烟气脱白羽系统及其脱白羽方法技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气脱白羽系统及其脱白羽方法，烟气脱白羽系统包括脱白塔和再生装置，脱白塔包括有顺流部分和横流部分，顺流部分的顶部设有烟气进口，横流部分的一端连通于顺流部分的底部，横流部分的另一端设有烟气出口，顺流部分的外壁面设有至少一个喷淋进口，顺流部分内从上至下依次设有烟气喷淋区和溶液存储区，烟气进口位于烟气喷淋区的上方，喷淋进口与烟气喷淋区相连通，溶液存储区与再生装置相连通并形成有溶液回路，顺流部分的底部与喷淋进口相连通，且溶液存储区与喷淋进口之间形成有循环回路。脱白羽方法利用如上烟气脱白羽系统。有效地吸收出烟气中的水蒸气，实现对烟气脱白羽。降低了脱白塔的高度，减小了噪音。

【技术实现步骤摘要】
烟气脱白羽系统及其脱白羽方法
本专利技术涉及一种烟气脱白羽系统及其脱白羽方法。
技术介绍
目前在烟气治理领域主要考虑脱硫脱硝除尘等，脱硫技术在电厂和焙烧炉等相关锅炉厂得到广泛运用，关于脱硫类塔内设备也得到广发运用，而关于烟气的脱白，在吸收塔类结构鲜有报道。同时，常规吸收塔结构一般采用逆流塔，在逆流塔内设备布置及烟道走向。但是，传统逆流塔进风风速高，使得逆流塔高度过高，在改造项目中易高度受限，且逆流阻力过大，噪音也相对较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本专利技术提供一种烟气脱白羽系统及其脱白羽方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种烟气脱白羽系统，其包括脱白塔和再生装置，所述脱白塔包括有顺流部分和横流部分，所述顺流部分的顶部设有烟气进口，所述横流部分的一端连通于所述顺流部分的底部，所述横流部分的另一端设有烟气出口，所述顺流部分的外壁面设有至少一个喷淋进口，所述顺流部分内从上至下依次设有烟气喷淋区和溶液存储区，所述烟气进口位于所述烟气喷淋区的上方，所述喷淋进口与所述烟气喷淋区相连通，所述顺流部分的底部连接于所述再生装置，所述溶液存储区与所述再生装置相连通并形成有溶液回路，所述顺流部分的底部与所述喷淋进口相连通，且所述溶液存储区与所述喷淋进口之间形成有循环回路。进一步地，所述顺流部分的外壁面设有至少一个加热出口，所述加热出口与所述溶液存储区相连通，所述烟气脱白羽系统还包括有至少一个换热器，所述换热器与所述喷淋进口、所述加热出口一一对应，所述换热器的外壁面设有冷源进口、冷源出口、溶液进口和溶液出口，所述溶液进口连接于所述加热出口，所述溶液出口连接于所述喷淋进口，所述换热器与所述顺流部分相连通并形成所述循环回路。进一步地，所述溶液回路中设有第一溶液泵；和/或，所述循环回路中设有第二溶液泵。进一步地，所述烟气脱白羽系统还包括有烟气再热器，所述烟气再热器设置于所述横流部分内。进一步地，所述再生装置的外壁面设有热源出口，所述热源出口连接于所述烟气再热器并与所述烟气再热器相连通。进一步地，所述烟气脱白羽系统还包括有烟气预热器和水箱，所述烟气预热器的外壁面设有进水口、出水口、进气口和出气口，所述出气口连接于所述烟气进口并与所述脱白塔相连通，所述进水口连接于所述烟气再热器，所述出水口连接于所述水箱，所述烟气预热器、所述水箱与所述烟气再热器之间相连通并形成有循环水回路；所述循环水回路中设有水泵。进一步地，所述脱白塔还包括有导流部分，所述导流部分的底部连接于所述顺流部分并与所述溶液存储区相连通，所述导流部分的顶部连接于所述横流部分并与所述横流部分相连通；和/或，所述烟气脱白羽系统还包括有引风机，所述引风机连接于横流部分并与所述烟气出口相连通；和/或，所述烟气脱白羽系统还包括有除雾器，所述除雾器设置于所述横流部分内；和/或，所述脱白塔内还包括有至少一个填料，所述填料设置于所述烟气喷淋区，且所述填料位于所述喷淋进口的下方。进一步地，所述顺流部分内设有至少一个第一溶液喷淋装置，所述第一溶液喷淋装置与所述喷淋进口一一对应，所述第一溶液喷淋装置位于所述烟气喷淋区的顶部，且所述第一溶液喷淋装置连通于所述喷淋进口；所述横流部分内设有至少一个第二溶液喷淋装置，所述第二溶液喷淋装置连接于所述横流部分的顶部，且所述第二溶液喷淋装置与所述溶液存储区之间通过管路相连通，所述管路上设有第三溶液泵。一种利用如上所述烟气脱白羽系统的脱白羽方法，所述脱白羽方法包括以下步骤：S1、烟气经所述烟气进口进入所述顺流部分内并自上而下流动，溶液经所述喷淋进口进入所述顺流部分，所述烟气和所述溶液在所述烟气喷淋区内混合；S2、所述烟气通过所述横流部分，最后从所述烟气出口排出，所述溶液在所述溶液回路和所述循环回路内流动。进一步地，在步骤S2中，经所述烟气出口排出的烟气的露点为30℃-45℃，较佳地露点为32-45℃；和/或，在步骤S2中，经所述烟气出口排出的烟气的干球温度为60-80℃，较佳地干球温度为65℃。本专利技术的有益效果在于：烟气在脱白塔内与溶液顺流接触，有效地吸收出烟气中的水蒸气，提高了烟气的干球温度，从而实现对烟气脱白羽。同时，烟气经过顺流部分和横流部分之后被排出，进风风速低，耗功低，降低了脱白塔的高度，也减小了噪音。且通过溶液回路来提高溶液的浓度，通过循环回路实现循环对烟气脱白羽，对烟气余热得到深度回收利用，符合环保、节能要求，具有显著的经济、社会效益。附图说明图1为本专利技术实施例1的烟气脱白羽系统的结构示意图。图2为本专利技术实施例2的烟气脱白羽系统的结构示意图。图3为本专利技术实施例3的烟气脱白羽系统的结构示意图。附图标记说明：脱白塔1顺流部分11烟气进口111喷淋进口112加热出口113横流部分12烟气出口121烟气喷淋区13溶液存储区14第二溶液泵15导流部分16填料17第一溶液喷淋装置18第二溶液喷淋装置19第三溶液泵191再生装置2第一溶液泵21热源出口22换热器3冷源进口31冷源出口32溶液进口33溶液出口34烟气再热器4引风机5除雾器6水箱7水泵71烟气预热器8进水口81出水口82进气口83出气口84具体实施方式以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本专利技术可以用以实施的特定实施例。实施例1如图1所示，本实施例公开了一种烟气脱白羽系统，该烟气脱白羽系统包括脱白塔1和再生装置2，脱白塔1包括有顺流部分11和横流部分12，顺流部分11的顶部设有烟气进口111，横流部分12的一端连通于顺流部分11的底部，横流部分12的另一端设有烟气出口121。待脱白羽的烟气通过烟气进口111进入至脱白塔1内，在顺流部分11的上端从上至下顺流移动，之后进入至横流部分12，在横流部分12内横流移动并从烟气出口121被排出。烟气经过顺流部分11和横流部分12之后被排出，进风风速低，耗功低，降低了脱白塔1的高度，也减小了噪音。顺流部分11的外壁面设有至少一个喷淋进口112，顺流部分11内从上至下依次设有烟气喷淋区13和溶液存储区14，烟气进口111位于烟气喷淋区13的上方，喷淋进口112与烟气喷淋区13相连通。溶液将通过喷淋进口112进入至烟气喷淋区13内，待脱白羽的烟气通过烟气进口111进入至烟气喷淋区13的上方，自上而下顺流并通过烟气喷淋区13，烟气与溶液之间直接接触，有效地吸收出烟气中的水蒸气，提高了烟气的干球温度，从而实现对烟气脱白羽，确保排出的烟气达到消除白羽的效果。其中，溶液可为溴化锂、氯化锂、氯化钙、三甘醇或其它盐类吸湿溶液等。顺流部分11的底部连接于再生装置2，溶液存储区14与再生装置2相连通并形成有溶液回路。溶液与烟气接触之后将会存储至溶液存储区14，由于溶液会吸收烟气中的水蒸气，溶液会被稀释，通过溶液回路使得稀释之后的溶液进入至再生装置2内，溶液在再生装置2内加热后并蒸发掉溶液中的水分，从而达到提升溶液的浓度，变浓之后的溶液将通过溶液回路重新进入到脱白塔1内被循环利用。顺流部分11的底部与喷淋进口112相连通，且溶液存储区14与喷淋进口112之间形成有循环回路。溶液存储区14内存储有溶液，通过循环回路能够循环利用溶液与烟气之间直接接触，用于吸收烟气中的水蒸气。通过循环回路实现循环对烟气脱白羽，对烟气余热得到深度回收利用，符合环保、节能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱白羽系统，其特征在于，其包括脱白塔和再生装置，所述脱白塔包括有顺流部分和横流部分，所述顺流部分的顶部设有烟气进口，所述横流部分的一端连通于所述顺流部分的底部，所述横流部分的另一端设有烟气出口，所述顺流部分的外壁面设有至少一个喷淋进口，所述顺流部分内从上至下依次设有烟气喷淋区和溶液存储区，所述烟气进口位于所述烟气喷淋区的上方，所述喷淋进口与所述烟气喷淋区相连通，所述顺流部分的底部连接于所述再生装置，所述溶液存储区与所述再生装置相连通并形成有溶液回路，所述顺流部分的底部与所述喷淋进口相连通，且所述溶液存储区与所述喷淋进口之间形成有循环回路。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱白羽系统，其特征在于，其包括脱白塔和再生装置，所述脱白塔包括有顺流部分和横流部分，所述顺流部分的顶部设有烟气进口，所述横流部分的一端连通于所述顺流部分的底部，所述横流部分的另一端设有烟气出口，所述顺流部分的外壁面设有至少一个喷淋进口，所述顺流部分内从上至下依次设有烟气喷淋区和溶液存储区，所述烟气进口位于所述烟气喷淋区的上方，所述喷淋进口与所述烟气喷淋区相连通，所述顺流部分的底部连接于所述再生装置，所述溶液存储区与所述再生装置相连通并形成有溶液回路，所述顺流部分的底部与所述喷淋进口相连通，且所述溶液存储区与所述喷淋进口之间形成有循环回路。2.如权利要求1所述的烟气脱白羽系统，其特征在于，所述顺流部分的外壁面设有至少一个加热出口，所述加热出口与所述溶液存储区相连通，所述烟气脱白羽系统还包括有至少一个换热器，所述换热器与所述喷淋进口、所述加热出口一一对应，所述换热器的外壁面设有冷源进口、冷源出口、溶液进口和溶液出口，所述溶液进口连接于所述加热出口，所述溶液出口连接于所述喷淋进口，所述换热器与所述顺流部分相连通并形成所述循环回路。3.如权利要求1所述的烟气脱白羽系统，其特征在于，所述溶液回路中设有第一溶液泵；和/或，所述循环回路中设有第二溶液泵。4.如权利要求1所述的烟气脱白羽系统，其特征在于，所述烟气脱白羽系统还包括有烟气再热器，所述烟气再热器设置于所述横流部分内。5.如权利要求4所述的烟气脱白羽系统，其特征在于，所述再生装置的外壁面设有热源出口，所述热源出口连接于所述烟气再热器并与所述烟气再热器相连通。6.如权利要求4所述的烟气脱白羽系统，其特征在于，所述烟气脱白羽系统还包括有烟气预热器和水箱，所述烟气预热器的外壁面设有进水口、出水口、进气口和出气口，所述出气口连接于所述烟气进口并与所述脱白塔相连通，所述进水口连接于所述烟气再热器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马元，赵怀超，徐敬玉，白亮，
申请(专利权)人：昊姆上海节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31