顺序连接的直线管和弯头管，所述加热盘管设置在一个与所述罐体同轴的圆周内，所述圆周的直径为所述罐体的直径的0.8‑0.85倍，所述加热盘管在所述圆周内轴对称设置，靠近所述圆周的对称轴的相邻的至少四根所述直线管的长度小于所述圆周的半径。本实用新型专利技术所提供的沥青成品搅拌罐，在进行大容量成品沥青的存储时，可有效保障搅拌混合效果。

A Mixing Tank for Asphalt Products

An asphalt product mixing tank includes a tank with a diameter of not less than 5 meters and a height of not less than 6 meters. The top of the tank is provided with an agitator arranged along the central axis. The agitator has a set of agitator blades at a distance of 1.2 meters, and a heating coil with multiple layers in series is arranged between the two groups of agitator blades at the bottom. The heating coil is made of a pipeline with a diameter of 57 mm. The heating coil includes a plurality of sequentially connected linear and elbow tubes. The heating coil is arranged in a circumference coaxial to the tank body. The diameter of the circumference is 0.8 to 0.85 times of the diameter of the tank body. The heating coil is axisymmetrically arranged in the circumference, and the length of at least four adjacent linear tubes near the symmetrical axis of the circumference is less than that of the circumference. The radius. The asphalt product mixing tank provided by the utility model can effectively guarantee the mixing effect when storing large capacity finished asphalt.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青成品搅拌罐
本技术涉及沥青制备
，特别涉及一种橡塑/彩色沥青生产出来后，在等待运输的过程中存储的成品搅拌罐。
技术介绍
橡塑沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，并在充分拌合的高温条件下(180℃以上)，与基质沥青充分熔胀反应后形成的改性沥青胶结材料。橡塑沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能，是较为理想的环保型路面材料，主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。彩色沥青路面作为一种新型的铺面技术，已越来越多地出现在公路、市政道路中；如在事故多发地段铺筑红色或橙黄色路面，在中小学区域的道路和公交港站铺上铁红色路面等。其中，热铺彩色沥青主要指能满足重交沥青和SBS改性沥青技术指标的彩色热沥青粘结料。上述橡塑沥青和彩色沥青均通过在高温的基质沥青中增加相应的添加剂制成，所获得的成品橡塑沥青或彩色沥青，如不能及时装车运出，则需导入成品搅拌罐通过加热保持一定温度并通过搅拌叶片搅拌混合来避免成品出现溶质分离，从而确保成品质量。现有的成品搅拌罐通常只贴着罐体内壁的底部设置用于加热的管路，且通常只设置一至两组搅拌叶片，这种现有结构一方面加热效率低，另一方面由于罐体内的成品在高度方向上可能存在较大的温差，容易导致搅拌混合效果不好。因此，现有的成品搅拌罐通常不能把容量做得较大，一般只能做在五吨以下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种沥青成品搅拌罐，以减少或避免前面所提到的问题。为解决上述技术问题，本技术提出了一种沥青成品搅拌罐，其包括直径不小于5米，高度不小于6米的罐体，所述罐体顶部设置有沿中轴布放的搅拌器，所述搅拌器上间隔1.2米设置有多组搅拌叶片，在最下方的两组所述搅拌叶片之间设置有多层串联的加热盘管，所述加热盘管由直径为57mm的管路制成，所述加热盘管包括多个顺序连接的直线管和弯头管，所述加热盘管设置在一个与所述罐体同轴的圆周内，所述圆周的直径为所述罐体的直径的0.8-0.85倍，所述加热盘管在所述圆周内轴对称设置，靠近所述圆周的对称轴的相邻的至少四根所述直线管的长度小于所述圆周的半径。优选地，最下方的两组所述搅拌叶片之间设置有七层所述加热盘管。优选地，最下方的所述搅拌叶片与所述罐体底部之间还设置有一层所述加热盘管。优选地，所述搅拌叶片是双叶折叶桨式结构。本技术所提供的沥青成品搅拌罐，通过设置多层串联的加热盘管，一方面保障了沥青产品的流动性，另一方面保障了加热效率，因此在进行大容量成品沥青的存储时，可有效保障搅拌混合效果。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中，图1为根据本技术的一个具体实施例的一种沥青成品搅拌罐的结构原理示意图；图2为图1的加热盘管的俯视结构原理示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。图1为根据本技术的一个具体实施例的一种沥青成品搅拌罐的结构原理示意图；图2为图1的加热盘管的俯视结构原理示意图。参见图1和图2所示，本技术提供了一种沥青成品搅拌罐，其包括直径D1不小于5米，高度H1不小于6米的罐体1，所述罐体1顶部设置有沿中轴布放的搅拌器2，所述搅拌器2上间隔1.2米设置有多组搅拌叶片21，在最下方的两组所述搅拌叶片21之间设置有多层串联的加热盘管3，所述加热盘管3由直径为57mm的管路制成，所述加热盘管3包括多个顺序连接的直线管31和弯头管32，所述加热盘管3设置在一个与所述罐体1同轴的圆周100内，所述圆周100的直径D2为所述罐体1的直径D1的0.8-0.85倍，所述加热盘管3在所述圆周100内轴对称设置，靠近所述圆周100的对称轴200的相邻的至少四根所述直线管31的长度小于所述圆周100的半径。最下方的两组所述搅拌叶片21之间设置有多层串联的加热盘管3，所述圆周100的直径D2为所述罐体1的直径D1的0.8-0.85倍，这样在所述圆周100和所述罐体1的内壁之间就可保留有较大的上下通行空间，靠近所述圆周100的对称轴200的相邻的至少四根所述直线管31的长度小于所述圆周100的半径，这样一方面不影响所述搅拌器2的设置，另一方面可使得所述罐体1的轴线位置同样能保留有较大的上下通行空间，因此，所述加热盘管3的设置方式即可保障提供足够的加热面积来对所述罐体1内的橡塑沥青或彩色沥青等成品产品进行加热保温，又可在每层所述加热盘管3的截面上保留足够的空间是成品产品能够上下充分流动。在一个优选实施例中，最下方的两组所述搅拌叶片21之间可设置七层所述加热盘管3，此外，最下方的所述搅拌叶片21与所述罐体1底部之间还可设置一层所述加热盘管3，这样，可确保最底部的成品产品获得良好加热，不会淤积。每组所述搅拌叶片21间隔1.2米设置，可保障所述罐体1内的成品产品获得良好搅拌。所述搅拌叶片21可以是双叶折叶桨式结构，也可以是三叶斜桨式结构，只要能够充分搅拌即可。本技术所提供的沥青成品搅拌罐，通过设置多层串联的加热盘管，一方面保障了沥青产品的流动性，另一方面保障了加热效率，因此在进行大容量成品沥青的存储时，可有效保障搅拌混合效果。本领域技术人员应当理解，虽然本技术是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本技术的保护范围。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青成品搅拌罐，其特征在于，其包括直径不小于5米，高度不小于6米的罐体，所述罐体顶部设置有沿中轴布放的搅拌器，所述搅拌器上间隔1.2米设置有多组搅拌叶片，在最下方的两组所述搅拌叶片之间设置有多层串联的加热盘管，所述加热盘管由直径为57mm的管路制成，所述加热盘管包括多个顺序连接的直线管和弯头管，所述加热盘管设置在一个与所述罐体同轴的圆周内，所述圆周的直径为所述罐体的直径的0.8‑0.85倍，所述加热盘管在所述圆周内轴对称设置，靠近所述圆周的对称轴的相邻的至少四根所述直线管的长度小于所述圆周的半径。

【技术特征摘要】
1.一种沥青成品搅拌罐，其特征在于，其包括直径不小于5米，高度不小于6米的罐体，所述罐体顶部设置有沿中轴布放的搅拌器，所述搅拌器上间隔1.2米设置有多组搅拌叶片，在最下方的两组所述搅拌叶片之间设置有多层串联的加热盘管，所述加热盘管由直径为57mm的管路制成，所述加热盘管包括多个顺序连接的直线管和弯头管，所述加热盘管设置在一个与所述罐体同轴的圆周内，所述圆周的直径为所述罐体的直径的0.8-0.85倍，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：旷光洪，
申请(专利权)人：贵州黔和物流有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52