一种电容座板机电容极性检测机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电容座板机电容极性检测机构，包括极性初检装置、极性翻转装置、极性复检装置、搬运驱动装置及升降装置，极性初检装置、极性翻转装置及极性复检装置依次设置在初检工位、翻转工位及复检工位，升降装置设有位于初检工位和复检工位上方的裸品压杆，裸品压杆可抵压在电容的头部，极性初检装置和极性复检装置均包括检测模块和驱动模块，检测模块包括探针，驱动模块往复移动使得探针与电容引脚接触和分离。通过探针检测可实现电容引脚的极性及不良电容引脚的判断，对于极性不统一的电容通过翻转工位可实现电容极性方向的统一；对于不良引脚的电容通过后续工位可实现排除。使用该装置实现电容引脚极性的自动检测，高效准确。

【技术实现步骤摘要】
一种电容座板机电容极性检测机构
本专利技术涉及电容生产设备
，特别涉及一种电容座板机电容极性检测机构。
技术介绍
随着电子技术的发展，市场上对电容的需求量也越来越大，同样的对电容生产设备效率、稳定性的要求也越来越高。电容座板检测包装是电容生产过程中的一道工序，现有的电容座板检测包装一般采用全自动电容座板机实现。现在市场上大多数的电容座板机采用单个电容流水线式的加工方法，其工序包括裸品上料、极性检测、第一次切脚、引线打扁、座板、第二次切脚、印字、检测、包装等，流水作业的加工方法决定了这些工序的每一个都会影响整体的效率和稳定性，而市面上电容座板机多采用电子仪表的极性检测方法，效率低下，稳定性差。并且，前段工序输送过来的电容极性混乱且包含引脚错误的电容。因此迫切的需要一种效率更高，稳定性更好的裸品电容极性检测装置，同时该检测装置可实现电容的极性统一和不良电容的排除。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电容座板机电容极性检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种电容座板机电容极性检测机构，包括极性初检装置、极性翻转装置、极性复检装置、搬运驱动装置以及升降装置，极性初检装置、极性翻转装置以及极性复检装置依次设置在初检工位、翻转工位以及复检工位上，搬运驱动装置带动电容依次通过初检工位、翻转工位以及复检工位，所述升降装置上设置有分别位于初检工位和复检工位上方的裸品压杆，升降装置上下运动使得所述裸品压杆间歇性的抵压在电容的头部上方，所述极性初检装置和极性复检装置均包括检测模块和驱动模块，所述检测模块包括指向电容引脚的探针，驱动模块水平往复移动进而带动检测模块的探针实现与电容引脚的接触和分离。作为上述方案的改进，所述驱动模块与升降装置联动。作为上述方案的改进，所述驱动模块包括动力臂和从动臂，所述动力臂的一端铰接在底座上，所述动力臂的另一端设置有可自转的压轮，所述从动臂一端铰接在检测模块上，所述从动臂的另一端铰接在动力臂的中部，所述检测模块滑动设置在底座上，所述检测模块与底座之间设置有复位弹簧，所述升降装置上还设置有指向压轮的驱动压杆，所述驱动压杆的末端抵顶在压轮的上部。作为上述方案的改进，所述升降装置包括水平伸出的驱动横臂，所述驱动压杆和裸品压杆间隔穿插在驱动横臂上，所述驱动压杆和裸品压杆上均套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端抵接在驱动横臂的底部，所述驱动压杆和裸品压杆的下端部均形成有凸环，所述缓冲弹簧的另一端抵接在凸环上。作为上述方案的改进，所述检测模块还包括移动检测头以及接近开关，所述探针的数量为四个且可移动的穿插在移动检测头上，探针两两分组且分别指向其中一个电容引脚，探针的根部套装有回位弹簧，回位弹簧的一端抵接在探针的轴肩上，移动检测头的后端设置有压板，回位弹簧的另一端抵接在压板上，探针的根部穿过压板并伸向位于移动检测头后端的接近开关，探针与接近开关一一对应，回位弹簧提供弹力使得探针的头部伸出于移动检测头。作为上述方案的改进，所述初检工位以及复检工位处设置有固定检测头，所述固定检测头上间隔设置有两个供电容引脚穿过的倒角孔，所述移动检测头在面向固定检测头的一侧设置有呈上下间隔分布的横向凹槽，位于两组探针之间设置有竖向分隔片，所述竖向分隔片呈分段设置，所述固定检测头在侧部间隔设置有可嵌入至横向凹槽和竖向分隔片的插片。作为上述方案的改进，两组探针中位于下方的探针设置在较短引脚最长位置线和较长引脚最短位置线之间，两组探针中位于上方的探针设置在较短引脚最短位置线的上方。作为上述方案的改进，所述复检工位的下一个工位为不良排料工位，所述不良排料工位上设置有极性不良排料装置。作为上述方案的改进，所述升降装置包括升降轴以及设置在升降轴上方的升降盘，所述驱动横臂连接在升降盘上。作为上述方案的改进，所述搬运驱动装置包括旋转盘以及裸品轨道，所述旋转盘连接有旋转轴，旋转盘带动电容沿着所述裸品轨道在工位之间移动。有益效果：本装置中，通过探针的检测可实现电容引脚的极性以及不良电容引脚的判断，对于极性不统一的电容通过翻转工位的翻转可实现电容极性方向的统一；对于具有不良引脚的电容通过后续工位可实现排除。使用该装置实现电容引脚极性的自动检测，高效准确。同时，在检测模块对电容引脚进行检测时，裸品压杆抵压在电容的头部，确保电容可稳定的放置在相应的工位上，进一步保证了检测的精准度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明：图1为电容座板机电容极性检测机构的整体结构示意图；图2为搬运驱动装置与升降装置装配的剖面结构示意图；图3为驱动模块的结构示意图；图4为检测模块的结构示意图；图5为探针检测左短右长状电容引脚的状态示意图；图6为探针检测左长右短状电容引脚的状态示意图。具体实施方式参照图1至图6，本专利技术一种电容座板机电容极性检测机构，主要包括极性初检装置3、极性翻转装置4、极性复检装置5、搬运驱动装置2以及升降装置1。其中，极性初检装置3、极性翻转装置4以及极性复检装置5依次设置在初检工位、翻转工位以及复检工位上，搬运驱动装置2带动电容依次通过初检工位、翻转工位以及复检工位。升降装置1上设置有分别位于初检工位和复检工位上方的裸品压杆131，升降装置1上下运动使得裸品压杆131间歇性的抵压在电容的头部上方，当电容被搬运至初检工位以及复检工位时，裸品压杆131下压，使得电容可以稳定的放置在初检工位以及复检工位上，确保在对电容进行极性检测时电容不会发生上下移动。极性初检装置3和极性复检装置5均包括检测模块9和驱动模块8，检测模块9包括指向电容引脚的探针92，驱动模块8水平往复移动进而带动检测模块9的探针92实现与电容引脚的接触和分离。复检工位的下一个工位设置为不良排料工位，不良排料工位上设置有极性不良排料装置6。本装置中，通过探针92检测到的信息可判断电容引脚的长短，进而分辨出电容的极性，当检测出电容的极性与设定的不一致时，电容通过翻转工位时，气缸带动电容旋转180度，完成电容极性的调整，实现所有电容极性方向的统一。同时，通过探针92检测到的信息也可判断出具有不良引脚的电容，该具有不良引脚的电容在经过不良排料工位时，可通过极性不良排料装置6进行排除。使用该装置实现电容引脚极性的自动检测，高效准确。同时，在检测模块9对电容引脚进行检测时，裸品压杆131抵压在电容的头部，确保电容可稳定的放置在相应的工位上，进一步保证了检测的精准度。本装置中，驱动模块8与升降装置1联动，升降装置1连接有一个动力源，驱动模块8也由该动力源带动。具体地，驱动模块8包括动力臂81和从动臂83，动力臂81的一端铰接在底座7上，动力臂81的另一端设置有可自转的压轮82，从动臂83一端铰接在检测模块9上，从动臂83的另一端铰接在动力臂81的中部，检测模块9通过滑动导向装置设置在底座7上使得检测模块9可沿底座7在水平面上往复滑动，检测模块9与底座7之间设置有复位弹簧，升降装置1上还设置有指向压轮82的驱动压杆132，驱动压杆132的末端抵顶在压轮82的上部。检测模块9还包括移动检测头91以及接近开关94，探针92的数量为四个且可移动的穿插在移动检测头91上，探针92两两分组且分别指向其中一个电容引脚，探针92的根部套装有回位弹簧93，回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容座板机电容极性检测机构，其特征在于：包括极性初检装置、极性翻转装置、极性复检装置、搬运驱动装置以及升降装置，极性初检装置、极性翻转装置以及极性复检装置依次设置在初检工位、翻转工位以及复检工位上，搬运驱动装置带动电容依次通过初检工位、翻转工位以及复检工位，所述升降装置上设置有分别位于初检工位和复检工位上方的裸品压杆，升降装置上下运动使得所述裸品压杆间歇性的抵压在电容的头部上方，所述极性初检装置和极性复检装置均包括检测模块和驱动模块，所述检测模块包括指向电容引脚的探针，驱动模块水平往复移动进而带动检测模块的探针实现与电容引脚的接触和分离。

【技术特征摘要】
1.一种电容座板机电容极性检测机构，其特征在于：包括极性初检装置、极性翻转装置、极性复检装置、搬运驱动装置以及升降装置，极性初检装置、极性翻转装置以及极性复检装置依次设置在初检工位、翻转工位以及复检工位上，搬运驱动装置带动电容依次通过初检工位、翻转工位以及复检工位，所述升降装置上设置有分别位于初检工位和复检工位上方的裸品压杆，升降装置上下运动使得所述裸品压杆间歇性的抵压在电容的头部上方，所述极性初检装置和极性复检装置均包括检测模块和驱动模块，所述检测模块包括指向电容引脚的探针，驱动模块水平往复移动进而带动检测模块的探针实现与电容引脚的接触和分离。2.根据权利要求1所述的电容座板机电容极性检测机构，其特征在于：所述驱动模块与升降装置联动。3.根据权利要求2所述的电容座板机电容极性检测机构，其特征在于：所述驱动模块包括动力臂和从动臂，所述动力臂的一端铰接在底座上，所述动力臂的另一端设置有可自转的压轮，所述从动臂一端铰接在检测模块上，所述从动臂的另一端铰接在动力臂的中部，所述检测模块滑动设置在底座上，所述检测模块与底座之间设置有复位弹簧，所述升降装置上还设置有指向压轮的驱动压杆，所述驱动压杆的末端抵顶在压轮的上部。4.根据权利要求3所述的电容座板机电容极性检测机构，其特征在于：所述升降装置包括水平伸出的驱动横臂，所述驱动压杆和裸品压杆间隔穿插在驱动横臂上，所述驱动压杆和裸品压杆上均套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端抵接在驱动横臂的底部，所述驱动压杆和裸品压杆的下端部均形成有凸环，所述缓冲弹簧的另一端抵接在凸环上。5.根据权利要求1～4任一项所述的电容座板机电容极性检测机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨达奇，李敏，李驰，刘旭阳，曹海霞，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44