本实用新型专利技术公开了一种微电网直流电机双风机冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有转动轴，所述壳体上连接有散热箱，所述转动轴的一端连接在散热箱的内部，转动轴上分别套接有第一锥齿轮与第一风机，所述第一锥齿轮与第一风机分别设在散热箱的内部，散热箱的内部竖直设置有第一转动杆，所述第一转动杆的两端分别设有第二锥齿轮，一组第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，壳体的侧壁上分别连接有两组第一固定杆，第一固定杆远离壳体的一端连接有第一轴承，且第一轴承分别套接在第一转动杆上，所述散热箱的内部水平设置有第二转动杆。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，电机散热效果较好，可快速的给电机冷却降温，且无需外加动力，节约资源。
【技术实现步骤摘要】
微电网直流电机双风机冷却装置
本技术涉及微直流电机冷却装置
，尤其涉及一种微电网直流电机双风机冷却装置。
技术介绍
微电网是指由分布式电源、储能装置、能量转换装置、负荷、监控和保护装置等组成的小型发配电系统。直流微电网是指分布式电源、储能装置、负荷等均连接至直流母线，直流网络再通过电力电子逆变装置（逆变器）连接至外部交流电网。直流微电网通过电力电子变换装置可以向不同电压等级的交流、直流负荷提供电能，分布式电源和负荷的波动可由储能装置在直流侧调节。在微电网中，直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能;作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。现有的直流电机在使用时，其内部会产生大量热量，若不及时冷却降温，则易将电机烧坏，现有的电机冷却散热通常采用散热翅片进行散热，但散热翅片其散热效果较差，因此电机散热效果不好，为此我们设计出一种微电网直流电机双风机冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微电网直流电机双风机冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微电网直流电机双风机冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有转动轴，所述壳体上连接有散热箱，所述转动轴的一端连接在散热箱的内部，且转动轴上分别套接有第一锥齿轮与第一风机，所述第一锥齿轮与第一风机分别设置在散热箱的内部，且散热箱的内部竖直设置有第一转动杆，所述第一转动杆的两端分别设置有第二锥齿轮，且一组第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述壳体的侧壁上分别连接有两组第一固定杆，且第一固定杆远离壳体的一端连接有第一轴承，且第一轴承分别套接在第一转动杆上，所述散热箱的内部水平设置有第二转动杆，所述第二转动杆的两端分别设置有第三锥齿轮，一组所述第三锥齿轮与一组第二锥齿轮相互啮合，所述第二转动杆远离第一转动杆的一端设置有第三转动杆，所述第三转动杆上设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与一组第三锥齿轮啮合，所述第三转动杆上设置有第二风机，且第二风机设置在壳体的底部。优选的，所述散热箱呈L型结构，且壳体上分别开设有两组进风口，一组进风口开设在壳体上的转动轴的位置处，另一侧通风口开设在壳体的底部，且散热箱分别通过两组进风口与壳体连通。优选的，壳体的底部连接有两组第二固定杆，两组所述第二固定杆的结构相同，相互平行设置在壳体的底部，且两组第二固定杆的底端连接有第二轴承。优选的，两组所述第二轴承分别套接在第二转动杆上。优选的，所述壳体的外部开设有通风口。优选的，所述壳体的底部一端竖直设置有支撑柱，且支撑柱的底端设置有支撑板，支撑柱的两侧分别连接有加强杆，且加强杆远离支撑柱的一端分别与支撑板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，转动轴转动，转动轴转的驱动第一风机转动，是第一风机通过壳体上的进风口给壳体进行散热，且转动轴转动通过第一锥齿轮带入第二锥齿轮转动，进而带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第二锥齿轮与第三锥齿轮的配合带动第二转动杆转动，通过第二转动杆上的第三锥齿轮与第四锥齿轮的配合，带动第三转动杆转动，进而带动第二风机转动，进一步给电机散热，散热效果较好，且无需外加动力，本技术结构合理，设计新颖，电机散热效果较好，可快速的给电机冷却降温，且无需外加动力，节约资源。附图说明图1为本技术提出的一种微电网直流电机双风机冷却装置的结构示意图；图2为图1中的A处放大图；图3为图1中的B处放大图。图中：1壳体、2转动轴、3散热箱、4第一锥齿轮、5第一风机、6第一转动杆、7第二锥齿轮、8第一固定杆、9第一轴承、10第二转动杆、11第三锥齿轮、12第二固定杆、13第二轴承、14第三转动杆、15第四锥齿轮、16第二风机、17通风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种微电网直流电机双风机冷却装置，包括壳体1，壳体1的外部开设有通风口17，壳体1的底部一端竖直设置有支撑柱，且支撑柱的底端设置有支撑板，支撑柱的两侧分别连接有加强杆，且加强杆远离支撑柱的一端分别与支撑板连接，壳体1的内部设置有转动轴2，壳体1上连接有散热箱3，散热箱3呈L型结构，且壳体1上分别开设有两组进风口，一组进风口开设在壳体1上的转动轴2的位置处，另一侧通风口开设在壳体1的底部，且散热箱3分别通过两组进风口与壳体1连通，转动轴2的一端连接在散热箱3的内部，且转动轴2上分别套接有第一锥齿轮4与第一风机5，第一锥齿轮4与第一风机5分别设置在散热箱3的内部，且散热箱3的内部竖直设置有第一转动杆6，第一转动杆6的两端分别设置有第二锥齿轮7，且一组第二锥齿轮7与第一锥齿轮4相互啮合，壳体1的侧壁上分别连接有两组第一固定杆8，且第一固定杆8远离壳体1的一端连接有第一轴承9，且第一轴承9分别套接在第一转动杆6上，散热箱3的内部水平设置有第二转动杆10，壳体1的底部连接有两组第二固定杆12，两组第二固定杆12的结构相同，相互平行设置在壳体1的底部，且两组第二固定杆12的底端连接有第二轴承13，两组第二轴承13分别套接在第二转动杆10上，第二转动杆10的两端分别设置有第三锥齿轮11，一组第三锥齿轮11与一组第二锥齿轮7相互啮合，第二转动杆10远离第一转动杆6的一端设置有第三转动杆14，第三转动杆14上设置有第四锥齿轮15，第四锥齿轮15与一组第三锥齿轮11啮合，第三转动杆14上设置有第二风机16，且第二风机16设置在壳体1的底部。工作原理：本技术在使用时，电机使用时，转动轴2转动，转动轴2转的驱动第一风机5转动，是第一风机5通过壳体1上的进风口给壳体1进行散热，且转动轴2转动通过第一锥齿轮4带入第二锥齿轮7转动，进而带动第一转动杆6转动，第一转动杆6通过第二锥齿轮7与第三锥齿轮11的配合带动第二转动杆10转动，通过第二转动杆10上的第三锥齿轮11与第四锥齿轮15的配合，带动第三转动杆14转动，进而带动第二风机16转动，进一步给电机散热，散热效果较好，且无需外加动力，本技术结构合理，设计新颖，电机散热效果较好，可快速的给电机冷却降温，且无需外加动力，节约资源。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种微电网直流电机双风机冷却装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部设置有转动轴（2），所述壳体（1）上连接有散热箱（3），所述转动轴（2）的一端连接在散热箱（3）的内部，且转动轴（2）上分别套接有第一锥齿轮（4）与第一风机（5），所述第一锥齿轮（4）与第一风机（5）分别设置在散热箱（3）的内部，且散热箱（3）的内部竖直设置有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的两端分别设置有第二锥齿轮（7），且一组第二锥齿轮（7）与第一锥齿轮（4）相互啮合，所述壳体（1）的侧壁上分别连接有两组第一固定杆（8），且第一固定杆（8）远离壳体（1）的一端连接有第一轴承（9），且第一轴承（9）分别套接在第一转动杆（6）上，所述散热箱（3）的内部水平设置有第二转动杆（10），所述第二转动杆（10）的两端分别设置有第三锥齿轮（11），一组所述第三锥齿轮（11）与一组第二锥齿轮（7）相互啮合，所述第二转动杆（10）远离第一转动杆（6）的一端设置有第三转动杆（14），所述第三转动杆（14）上设置有第四锥齿轮（15），所述第四锥齿轮（15）与一组第三锥齿轮（11）啮合，所述第三转动杆（14）上设置有第二风机（16），且第二风机（16）设置在壳体（1）的底部。...
【技术特征摘要】
1.一种微电网直流电机双风机冷却装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部设置有转动轴（2），所述壳体（1）上连接有散热箱（3），所述转动轴（2）的一端连接在散热箱（3）的内部，且转动轴（2）上分别套接有第一锥齿轮（4）与第一风机（5），所述第一锥齿轮（4）与第一风机（5）分别设置在散热箱（3）的内部，且散热箱（3）的内部竖直设置有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的两端分别设置有第二锥齿轮（7），且一组第二锥齿轮（7）与第一锥齿轮（4）相互啮合，所述壳体（1）的侧壁上分别连接有两组第一固定杆（8），且第一固定杆（8）远离壳体（1）的一端连接有第一轴承（9），且第一轴承（9）分别套接在第一转动杆（6）上，所述散热箱（3）的内部水平设置有第二转动杆（10），所述第二转动杆（10）的两端分别设置有第三锥齿轮（11），一组所述第三锥齿轮（11）与一组第二锥齿轮（7）相互啮合，所述第二转动杆（10）远离第一转动杆（6）的一端设置有第三转动杆（14），所述第三转动杆（14）上设置有第四锥齿轮（15），所述第四锥齿轮（15）与一组第三锥齿轮（11）啮合，所述第三转动杆（14）上设置有第二风机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐思方，孙振华，李洪波，武荣光，刘小波，王海鸣，张留住，黄刚，贾传胜，杨茂丰，党浩育，韦伟中，
申请(专利权)人：青岛中石大蓝天石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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