一种家用预埋供电系统技术方案

本发明专利技术公开了一种家用预埋供电系统，包括若干根预埋电线，设置在预埋电线上的若干个电线探测环，与电线探测环相连接的控制器，与控制器相连接的智能设备，以及与控制器相连接且被控制器控制的电闸。本发明专利技术提供一种家用预埋供电系统，能够对预埋的线路进行整体的监控，进一步提高了家庭用电的安全性，很好的避免了预埋电线的损坏和火灾的发生，其独特的预埋电线结构能够有利于电线的散热，同时还能直接进行铺设而无需采用埋管的方式，极大的降低了线路铺设的难度，提高了电线铺设的效果，同时更好的提高了电线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种家用预埋供电系统
本专利技术属于家装领域，具体是指一种家用预埋供电系统。
技术介绍
房屋在装修时，最初始的装修步骤便是全屋的走线，在走线时，需要预先对水电线的铺设进行具体的设计，在水电线路的铺设完毕后才会进一步的对房屋进行装修。故，在房屋进行装修时，电线线路的铺设是十分重要的，必须要选择合适的铺设方式以及高质量的电线才能更好的保证电线线路的长期使用，即如今常用的埋管的方式。埋管的方式是将PVC管道埋与房屋中开设的管槽中，再将电线穿入管道中，在电线穿入管道中时，为了使得电线能够更好的进行散热，其横截面的所占面积不得大于管道的40％。在房屋的正常使用时，若预埋的电线出现了问题则需要将铺设好的磁砖、水泥等全部撬开才能完成电线的维修，不仅维修成本高，其维护的周期也较长。为了更好的降低家中预埋电线的维护频率，选用质量好的电线则是如今人们的常用做法，但是局限于如今电线结构，最优的走线方式便是通过埋管的方式来完成电线线路的走线。另外，如今对全屋走线的监控能力较差，还没有一种能够简单进行监控的系统来完成屋内电线的监控，在电线的温度较高时很容易导致电线烧毁甚至是引燃房屋的情况发生，极大的提高了居住环境的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述问题，提供一种家用预埋供电系统，能够对预埋的线路进行整体的监控，进一步提高了家庭用电的安全性，很好的避免了预埋电线的损坏和火灾的发生，其独特的预埋电线结构能够有利于电线的散热，同时还能直接进行铺设而无需采用埋管的方式，极大的降低了线路铺设的难度，提高了电线铺设的效果，同时更好的提高了电线的使用寿命。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种家用预埋供电系统，包括若干根预埋电线，设置在预埋电线上的若干个电线探测环，与电线探测环相连接的控制器，与控制器相连接的智能设备，以及与控制器相连接且被控制器控制的电闸。进一步的，所述预埋电线主要由芯管，包裹在芯管外侧的导热填料，包裹在导热填料外侧的铠装层，包裹在铠装层外侧的防腐蚀外壳，以及与芯管相连接且依次贯穿导热填料、铠装层和防腐蚀外壳的铜芯头组成。进一步的，所述芯管又由内管，以及设置在内管上的芯线和导热铜芯组成；其中芯线的数量为三根，导热铜芯的数量为一根且与铜芯头的端部固为一体。再进一步的，所述内管为中空管道，在内管的外壁上开设有三根芯线槽以及一根铜芯槽，三根芯线槽以及铜芯槽相互平行且成螺旋状开设在内管的外壁上。作为优选，所述芯线槽的内孔直径为1cm，壁厚为1cm，芯线槽的深度为0.5-0.8cm；所述每根芯线又由若干根铜丝在芯线槽中排列组成；所述铜芯槽的剖面呈圆形，其直径为0.1cm。作为优选，所述内管和防腐蚀外壳均为PC材料；所述导热填料选用导热硅脂，导热填料的设置厚度为0.2cm；所述铠装层为钢网，该铠装层的厚度为0.2cm；所述防腐蚀外壳的厚度为0.2cm。作为优选，电线探测环由卡环和温度探测头组成；卡环固定在预埋电线的防腐蚀外壳的外侧，设置在温度探测头中的温度传感器与铜芯头相接触。作为优选，所述温度探测头通过无线连接的方式与控制器相连接，控制器通过无线网络与智能设备相连接。作为优选，所述智能设备包括平板电脑、PC电脑以及智能手机。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本专利技术通过设置中空的内管，使得内芯的热量可以更好的进行散发，极大的提高了产品的散热能力，很好的避免了电线因温度过高而损坏，更好的延长了电线的使用寿命，作为预埋电线，能够极大的降低维护的频率。(2)本专利技术的内管预设芯线槽并将芯线设置在芯线槽中，并采用螺旋结构来进行设置，能够很好的提高电线的延展性，避免电线在使用时被拉断，极大的提高了产品的使用效果与使用寿命。(3)本专利技术的预埋电线的结构简单，能够很好的替代如今的埋管方式，进一步降低了房屋走线的难度，提高了房屋走线的效率以及产品的使用寿命，更好的提高了产品的使用稳定性，降低了线路的维护频率与铺设难度。(4)本专利技术在设置完成后能够实时的对预埋电线的温度进行检测，当预埋电线的温度达到预警线时能够及时的通过控制系反应给智能设备，进而使得用户能够及时得知预埋电线的运行情况，而在预埋电线的温度超过预设值时，控制器则能及时的通过电闸进行断电，进而确保了预埋电线不会因发热而损坏，进而更好的保证了房屋供电的安全，极大的提高了产品的使用效果。附图说明图1为本专利技术的结构框图。图2为本专利技术的电线探测环的设置示意图。图3为本专利技术的预埋电线的剖面结构图。图4为本专利技术的内管的结构示意图。附图标记说明：1、内管；2、芯线；3、导热填料；4、铠装层；5、防腐蚀外壳；6、芯线槽；7、导热铜芯；8、铜芯头；9、铜芯槽；10、卡环；11、温度探测头。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，一种家用预埋供电系统，其特征在于：包括若干根预埋电线，设置在预埋电线上的若干个电线探测环，与电线探测环相连接的控制器，与控制器相连接的智能设备，以及与控制器相连接且被控制器控制的电闸。如图3所示，所述预埋电线主要由芯管，包裹在芯管外侧的导热填料3，包裹在导热填料3外侧的铠装层4，包裹在铠装层4外侧的防腐蚀外壳5，以及与芯管相连接且依次贯穿导热填料3、铠装层4和防腐蚀外壳5的铜芯头8组成。所述芯管又由内管1，以及设置在内管1上的芯线2和导热铜芯7组成；其中芯线2的数量为三根，导热铜芯7的数量为一根且与铜芯头8的端部固为一体。三根芯线的作用分别是火线、零线和地线，在设置时，用于设置火线与零线的芯线槽的深度为0.8cm，而用于设置地线的芯线槽的深度则最小可以设置为0.5cm，其主要目的是为了使得火线和零线拥有足够的横截面以更好的传导电能。导热铜芯的设置目的是为了将芯线发出的热量传导到铜芯头处，以使得与铜芯头相连接的电线探测环能够对温度信息进行判断。如图4所示，所述内管1为中空管道，在内管1的外壁上开设有三根芯线槽6以及一根铜芯槽9，三根芯线槽6以及铜芯槽9相互平行且成螺旋状开设在内管1的外壁上。该芯线槽和铜芯槽与内管中轴之间的夹角为10-15°，如此技能保证产品能够拥有一定的延展性，也能够很好的降低芯线铺设的总体长度，进而降低产品的整体生产费用。所述芯线槽6的内孔直径为1cm，壁厚为1cm，芯线槽6的深度为0.5-0.8cm。在设置时，任意两个相邻的芯线槽之间的间距相等。芯线槽的宽度则可以根据实际的需求进行调整，所需供电量越大的电线其芯线槽的宽度越大。所述每根芯线2又由若干根铜丝在芯线槽6中排列组成；所述铜芯槽9的剖面呈圆形，其直径为0.1cm。芯线由铜丝并排组成，在并排的铜丝外侧可以通过缠绕更细的铜丝以保证其相互间的接触面积，避免铜丝在使用时相互分离影响正常供电。所述内管1和防腐蚀外壳5均为PC材料。PC材料为本领域的常规材料，本领域的技术人员根据本领域的公知常识可以将PC材料制作成各种不同的形态，在此便不进行赘述。所述导热填料3选用导热硅脂，导热填料3的设置厚度为0.2cm。该导热填料也可用选用其他的材料进行替代，如氧化铝等拥有良好导热性能却能够绝缘的材料。所述铠装层4为钢网，该铠装层4的厚度为0.2cm。铠装层的作用是对产品进行一定的定型，同时还能很好的保护产品的内部结构不会因为外部的压迫而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用预埋供电系统，其特征在于：包括若干根预埋电线，设置在预埋电线上的若干个电线探测环，与电线探测环相连接的控制器，与控制器相连接的智能设备，以及与控制器相连接且被控制器控制的电闸。

【技术特征摘要】
1.一种家用预埋供电系统，其特征在于：包括若干根预埋电线，设置在预埋电线上的若干个电线探测环，与电线探测环相连接的控制器，与控制器相连接的智能设备，以及与控制器相连接且被控制器控制的电闸。2.根据权利要求1所述的一种家用预埋供电系统，其特征在于：所述预埋电线主要由芯管，包裹在芯管外侧的导热填料(3)，包裹在导热填料(3)外侧的铠装层(4)，包裹在铠装层(4)外侧的防腐蚀外壳(5)，以及与芯管相连接且依次贯穿导热填料(3)、铠装层(4)和防腐蚀外壳(5)的铜芯头(8)组成。3.根据权利要求2所述的一种家用预埋供电系统，其特征在于：所述芯管又由内管(1)，以及设置在内管(1)上的芯线(2)和导热铜芯(7)组成；其中芯线(2)的数量为三根，导热铜芯(7)的数量为一根且与铜芯头(8)的端部固为一体。4.根据权利要求3所述的一种家用预埋供电系统，其特征在于：所述内管(1)为中空管道，在内管(1)的外壁上开设有三根芯线槽(6)以及一根铜芯槽(9)，三根芯线槽(6)以及铜芯槽(9)相互平行且成螺旋状开设在内管(1)的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种家用预埋供电...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海洲，
申请(专利权)人：蓬溪亿乐电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51