一种洁净室空气干燥装置制造方法及图纸

技术编号:20733850 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-03 04:58
本实用新型专利技术公开了一种洁净室空气干燥装置,该干燥装置包括中空壳体、固设于该壳体底板底面四周角位置处的支撑腿、设置于该壳体底板上的进风口、设置于该壳体顶板上的出风口、罩设于该进风口位置处的第一防尘网、罩设于该出风口位置处的第二防尘网、设置于该壳体内并位于该第一防尘网上方位置处向该壳体内吸风的进气扇、设置于该进气扇正上方位置处的“﹀”形导风板、设置于该壳体内并位于该第二防尘网下方位置处向该壳体外吹风的排风扇,该导风板前端与该壳体前板固定连接,该导风板后端与该壳体背板固定连接,该导风板第一侧与该壳体第一侧板之间留有第一通风口,该导风板第二侧与该壳体第二侧板之间留有第二通风口。

A Clean Room Air Drying Device

The utility model discloses an air drying device for a clean room. The drying device comprises a hollow shell, a supporting leg fixed at the four corners of the bottom of the shell, an air inlet arranged on the bottom of the shell, an air outlet arranged on the top of the shell, a first dust-proof net arranged at the position of the air inlet, a second dust-proof net arranged at the position of the air outlet, and an air-proof net arranged at the position of the air outlet. An air intake fan placed in the shell and located at the azimuth position of the first dust-proof net to suck air into the shell, a -shaped air guide plate positioned directly above the air intake fan, an exhaust fan positioned in the shell and positioned at the lower position of the second dust-proof net to blow air outside the shell, the front end of the air guide plate is fixedly connected with the front plate of the shell, and the rear end of the air guide plate is fixed with the back plate of the shell. Fixed connection, a first vent is left between the first side of the air guide plate and the first side plate of the shell, and a second vent is left between the second side of the air guide plate and the second side plate of the shell.

【技术实现步骤摘要】
一种洁净室空气干燥装置
本技术涉及一种洁净室空气干燥装置。
技术介绍
现有的室内空气干燥装置空气净化干燥效率较低,且结构复杂,生产成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种洁净室空气干燥装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种洁净室空气干燥装置,该干燥装置包括中空壳体、固设于该壳体底板底面四周角位置处的支撑腿、设置于该壳体底板上的进风口、设置于该壳体顶板上的出风口、罩设于该进风口位置处的第一防尘网、罩设于该出风口位置处的第二防尘网、设置于该壳体内并位于该第一防尘网上方位置处向该壳体内吸风的进气扇、设置于该进气扇正上方位置处的“﹀”形导风板、设置于该壳体内并位于该第二防尘网下方位置处向该壳体外吹风的排风扇,该导风板前端与该壳体前板固定连接,该导风板后端与该壳体背板固定连接,该导风板第一侧与该壳体第一侧板之间留有第一通风口,该导风板第二侧与该壳体第二侧板之间留有第二通风口,该壳体第一侧板上位于该第一通风口上方位置处设有第一中空金属网罩,该第一中空金属网罩内设有第一活性炭包,该壳体第二侧板上位于该第二通风口上方位置处设有第二中空金属网罩,该第二中空金属网罩内设有第二活性炭包,该导风板底面贴设有粘尘膜;该干燥装置还包括并排设置于该壳体内的复数根电加热管,该复数根电加热管中的每相邻的两根电加热管之间设有供空气通过的缝隙,该复数根电加热管设置于该进气扇和该导风板之间。在本技术所述的洁净室空气干燥装置中,该第一中空金属网罩第一侧边通过螺钉与该壳体第一侧板固定连接,该第二中空金属网罩第二侧边通过螺钉与该壳体第二侧板固定连接。在本技术所述的洁净室空气干燥装置中,该进气扇底端设有用于支撑该进气扇的第一支撑杆,该第一支撑杆顶端与该进气扇的电机固定连接,该第一支撑杆底端与该第一防尘网固定连接;该排风扇底端设有用于支撑该排风扇的第二支撑杆,该第二支撑杆底端与该导风板顶面固定连接,该第二支撑杆顶端与该排风扇的电机固定连接。在本技术所述的洁净室空气干燥装置中,该进风口内壁面上设有挡止该第一防尘网的第一环形挡止部,该第一环形挡止部上设有复数个第一螺纹孔;该出风口内壁面上设有挡止该第二防尘网的第二环形挡止部,该第二环形挡止部上设有复数个第二螺纹孔。在本技术所述的洁净室空气干燥装置中,该壳体上设有供该进气扇和排风扇的导线穿出线孔。在本技术所述的洁净室空气干燥装置中,该第二防尘网的网孔直径小于该第一防尘网的网孔直径。实施本技术的洁净室空气干燥装置,具有以下有益效果:使用本技术的洁净室空气干燥装置时,启动进气扇和排风扇,进气扇将空气吹向电加热管进行干燥除湿,然后吹向导风板,位于导风板底面的粘尘膜吸附空气中的杂质及水分,然后顺着导风板两侧进入第一中空金属网罩和第二中空金属网罩,经过第一活性炭包和第二活性炭包进行再次净化,最后经第二防尘网排出室内,实现对室内空气的快速、反复净化、干燥。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术洁净室空气干燥装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示,在本技术的洁净室空气干燥装置第一实施例中,该干燥装置1包括中空壳体2、固设于该壳体2底板底面四周角位置处的支撑腿3、设置于该壳体2底板上的进风口4、设置于该壳体2顶板上的出风口5、罩设于该进风口4位置处的第一防尘网6、罩设于该出风口5位置处的第二防尘网7、设置于该壳体2内并位于该第一防尘网6上方位置处向该壳体2内吸风的进气扇8、设置于该进气扇8正上方位置处的“﹀”形导风板9、设置于该壳体2内并位于该第二防尘网7下方位置处向该壳体2外吹风的排风扇17,该导风板9前端与该壳体2前板固定连接,该导风板9后端与该壳体2背板固定连接,该导风板9第一侧与该壳体2第一侧板之间留有第一通风口10,该导风板9第二侧与该壳体2第二侧板之间留有第二通风口11,该壳体2第一侧板上位于该第一通风口10上方位置处设有第一中空金属网罩12,该第一中空金属网罩12内设有第一活性炭包14,该壳体2第二侧板上位于该第二通风口11上方位置处设有第二中空金属网罩13,该第二中空金属网罩13内设有第二活性炭包15,该导风板9底面贴设有粘尘膜16;该干燥装置1还包括并排设置于该壳体1内的复数根电加热管24,该复数根电加热管24中的每相邻的两根电加热管24之间设有供空气通过的缝隙,该复数根电加热管24设置于该进气扇8和该导风板9之间。使用本技术的洁净室空气干燥装置1时,启动进气扇8和排风扇17,室内空气从第一防尘网6位置处进入,进气扇8将空气吹向电加热管24进行加热干燥,然后吹向导风板9,位于导风板9底面的粘尘膜16吸附空气中的杂质及水分,然后顺着导风板9两侧进入第一中空金属网罩12和第二中空金属网罩13,经过第一活性炭包14和第二活性炭包15进行再次净化,最后经第二防尘网7排出室内,实现对室内空气的快速、反复净化、干燥。具体的,该第一中空金属网罩12第一侧边通过螺钉与该壳体2第一侧板固定连接,该第二中空金属网罩13第二侧边通过螺钉与该壳体2第二侧板固定连接。在本实施方式中,该进气扇8底端设有用于支撑该进气扇8的第一支撑杆18,该第一支撑杆18顶端与该进气扇8的电机固定连接,该第一支撑杆18底端与该第一防尘网6固定连接;该排风扇17底端设有用于支撑该排风扇17的第二支撑杆19,该第二支撑杆19底端与该导风板9顶面固定连接,该第二支撑杆19顶端与该排风扇17的电机固定连接。为便于拆装第一防尘网6和第二防尘网7,该进风口4内壁面上设有挡止该第一防尘网6的第一环形挡止部20,该第一环形挡止部20上设有复数个第一螺纹孔21;该出风口5内壁面上设有挡止该第二防尘网7的第二环形挡止部22,该第二环形挡止部22上设有复数个第二螺纹孔23。具体的,该壳体2上设有供该进气扇8和排风扇17的导线穿出线孔。优选的,该第二防尘网7的网孔直径小于该第一防尘网6的网孔直径。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种洁净室空气干燥装置,其特征在于,所述干燥装置包括中空壳体、固设于所述壳体底板底面四周角位置处的支撑腿、设置于所述壳体底板上的进风口、设置于所述壳体顶板上的出风口、罩设于所述进风口位置处的第一防尘网、罩设于所述出风口位置处的第二防尘网、设置于所述壳体内并位于所述第一防尘网上方位置处向所述壳体内吸风的进气扇、设置于所述进气扇正上方位置处的“﹀”形导风板、设置于所述壳体内并位于所述第二防尘网下方位置处向所述壳体外吹风的排风扇,所述导风板前端与所述壳体前板固定连接,所述导风板后端与所述壳体背板固定连接,所述导风板第一侧与所述壳体第一侧板之间留有第一通风口,所述导风板第二侧与所述壳体第二侧板之间留有第二通风口,所述壳体第一侧板上位于所述第一通风口上方位置处设有第一中空金属网罩,所述第一中空金属网罩内设有第一活性炭包,所述壳体第二侧板上位于所述第二通风口上方位置处设有第二中空金属网罩,所述第二中空金属网罩内设有第二活性炭包,所述导风板底面贴设有粘尘膜;所述干燥装置还包括并排设置于所述壳体内的复数根电加热管,所述复数根电加热管中的每相邻的两根电加热管之间设有供空气通过的缝隙,所述复数根电加热管设置于所述进气扇和所述导风板之间。...

【技术特征摘要】
1.一种洁净室空气干燥装置,其特征在于,所述干燥装置包括中空壳体、固设于所述壳体底板底面四周角位置处的支撑腿、设置于所述壳体底板上的进风口、设置于所述壳体顶板上的出风口、罩设于所述进风口位置处的第一防尘网、罩设于所述出风口位置处的第二防尘网、设置于所述壳体内并位于所述第一防尘网上方位置处向所述壳体内吸风的进气扇、设置于所述进气扇正上方位置处的“﹀”形导风板、设置于所述壳体内并位于所述第二防尘网下方位置处向所述壳体外吹风的排风扇,所述导风板前端与所述壳体前板固定连接,所述导风板后端与所述壳体背板固定连接,所述导风板第一侧与所述壳体第一侧板之间留有第一通风口,所述导风板第二侧与所述壳体第二侧板之间留有第二通风口,所述壳体第一侧板上位于所述第一通风口上方位置处设有第一中空金属网罩,所述第一中空金属网罩内设有第一活性炭包,所述壳体第二侧板上位于所述第二通风口上方位置处设有第二中空金属网罩,所述第二中空金属网罩内设有第二活性炭包,所述导风板底面贴设有粘尘膜;所述干燥装置还包括并排设置于所述壳体内的复数根电加热管,所述复数根电加热管中的每相邻的两根电加热管之间设有供空气通过的缝隙,所述复数根电加热管设置于所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁林辉任峰
申请(专利权)人:江苏嘉合建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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